【正文】 動(dòng)載荷 由 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 169 頁(yè)查表 117，根據(jù)載荷性質(zhì)為中等沖擊、電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力，選取 ?pf ， 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》 168 頁(yè)查表 116， eFF ra ??? ，得： 01 ?? YX ， 。 軸 2 與蝸輪、小齒輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 蝸輪選擇 A 型平鍵連接。 6?h 366? 5010? 8?h 7010? 8?h 9014? 9?H 33 八、聯(lián)軸器的選擇 減速器的載荷性質(zhì)為微振，因此選擇剛性聯(lián)軸器。剖分面允許涂以密封膠或水玻璃，不允許使用任何碘片。 油標(biāo) 油標(biāo)尺常放置在便于觀測(cè)減速器油面穩(wěn)定處，對(duì)于多級(jí)傳動(dòng)油標(biāo)安置在低速級(jí)傳動(dòng)件附近。 起吊裝置 吊耳、吊鉤，用來拆卸和吊運(yùn)箱蓋，也可用來吊用輕型減速器。 減速器箱體的附件說明 機(jī)座和箱體等零件工作能力的主要指標(biāo)是剛度，箱體的一些結(jié)構(gòu)尺寸，如壁厚、凸緣寬度、筋板厚度等，對(duì)機(jī)座和箱體的工作能力、材料消耗、質(zhì)量和成本，均有重大影響。從最開始的無(wú)從下手到自己慢慢摸索前行再到最后 的逐漸熟絡(luò)，我們真正的感覺到自己在這短短的四周時(shí)間當(dāng)中有所收獲。雖然為期四周的課設(shè)已經(jīng)結(jié)束了，但是，課設(shè)帶給我們的收益卻并不會(huì)到此止步。 （ 2） 在安裝齒輪和蝸輪蝸桿后，必須保證需要的側(cè)隙及齒面接觸斑點(diǎn)，側(cè)隙和齒面接觸斑點(diǎn)是由傳動(dòng)精度確定的，可查手冊(cè)。 35 定位銷 為保證剖分式箱體的軸承座孔的加工及裝 配精度，在箱體的聯(lián)接凸緣的長(zhǎng)度方向兩端各安置一個(gè)圓錐定位銷，并盡量設(shè)置在不對(duì)稱位置。 放油螺塞 放油孔的位置設(shè)置在油池的最低處，并安裝在減速器不與其他部位零件靠近的一側(cè)，以便于放油。中間軸和低速軸軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，因?yàn)檩S承轉(zhuǎn)速min/1500rn?， 所以選擇潤(rùn)滑脂的填入量為軸承空隙體積的 21 。 與聯(lián)軸器聯(lián)接：選擇 C 型 平鍵連接。 輸入軸與聯(lián)軸器聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 選擇 C 型平鍵連接。 六、 軸承的設(shè)計(jì)及計(jì)算 校核 3 軸軸承 7209C，查手冊(cè) 138 頁(yè)續(xù)表 162，基本額定 動(dòng)載荷 NC 38500? ,基本額定靜載荷 NC 285000 ? 。= 479N R1180。= 479N Fr=957N Fa=779N R2180。 軸 2 各軸段的徑向尺寸和軸向尺寸表 軸 2 各軸段 徑向尺寸 軸向尺寸 1 30 2 32 3 40 4 32 83 5 30 39 （ 3） 軸 3 的初步設(shè)計(jì)如下圖： 21 裝配方案：左端安裝擋油板、深溝球軸承、端蓋、密封圈和聯(lián)軸器，右端安裝大齒輪、擋油板和深溝球軸承。 ?Z :螺旋角系數(shù) ?? ??Z ； （ 3）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 ? ? SK HHNH lim?? ? 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)： 0 711 1 ????????N 7212 ??? NN 由 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 95 頁(yè) 圖 625 查得壽命系數(shù)： 21 ?? HNHN KK ， , 由 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 95 頁(yè) 圖 627c）查得接觸疲勞極限應(yīng)力： M P aM P a HH 4 5 05 5 0 2lim1lim ?? ?? ， 取安全系數(shù)： 1?S 所以： M P aK HHNH 5 8 35 5 ][ 1lim11 ???? ?? , M P aK HHNH 4 9 54 5 ][ 2lim22 ???? ?? , 取 MPaH 495][ ?? 綜上：將以上相關(guān)數(shù)據(jù)帶入設(shè)計(jì)公式得：3221 )( ][u 12 HEHd ZZZZuKTd ?? ????? 495 23 )(??????? （ 4） 校核并計(jì)算圓周速度 aMPZE???Z ??Z 71 ??N 72 ??NMPaMPaHH4505502lim1lim???? MPaH583][ 1?? MPaH495][ 2?? MPaH495][?? 16 smsmnd /4/ 21 ??? ????? ?? （ 5） 修正載荷系數(shù) 1 ???vz ， 查 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 82 頁(yè) 表 611b）得動(dòng)載荷系數(shù)： ??vK ； （ 6）校正試算的分度圓直徑 1d mmKK VV 3311 ???? ?? 確定參數(shù)尺寸 （ 1） 計(jì)算法向模數(shù) mmzdmn 15c os11 ????? ?? 圓整成標(biāo)準(zhǔn)值，取 mm4mn? （ 2）計(jì)算中心距 mmmzz 15c os2 4)6026(c os2 )(a n21 ?????? ??,圓整取mm180a? （ 3）按圓整后中心距修正螺旋角 ? )(a rc c os n21 ??? a mzz? 修正后， 計(jì)算分度圓直徑：1d ? sm/v? ??vK mmd1?? mm4mn? mm180a? ??? 17 mmmzdmmmzd os, os n22n11 ???? ?? (2)齒厚： mmdb d 0 ???? ? ， 取 mmb 802? , 為保證小齒輪比大齒輪寬 mm10~5 ,所以mmbb 85621 ??? 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 ][],[2211 2212111n1 11 FSaFa SaFaFFFSaFaF YY YYYYYmbd KT ????? ? ???? （ 1） 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) os 26c os 3311 ??? ??zz v os 60c os 3322 ??? ??zz v 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》 89 頁(yè)圖 621 得：齒形系數(shù) , 2a1 ?? FaF YY 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》 89 頁(yè)圖 622 得：應(yīng)力修正系數(shù), 21a ?? SaS YY （ 2） 重合度系數(shù)： ????? ?? ?Y （ 3） 螺旋角系數(shù)： 因?yàn)?1??? ，按 1??? 計(jì)算， ??????????? ??Y （ 4） 查取彎曲疲勞極限應(yīng)力及壽命系數(shù) 由 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 96 頁(yè) 圖 628c）查得： MPaF 4201lim ?? ,由圖 628b）查得： MPaF 3902lim ?? ； 由 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 95 頁(yè) 圖 626 按 mmdmmd21?? ?vz ?vz ??Y ??Y 18 7271 ???? NN ， 分別查得： 121 ?? FNFN KK ，安全系數(shù) 1?S ， 則彎曲疲勞許用應(yīng)力為： M P aK FFNF 4 2 0][ 1lim11 ?? ?? , M P aK FFNF 3 9 0][ 2lim22 ?? ?? (5)計(jì)算彎曲應(yīng)力： 1111 11 mbd2 ?? YYYKT SaFaF ? 3 ?????? ???? ][ 1FMPa ??? ][ 22 FF MP ?? ?????? 所以彎曲疲勞強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 ??????? m aax （ 2）mmzmd mmd 18036563 221 ?????? （ 3）校核 )(2 svv m / i n i n)(/3/ 2222?????? ????????vvKsmsmdnvsv 不變 彎曲疲勞強(qiáng)度校核 (1)許用彎曲應(yīng)力 ][F? MP aN VbF ][ 9 769 6 ?????? ?? 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》 104 頁(yè)表 72 取 140,220 ?? sb ?? (2)彎曲應(yīng)力計(jì)算 s/mv2? m/s?sv mma1