【正文】 Computerized Numerical Control Machine)簡稱CNC，是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。在零件需要進行多種工序加工的情況下，單功能數(shù)控機床的加工效率仍然不高。但這種簡單的電腐蝕還不能構(gòu)成實用的電火花加工。(3)冷卻電極的作用。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。低速走絲線切割的加工質(zhì)量高，但減速器費用、加工成本也高。特種加工亦稱“非傳統(tǒng)加工”或“現(xiàn)代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實現(xiàn)材料被去除、變形、改變性能或被鍍覆等。這一點它與噴墨打印機工作方法十分類似，3DP是一層一層地印，而噴墨打印機是一條直線一條直線地噴，通過若干直線的疊加形成圖像（文字）。為了進一步發(fā)揮這些優(yōu)點,數(shù)控機床遂向“工序集中”,即一臺數(shù)控機床在一次裝夾零件后能完成多工序加工的數(shù)控機床（即加工中心）方面發(fā)展。與傳統(tǒng)的切削加工方法不同，電火花加工是利用工具電極和工件兩極之間脈沖放電時產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象對工件進行尺寸加工的加工方法?；鸹ǚ烹姳仨氃诰哂幸欢ń^緣性能的液體介質(zhì)中進行，如煤油、皂化液等。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。根據(jù)電極絲移動速度的大小分為高速走絲線切割和低速走絲線切割。今天的參觀及老師的介紹使我對特種加工又有了更為深刻的認識，收獲頗多！第五篇：特種加工論文加工間隙內(nèi)電解產(chǎn)物對微細電解加工院（系）名稱：班 級：姓 名： 學 號：機電工程學院的影響分析 加工間隙內(nèi)電解產(chǎn)物對微細電解加工的影響分析摘要：微細電解加工時，由于間隙微小，生成的電解產(chǎn)物因難以從加工區(qū)域中移除而降低了加工速度甚至中斷加工。為實現(xiàn)較高精度的微細電解加工，某個研究室提出了一種采用工具電極側(cè)面絕緣、微小加工間隙伺服控制、高頻窄脈沖電源、非線性低濃度電解液等方法集成的工藝路線，探索微細電解加工達到工業(yè)應用要求的可行性。(3)電化學反應步驟(亦稱電子轉(zhuǎn)移步驟)反應粒子在電極／溶液界面上得電子或失電子，生成 還原反應和氧化反應產(chǎn)物。但在微細電解加工時，由于電極本身尺寸微小，高沖液壓力可能導致電極發(fā)生振動甚至變形；且由于加工間隙微小，電解液沿程壓力損失大，外部沖液對加工區(qū)域內(nèi)部較深處電解液的擾動和更新能力很弱，這在深小孑L加工時尤其明顯。間歇回退加工過程如圖1所示，首先在回退前切斷加工電源，防止電極在運動過程中對孔側(cè)壁二次加工；然后電極逆進給方向快速回退到距離加工表面外一定距離處，使外部電解液將其端部附著的反應物盡量沖走；再根據(jù)進給速度計算當前加工位置，電極快速前進到該位置，形成加工間隙，接通電源，繼續(xù)加工。在微細加工感興趣的微小加工間隙(△在微細電解加工過程中，隨著加工間隙減小，加工區(qū)域內(nèi)電解產(chǎn)物的移除和電解液更新困難，電解產(chǎn)物的移除步驟制約著陽極金屬的實際蝕除速度，逐漸成為加工過程的控制步驟，最終決定了實際加工速度。參考文獻：[1]李勇，龔姍姍，陳旭鵬，等．陣列微細型孔的電化學加工工藝：中國，ZL200510073178．x[P]．2005—11—23．..[5]李獲．電化學原理[M]．北京：北京航空航天大學出版社，1999． 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成為可能，解決了各種特殊復雜表面的加工，以及各種超精、光整或具有特殊要求的零件加工問題，其中的快速成型技術(shù)又使產(chǎn)品的快速試制成為可能。現(xiàn)在采用數(shù)控電火花線切割，可直接加工花鍵孔、非標直齒輪、鈑金異型孔，甚至可加工復雜的二次曲面零件；采用快速成型技術(shù)—— 增材加工法，可快速完成各種復雜零件的試制。 特種加工引起的機械制造工藝技術(shù)變革。故可以加工各種超強硬材料、高脆性及熱敏材料以及特殊的金屬和非金屬材料。特種加工的發(fā)展趨勢為進一步提高特種加工技術(shù)水平及擴大其應用范圍, 當前特種加工技術(shù)的發(fā)展趨勢主要包括以下幾點:1)采用自動化技術(shù)。 電火花加工中電極損耗分析與解決措施電火花在整個加工過程中要受到各種干擾因素的影響, 這些干擾因素直接或間接地影響著加工質(zhì)量。 電火花放電沉積的基本原理與特點電火花放電沉積的原理是利用脈沖電路的充放電原理，采用導電材料(硬質(zhì)合金、石墨、合金鋼、鋁和銅等)作為工具電極(陽極)，在空氣或特殊的氣體中使之與被強化的金屬工件(陰極)之間產(chǎn)生火花放電。闡述了特種加工在現(xiàn)代社會發(fā)展過程中的重要地位，大力發(fā)展特種加工的必要性。接著有分析了線切割用的脈沖電源，脈沖電源有晶體管矩形波形脈沖電源、高頻分組脈沖電源、節(jié)能型脈沖電源、低速走絲線切割加工的脈沖電源等。4）電極與工件之間存在著“疏松接觸”式輕壓放電現(xiàn)象。這都擴展了我視野，加固了我對電火花穿孔成形加工的學習。當機床在工作時，人不能離開，如果人要離開，必須先把機床關(guān)了再離開，要不在人離開時，機床起火，很容易發(fā)生大事故，正如朱博說的：“火助風勢，風助火勢”，將會引起火災。它們的主要缺點有：1)主要用于加工金屬等導電材料，但在一定條件下也可以加工半導體和非導體材料。，工具硬度可以低于被加工材料的硬度，如激光、電子束等加工時甚至沒有成形的工具。它們與傳統(tǒng)的切削加工的不同本質(zhì)和特點是：，不是主要依靠機械能，而是主要用其他能（如電、化學、光、聲、熱等）去除金屬材料。2）可以加工特殊及復雜形狀的表面和零件。在進行電火花穿孔成形加工時一定要注意安全的問題，在實訓中，朱博不斷強調(diào)電火花穿孔成形加工操作的安全問題，因為工作臺上工作液（煤油）容易起火，一旦發(fā)生起火，先關(guān)掉機床電源，然后拿滅火器把火撲滅。除此，朱博還給我們講述了：調(diào)整工具電極和工作臺垂直度的方法，工作液的控制，工件的找正方法，磁力工作臺的工作原理，脈沖的調(diào)節(jié)等。3）一般沒有穩(wěn)定電弧放電狀態(tài)。朱博從機床的床身講解到坐標工作臺，然后到走絲機構(gòu)、錐度切割裝置。本文對什么是特種加工、特種加工的特點、種類以及發(fā)展趨勢等作了描述。