【正文】 歲之受雇從事工作者為童工，童工不得從事繁重及危險性之工作。 (4)503 蠟型設計需考慮 加工量 收縮量 熱膨脹量 以上皆需。 (4)511 CNS 符號是代表 西德 日本 美國 中華民國 國家標準。 (4)519 爐前檢驗得 CE值為 ％，含碳量為 ％，則含矽量約為多少？ ％ ％ ％ ％。 (1)527 鑄件相接處厚薄相差太大時易發(fā)生 縮裂 硬度增加 硬度降低 強度增加。 (2)535 普通鑄鋼之抗腐蝕性較普通鑄鐵為 優(yōu) 劣 一樣 不一定。 (3)543 熱點是鑄件在凝固過程中最 先 小 後 頂 的部份。 (3)551 LD 轉(zhuǎn)爐煉鋼中是將何種氣體吹入爐內(nèi) 氬氣 氮氣 氧氣 氫氣。 (4)559 鑄模澆鑄中洩漏，下 列何者不是造成澆鑄過程中金屬液外流的原因 上下模未夾緊或壓重不足 合模面不平順及澆鑄溫度太高 模邊鑄砂厚度太少，鑄砂強度不足 冒口太小及澆鑄時間太長。 (4)567 壓鑄模具之鑄件頂出銷應設置於鑄件 較厚處 平均分佈 非重要部位以上皆是。 (4)575 為了增加冒口補 充金屬液的效果可加用 保溫劑 發(fā)熱套 隔熱片 以上皆可。 (4)583 CO 木節(jié)黏土 水玻璃 火山黏土 CO (1)584 安放砂心骨主要目的在 增強砂心 測定位置 便於製作 增加通氣。 (1)592 下列那種鑄造法模砂須加熱成型 殼模造 模 CO 機械中板造模表面乾砂模。 (4)600 砂模塗料的基本用途是用來避免 夾渣 夾層 熱裂 金屬滲透。 (1)608 塗模劑之主要功能在於避免 金屬滲透 夾渣 熱裂 欲使鑄件尺寸正確。 (2)616 大型水管鑄鐵件，使用下列何種方法，製造較適合 普通濕砂模法 離心鑄造法 永久模鑄造法 精密鑄造模法。 (2)624 下列何者最適合於大量生產(chǎn)？ CO 壓鑄法 水泥模法 地模法。 (3)632 CO 護壁材料 配合劑 黏結(jié)劑 崩散劑。 (3)640 鑄鐵件消除內(nèi)部應力時加熱在 550℃～ 600℃後徐冷是 回火 退火 熔解 淬火 處理。 (1)648 殼模法使用的黏結(jié)劑是 樹脂 黏土 水玻璃 糊精。 (1)656 1 英呎等於 3048mm 。 (2)664 砂模澆鑄後，易於清砂之特性，稱為鑄砂的 成型性 崩散性 通氣性耐熱性。 (3)672 砂心撐之用途是： 做砂心骨用 懸吊砂心 撐托砂心 冷卻砂心。 (3)680 用以量度砂模易於捶製程度之性質(zhì)為 耐熱性 通氣性 流動性 黏結(jié)性。 (1)688 勞基法規(guī)定各種職業(yè)勞工每月加班時數(shù)累計不得超過 46小時 60小時72 小時 88 小時。 (2)695 根據(jù)第一角法，正投影中的上視圖應在前視圖的 上方 下方 左方 右方。 (1)703 金屬材料被選為結(jié)構(gòu)用材料，最主要考慮該金屬的何種特性 強度 延展性 耐熱性 硬度。 (1)712 濕模砂的砂溫控制勿超過 45℃ 55℃ 60℃ 70℃ 時，以防止造模困難如粘?！F(xiàn)象。 (4)720 離心鑄造機用的鑄模是 金屬模 石墨模 砂模 以上皆可。 (3)728 鑄鐵中的碳絕大部份以游離石墨存在者，斷面灰色稱為 白鑄鐵 延性鑄鐵 灰鑄鐵 球墨鑄鐵。 。 (2)726 市面上木材買賣交易的單 位通常採用 石 才 碼 甲 計算。 (1)718 合金金屬液在離心力作用下易發(fā)生 偏析 氣孔 縮孔 流不到 的現(xiàn)象。 (3)709 量產(chǎn)中空長管件以 低壓 高壓 離心 重力 鑄造。 (2)701 鑄鐵坩鍋可用於下列何種金屬的熔解 鐵 鋁 不銹鋼 銅。 (4)693 鋁合金熔解與下列何者有關 需除氣 晶粒細化 調(diào)質(zhì)處理 以上皆是。 (1)686 鑄件外觀檢驗最經(jīng)濟迅速的方法 目視 聽測 鼻測 手摸。 (4)678 增進鑄砂濕態(tài)強度的添加劑主要是用 瀝青粉 焦炭粉 煤粉 糊精。 (3)670 砂粒太粗時，鑄件易發(fā)生下列何種缺陷？ 結(jié)砂 燒結(jié) 表面粗糙 氣孔。 (1)662 砂模中透氣性最好的是 殼模 濕模 乾模 二氧化碳模。 (1)654 相同鑄造條件， CE值愈高硬 度 愈低 愈高 不影響 以上皆可。 (1)646 下列的缺陷，何者與鑄砂之熱膨脹無關？ 針孔 鼠尾痕 膨脹結(jié)疤 上模剝。 (2)638 鑄砂受熱時，其體積 不變 略膨脹 略收縮 不一定。 (2)630 鑄鐵體積為 立方公尺則其重量約為多少？3450kg 3625kg 3925kg 4450kg。 (3)622 製作轉(zhuǎn)括板砂模時有砂心的部份，一般都留在模型之 上方 上下模平均 下方 不一定。 (4)614 模砂耐火性之高低決定於 三氧化二鐵 氧化鎂 水份 二氧化矽 成份之高低。 (3)606 澆口比乃是下澆道與橫澆道與 冒口 砂心頭 進?？?鑄件 截面積之比值。 (2)598 金屬熔液流動中，任何質(zhì)點皆平滑前進而流向平行，則稱之為 亂流 靜流 漂流 渦流。 (4)590 測定砂粒之大小是屬於 可壓縮性 透氣性 黏結(jié)性 粒度試驗。 (3)581 常用的砂心骨用何種材料製成 木條 竹條 鐵線 棉紗線。 (2)573 圓形鑄件其進?？趹?楔形 切線 枝狀 階斷 形式進入模內(nèi)。 (1)565 下列何者金屬熔點最低 錫 鉛 鋁 鋅。 (2)557 鑄鐵的熔渣比重較鑄鐵材質(zhì) 重 輕 相同 不一定。 (4)549 100 立方臺寸的木料，稱為 1 石 1 坪 1 束 1 才。 (3)541 除了熔化澆鑄前的除渣作業(yè)外，流路系統(tǒng)的除渣方法有 添加除渣劑添加接 種劑 裝置過濾板 以上皆可。 (3)533 白口鑄鐵比灰口鑄鐵之收縮率 一樣 小 大 不一定。 (1)525 鋼鐵組織中，沃斯田鐵的結(jié)晶為 面心立方格子 體心立方格子 六方密格子 體心正方格子。 (4)517 FCD 代表下列何種材質(zhì) 白口鑄鐵 灰口鑄鐵 可鍛鑄鐵 球狀石墨鑄鐵。 (4)509 下列何者採用金屬模做為鑄模 壓鑄模 瀝鑄法 重力鑄造法 以上皆是。 (2)501 機械造模常用的中板模材質(zhì)是 木材 鋁合金 銅合金 鑄鐵。 (X)493 從事工廠服務只要有薪水可領不必瞭解勞工法規(guī)。 (O)485 任何熱燒（燙）傷均應迅速利用乾淨冷水或冰塊除去餘熱。 (O)477 氧氣吹管切割鋼件，太靠近工作物會產(chǎn)生逆火現(xiàn)象。 (X)469 電器著火應使用泡沫滅火器滅火。 (X)461 安全護罩之目的在保護機具，使用時應將之移去。 (O)453 分區(qū)設廠及向郊外設廠為今日廠址選擇之趨勢。 (X)445 澆鑄後的鑄模應立即拆箱並清砂以加速鑄砂的冷卻。 (O)437 鑄件表面清理最常用的是以鋼珠噴洗機噴洗鑄件表面。 (X)429 高壓噴水機來清洗鑄件，是完全沒有環(huán)境污染的噴洗設備。 (O)421 當鑄件開箱清砂時，施予震動；使?jié)裁翱谑苄n擊斷裂而與鑄件本身分開，此乃最經(jīng)濟之澆冒口切除方法。 (O)413 銅鋁等合金鑄件之澆冒口之切斷可利用高速或低速帶鋸為之。 (X)405 品管制度對大型鑄造廠而言，可提高經(jīng)濟效益，但對小型工廠反而增加費用，效果不彰。 (X)397 鑄鐵件澆鑄後沒有應力的產(chǎn)生，所以根本不需要退火。 (X)389 灰口鑄鐵可藉淬火處理，增加其機械強度。 (O)381 耐火材料的耐火度是以 SK 號數(shù)表示，號數(shù)愈大者耐火度愈佳。 (X)373 熔解鋁合金可用鐵棒充份攪拌使材質(zhì)均勻。 (O)365 疊模法生產(chǎn)的鑄件，其特色是量多﹑厚度較薄、尺寸不大。 (O)357 工業(yè)安全的紅色圓形標註符號係表示禁止 之意。 (X)349 陶瓷殼模經(jīng)脫蠟後須燒結(jié)至 500℃左右即可澆鑄。 (X)341 瀝鑄法是以瀝青調(diào)配製成鑄模的鑄造方法。 (O)333 普通鑄鐵熔解添加矽鐵，提高矽含量，可增進石墨化。 (O)325 灰口鑄鐵試片不必經(jīng)過腐蝕，即可在金相顯微鏡下觀察石墨的形狀。 (X)317 灰口鐵凝固收縮較白口鐵為大，故澆冒口亦需較大。 (X)309 鑄件浮渣孔的產(chǎn)生，底面及側(cè)面較上模面嚴重。 (X)301 化鐵爐可用來熔解鎳鉻不銹鋼。 (X)293 化鐵爐之主要燃料為焦炭，感應爐之熱源則為煤氣。 (O)285 鑄造時容易出現(xiàn)熱裂現(xiàn)象者有鑄鋼，白口鑄鐵。 (X)277 化鐵爐熔解時，矽與錳兩元素都不會被氧化。 (O)269 化鐵爐熔解用的焦炭以選用高碳分者為佳。 (X)261 為避免流水紋之鑄疵發(fā)生，澆鑄溫度愈高愈佳。 (O)253 含碳量對鑄鐵之機械性質(zhì)有影響。 (X)244 澆缽內(nèi)剩餘之金屬液欲倒出至地面上時，應在地面上舖一層乾砂。 (O)236 鋁合金鑄件含鐵量愈高時，機械加工切削性及機械性質(zhì)愈差。 (O)228 金屬熔液藉著本身重力和大氣壓力流入金屬鑄模內(nèi)稱為重力鑄造法。 (X)220 石膏模鑄造只能澆鑄低熔點金屬鑄件。 (X)212 澆鑄金屬液重量可經(jīng)由經(jīng)驗決定，不必詳加計算。 (O)204 鑄鋼的熔解溫度與含碳量成反比。 (X)196 高週波爐熔解鑄鋼，添加矽鐵合金，應同時與原料一併加入爐內(nèi)，以節(jié)省作業(yè)時間。 (O)188 陶瓷殼模法中包模製作是反覆數(shù)次沾漿及淋砂作業(yè)而成。 (O)180 鑄 造條件不變下，碳當量愈高，石墨愈粗。 (X)172 外模砂的崩散性較砂心砂更重要。 (X)164 砂心搗固愈堅實愈好，以免發(fā)生剝砂。 (X)156 鑄砂之含水量約在 15%左右，以得到相當之黏結(jié)性。 (O)148 造模時，若 搗砂過硬，容易造成鑄件氣孔。 (X)140 砂模硬度試驗器，須在未製造砂模前使用。 (O)131 穀粉所以能夠防止結(jié)疤，是由於可使黏結(jié)劑具有彈性，而不致於捶砂過緊。 (X)123 砂心撐可以使鑄件中砂心與砂模間之尺寸保持精確，因此應儘量使用砂心撐來發(fā)揮它的功用。 (O)115 鑄件表面粗糙的原因，主要是砂粒間隙太大所引起。 (X)107 砂模捶得愈緊，愈不容易出現(xiàn)膨脹、剝砂等現(xiàn)象。 (O)99 砂模經(jīng)烘乾後，即須合模澆鑄，否則將從砂模內(nèi)部和空氣中再吸收水份。 (O)91 砂心骨是製造砂?；蛏靶臅r作為補助強度之目的。 (X)83 普通鑄鐵之收縮率為 1/1000。 (O)75 樹脂之硬化反應是由外往內(nèi)進行。 (O)67 臥式造模法的鑄件上模面之加工量應較下模面為多。 (X)59 當進?？诳倲嗝娣e小於豎澆道截面積時的設計為減壓澆口系統(tǒng)。 (O)51 狹義的鑄造方案，就是為能達到健全性良好的鑄件所設計的澆冒口系統(tǒng)。 (O)42 進模口是設置於肉厚部份，或須加工處理的部位 (X)43 金屬液在流路系統(tǒng)中流動，是希望有縱向流動，再加上不規(guī)則的橫向流動。 (O)33 遠離冒口部位使用冷鐵，可促進方向性凝固。 (X)25 金屬液流速太慢太小，容易造成沖砂、夾渣等現(xiàn)象。 (O)17 鑄件之設計最好厚度均一化，避免有太厚之處，同時要防止厚薄的急遽變化。 (O)9 金屬液在鑄模內(nèi)流動，其一般原理大致與水流相同。(O)1 鑄造用模具設計因鑄造的合金材料如鑄鐵，鋁合金……而有不同的收縮率。 (X)8 骨架模型是用於大型鑄件又多量生產(chǎn)的模型。 (O)16 鑄鐵澆口系統(tǒng)中，設過濾口主要目的為防止浮渣流入。 (X)24 金屬模之拔模斜度較木模為大。 (O)32 模型縮尺之使用是為修正金屬凝固後降至常溫之收縮。 (X)41 澆鑄時間長短對鑄件品質(zhì)並無太大之影響。 (O)50 鑄造工程是機械工程與冶金材料的應用整合技術。 (O)58 鑄件設計應避免十字交叉以防造成內(nèi)縮孔缺陷。 (X)66 木模為避免濕氣，應置於陽光直射的地方。 (O)74 自硬性系統(tǒng)黏結(jié)劑是 甲醇。 (O)82 旋板模型之旋刮板需有中心導孔座才能製模。 (X)90 大件砂心已使用較好的矽砂，故可不必再施以塗模。 (O)98 良好的砂心砂，應具有大小均勻之砂粒，不宜過粗。 (X)106 鑄砂粒度分佈愈廣，其透氣性愈佳。 (X)114 基本電路是由電源、導線、負載三要件所組成。 (O)122 雙面模板是模板的正、反面均分別裝有上、下模型者。 (O)130 在圖面上之標示文字中，註有“φ”記號時是表示直徑的意思。 (O)139 通氣良好的砂心，可以減少鑄件的氣孔缺陷。 (O)147 模型塗裝的目的是為了抑制水分、濕氣的滲透、防止吸濕而導致變形，且有助於造模作業(yè)的離模。 (O)155 當金屬液進入下澆道 時，必須儘可能使其接近於充滿的情況。 (O)163 為使鑄模造模容易，分模面要少，且要有適切的拔模斜度。 (X)171 鋁合金不可做為烘砂心之托板。 (O)179 鎂合金熔解時，易因氧化激烈而產(chǎn)生燃燒爆炸的危險。 (X)187 銅﹑鋁合金因熔點高，故壓鑄時，須選