【正文】 在托輥之間過分松弛而引起撒料和增加運行阻力； 補償輸送帶的彈性及塑性變形； 為輸送帶重新接頭提供必要的行程。 車式拉緊裝置 機尾張緊滾筒安裝在尾架導 軌可移動的小車上，鋼絲繩的一端連接在小車上，而另一端懸掛著重錘 。 1． 7 清掃裝置 在帶式輸送機運行過程中，不可 避免地有部分細塊和粉末粘到輸送帶的表面，通過卸料裝置后不能完全卸凈，當表面粘有物料的輸送帶通過導向滾筒或回程托輥時，由于物料的積聚而使它們的直徑增大，加劇輸送帶的磨損，引起輸送帶跑偏，同時沿途不斷掉落物料又污染了場地環(huán)境。防止在運輸過程中損壞和污染設(shè)備，對于處漏的軸端，齒輪等重要部位應(yīng)加保護。 安裝輸送帶的空運轉(zhuǎn) 在各部件，電控系統(tǒng)都已安裝完后，未安裝輸送帶之前，進行各運轉(zhuǎn)部件共運轉(zhuǎn)，檢查驅(qū)動裝置、張緊絞車、卷帶裝置和傳動滾筒運轉(zhuǎn)是否正常，各軸承溫升如何。 c、脫機手動試運轉(zhuǎn)各部都調(diào)整好后，再進入聯(lián)機自動控制運轉(zhuǎn)階段，應(yīng)注意電控系統(tǒng)的監(jiān)測、顯示、保護、報警、信號、聯(lián)絡(luò)等功能是否靈敏可靠。 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )說明書 15 停車時，清除粘在滾筒及結(jié)構(gòu)件上的煤泥。 檢查并更換損壞的清掃器刮板，導料板、油封、機尾緩沖彈簧等橡膠件。 2． 1 選擇電動機 2． 1． 1電動機類型的選擇 按已知工作要求和條件選用 Y 系列三相異步電動機 2． 1． 2電動機功率的選擇 工作機所需要的功率 wP KwFvPw 0 0 *2 1 0 01 0 0 0 ??? 為了計算電動機的所需功率 Po,先要確定從電動機到工作機之間的總效率η。如小帶輪孔徑是否與電動機軸徑一致，小帶輪外圓半徑是否小于電動機的中心高，大帶輪外圓半徑是否與機器底座相干涉等。作回轉(zhuǎn)運動的零件（例如齒輪、蝸輪等）都必須安裝在軸上才能實現(xiàn)運動及動力的傳遞，大多數(shù)軸還起著傳遞轉(zhuǎn)矩的作用。這時只需對軸進行強度計算，以防止斷裂或塑性變形。 （ 2）軸的工作能力計算指的是軸的強度、剛度和振動穩(wěn)定性等方面的計算。 4． 3 確定基本參數(shù)，計算主要尺寸 4． 3． 1選擇齒數(shù) 取 Z1=20，則 6020312 ???? iZZ 4． 3． 2確定模數(shù) 由 2 )( 21 ZZma ?? 可得 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )說明書 23 21 ??? ZZam 由表 131 查得標準模數(shù)，取 m=3 4． 3． 3確定實際中心距 mmZZma 1202 )6020(32 )( 21 ?????? 4． 3． 4計算齒寬 mmab a 481 2 ???? ? 4． 3． 5計算齒輪幾何尺寸 齒距 ?? ?mP 齒厚 ?? ms ? 槽寬 ?? me ? 齒頂高 3* ?? mhh aa 齒根 高 )( ** ??? mchh af 全齒高 ??? fa hhh 分度圓直徑 60??mzd 齒頂圓直徑 662 ??? aa hdd 齒根圓直徑 ??? ff hdd 基圓直徑 o s ???? ?dd b 齒輪傳動強度計算的目的是：通過對齒輪的 失效分析、受力分析，選擇合理的設(shè)計準則，設(shè)計出齒輪傳動的參數(shù)和尺寸，或?qū)Τ善俘X輪的強度進行驗算，以保證輪齒在正常傳動和預期的使用壽命期間有足夠的強度和承載能力，避免失效。 設(shè)計三角膠帶傳動應(yīng)確定帶的型號、根數(shù)、帶輪直徑和寬度、帶的長度、傳動中心距及作用在軸上的力。 電動機的容量（功率）選擇的是否合適，對電動機的正常工作和經(jīng)濟性都有影響。 1． 9． 4 半年檢查：執(zhí)行日、周、月檢項目，另附加： 檢查減速器，制動器，電動機并換油，并確定下次換油周期。 各主要軸承的溫升、噪聲狀況。 試運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問題 a、在試運轉(zhuǎn)初期，應(yīng)經(jīng)常觀察各主要部件的溫升、振動、哭聲、張力、電源等運行參數(shù)。 d、檢查電控、保護、信號、聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)安裝、接線是否正確。根據(jù)巷道中心線，確定本機中心線，按照有關(guān)規(guī)程修改巷道，消除坡度突變和積水，并定出準確的裝載點和卸載點，設(shè)備下井前，安裝人員必須熟悉有關(guān)圖紙和資料，根據(jù)礦井運輸條件確定設(shè)備下井的最大尺寸和重量。這種拉緊裝置一般適合裝設(shè)在驅(qū)動滾筒近處或利用輸送機走廊下面的空間 。一般用于機長較短 (小于 80m)，功率較小的輸送機上。多用于大功率、長距離的輸送機上 。但是它必須使輸送機倒轉(zhuǎn)一定距離以后才能達到制動目的。 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )說明書 10 1． 5 制動裝置 帶式輸送機用于傾斜輸送物料時，為了防止因滿載停機發(fā)生倒轉(zhuǎn)或順滑造成事故，平均傾角大于 4176。 1． 4 驅(qū)動裝置 1． 4． 1 驅(qū)動裝置的組成部分及主要部件特點 驅(qū)動裝置的作用是在的帶式輸送機正常工作時提供牽引力。 傳動滾筒表面形式有鋼制光面和帶襯兩種形式。 緩沖托輥 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )說明書 8 緩沖托輥大多安裝在輸送機的裝載點，以 減輕物料對輸送帶的沖擊。 輸送帶按系數(shù)的取值，對于機械接頭方式 m=10～ 15；對于硫化接頭方式 m=10。 鋼絲繩芯輸送帶是由許多柔軟的細鋼絲相隔一定間距排列，用與鋼絲繩有良好粘合性的膠料粘合而成。它們是輸送帶的骨架層，幾乎承受輸送帶工作時全部的負荷，因此，帶芯材料必須具有一定的強度和鋼度。 根據(jù)安裝的特點，帶式輸送機又可分為固定式、移動式和機架可伸縮式三種類型。 常見的帶式輸送機有下列幾種類型： (1)通用固定式 (TD 系列 )普通型帶式輸送機。應(yīng)用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。 32 減速器的結(jié)構(gòu)尺寸計算 29 滾動軸承的選擇及驗算 29 5． 6 繪制軸的零件圖 22 4． 4 校核齒根彎曲疲勞強度 21 4． 2 按齒面接觸強度設(shè)計 21 4． 1 選擇材料，確定許用應(yīng)力 15 2． 1 選擇電動機 10 1． 7 清掃裝置 9 1． 5 制動裝置 設(shè)計進度安排 序號 時 間 設(shè)計內(nèi)容 任務(wù)完成的質(zhì)量要求 １ １～２周 復習有關(guān)課程，查閱有關(guān)資料 ２ ３～５周 設(shè)計計算階段 ３ ６～８周 繪圖階段 ４ ９～１１周 整理設(shè)計、編寫說明書 ５ １２周 答辯 第 2 頁 畢業(yè)設(shè)計（論文）主要內(nèi)容： 1．電動機的選擇及運動參數(shù)的計算； 2．三角帶的傳動設(shè)計； 3．齒輪傳動的設(shè)計； 4．軸的設(shè)計（低速軸）； 5．滾動軸承的選擇及驗算（低速軸）； 6．鍵的選擇計算（低速軸）； 7．聯(lián)軸器的選擇（低速軸）； 8．潤滑油及潤滑方式的選擇； 9．繪制裝配圖； 10．編寫設(shè)計說明書； （ 1）目錄； （ 2）設(shè)計題目：原始數(shù)據(jù)及工作條件，傳動裝置簡圖； （ 3）設(shè)計計算：要有 詳細的設(shè)計步驟及演算過程； （ 4）對設(shè)計后的心得體會； （ 5）參考文獻資料。 電動機； 三角帶傳動； 減速器； 聯(lián)軸器； 傳動滾筒； 皮帶運輸 要求 ： 要求每位學生在設(shè)計過程中，充分發(fā)揮自己的獨立工作能力及創(chuàng)造能力，對每個問題都應(yīng)進行分析、比較，并提出自己的見解，反對盲從，杜絕抄襲。 8 1． 4 驅(qū)動裝置 18 3． 1 膠帶型號的確定 34 減速器的潤滑和密封 37 10． 1潤滑 40 致謝 所以帶式輸送機廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。此種輸送機的膠帶工作面上有凸出的花紋．運送物料的傾角可以增加至 35176。 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )說明書 5