歐洲汽車鋁合金鑄造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(存儲版)
【正文】 縱坐標(biāo)為可檢查的最小厚度（單位：㎜）。 對于一定結(jié)構(gòu)尺寸的試件，應(yīng)選擇直徑盡可能大的鋼球。 （或： P=10 D2，其中 Pm kgf 為單位）。 鑄造時要采取一切預(yù)防措施以確保獲得合格的試樣。 鋁及鋁合金（用于鑄造零件的鑄造鋁合金） B54 1120 9 根據(jù)法國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會（ AFNOR）進行拉伸試驗。 建議使用最鄰近的地區(qū)生產(chǎn)的鋁合金，尤其對于那些需要辦理申批手續(xù) 的特殊零件更是如此。 具體組織一經(jīng)確定，它就以技術(shù)條件的形式規(guī)定下來并且列入零件圖中。 在澆鑄口附近，零件 的厚度敏感性對硬度有一定的影響。試樣的類型、取樣條件、試驗條件和結(jié)果都 注明在附錄 A 中 和 段的第一句話中。 鋁及鋁合金（用于鑄造零件的鑄造鋁合金） B54 1120 5 熱處理條件（見下表） — 時間：表示在一定熱負(fù)荷溫度下的保溫時間，還包括升溫的時間。（例如：含鉛＜ % ）。金屬型鑄造，不進行熱處理。 元素 代號縮寫 元素 代號縮寫 元 素 代號縮寫 鋁 A 鐵 Fe 硫 F 銻 R 鋰 L 鍶 Sr 氮 Az 鎂 G 鉭 Ta 鈹 Be 錳 M 稀土元素 TR 鉍 Bi 鉬 D 鈦 T 硼 B 鎳 N 釷 Th 鎘 Cd 鈮 Nb 鎢 W 鈣 Ca 磷 P 釩 V 鉻 C 鉛 Pb 鋅 Z 鈷 K 硒 Se 鋯 Zr 銅 U 硅 S 錫 E 鈉 N a 數(shù)字的意義 元素后面的數(shù)字一般是指所含元素的平均含量或百分比含量。 范圍 鋁和鋁合金定義如下： 一鋁：鋁含量在 99%以上。 0240110 制 定 的 （ 表 格除 外）。 鋁 字母 A 后跟著表示純度的數(shù)字。 鋁及鋁合金（用于鑄造零件的鑄造鋁合金） B54 1120 3 使用狀態(tài) 所謂使用狀態(tài)是指確保合金零件的機械特性所必須具備的物理 化學(xué)狀態(tài)。 當(dāng)鑄造商提出特殊的生產(chǎn)工藝時，對鑄造商新提出的改進之處需要與主管技術(shù) 部門預(yù)先達成協(xié)議。對于某個的鑄造商，他可以把生產(chǎn)的偏差 范圍控制得更窄 一些。 10℃ 人工時效溫度：177。 有些技術(shù)說明書規(guī)定了抽樣試樣的切割位置和性能值。 下表所示的值為布氏硬 度。 合金的選擇 選擇的合金是否最佳 取決于下面幾個方面： — 所要求的合金性能與使用條件相匹配 — 有較好的制造工藝性能 — 經(jīng)濟性好 分類： — 對于沒有什么要求的一般零件，據(jù)經(jīng)驗人們可以采用幾種牌號的合金和幾種熔鑄工 藝生產(chǎn)。采用專門試樣。 有效橫截面積 S0： 150㎜ 2 。 在一組拉伸試驗中（＞ 3 次） 、 Rm和 A%的平均值至少要等于附錄 B 中 表規(guī)定的最小值。 HB10/1000：鋼球直徑 10㎜，載荷 98daN(1000kgf)。 鋁及鋁合金（ 用于鑄造零件的鑄造鋁合金） B54 1120 11 常用硬度表 壓痕直徑（ 1/10㎜） 布氏硬度 壓痕直徑（ 1/10㎜） 布氏硬度 10/1000 5/250 10/1000 5/250 143 138 134 129 125 69 67 66 64 121 117 114 110 62 61 60 58 107 104 101 98 57 56 54 53 95
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