【正文】 選小齒輪齒數(shù) 26z1? ；大齒輪齒數(shù) 12 ???? u ；圓整取 60z2? 實(shí)際齒數(shù)比： 12 ???? zzu 傳動(dòng)比誤差為：在允許范圍內(nèi)。 ?Z :螺旋角系數(shù) ?? ??Z ； （ 3）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 ? ? SK HHNH lim?? ? 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)： 0 711 1 ????????N 7212 ??? NN 由 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 95 頁(yè) 圖 625 查得壽命系數(shù)： 21 ?? HNHN KK ， , 由 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 95 頁(yè) 圖 627c）查得接觸疲勞極限應(yīng)力： M P aM P a HH 4 5 05 5 0 2lim1lim ?? ?? ， 取安全系數(shù)： 1?S 所以： M P aK HHNH 5 8 35 5 ][ 1lim11 ???? ?? , M P aK HHNH 4 9 54 5 ][ 2lim22 ???? ?? , 取 MPaH 495][ ?? 綜上：將以上相關(guān)數(shù)據(jù)帶入設(shè)計(jì)公式得：3221 )( ][u 12 HEHd ZZZZuKTd ?? ????? 495 23 )(??????? （ 4） 校核并計(jì)算圓周速度 aMPZE???Z ??Z 71 ??N 72 ??NMPaMPaHH4505502lim1lim???? MPaH583][ 1?? MPaH495][ 2?? MPaH495][?? 16 smsmnd /4/ 21 ??? ????? ?? （ 5） 修正載荷系數(shù) 1 ???vz ， 查 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 82 頁(yè) 表 611b）得動(dòng)載荷系數(shù)： ??vK ； （ 6）校正試算的分度圓直徑 1d mmKK VV 3311 ???? ?? 確定參數(shù)尺寸 （ 1） 計(jì)算法向模數(shù) mmzdmn 15c os11 ????? ?? 圓整成標(biāo)準(zhǔn)值，取 mm4mn? （ 2）計(jì)算中心距 mmmzz 15c os2 4)6026(c os2 )(a n21 ?????? ??,圓整取mm180a? （ 3）按圓整后中心距修正螺旋角 ? )(a rc c os n21 ??? a mzz? 修正后， 計(jì)算分度圓直徑：1d ? sm/v? ??vK mmd1?? mm4mn? mm180a? ??? 17 mmmzdmmmzd os, os n22n11 ???? ?? (2)齒厚： mmdb d 0 ???? ? ， 取 mmb 802? , 為保證小齒輪比大齒輪寬 mm10~5 ,所以mmbb 85621 ??? 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 ][],[2211 2212111n1 11 FSaFa SaFaFFFSaFaF YY YYYYYmbd KT ????? ? ???? （ 1） 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) os 26c os 3311 ??? ??zz v os 60c os 3322 ??? ??zz v 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》 89 頁(yè)圖 621 得：齒形系數(shù) , 2a1 ?? FaF YY 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》 89 頁(yè)圖 622 得：應(yīng)力修正系數(shù), 21a ?? SaS YY （ 2） 重合度系數(shù)： ????? ?? ?Y （ 3） 螺旋角系數(shù)： 因?yàn)?1??? ，按 1??? 計(jì)算， ??????????? ??Y （ 4） 查取彎曲疲勞極限應(yīng)力及壽命系數(shù) 由 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 96 頁(yè) 圖 628c）查得： MPaF 4201lim ?? ,由圖 628b）查得： MPaF 3902lim ?? ； 由 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 95 頁(yè) 圖 626 按 mmdmmd21?? ?vz ?vz ??Y ??Y 18 7271 ???? NN ， 分別查得： 121 ?? FNFN KK ，安全系數(shù) 1?S ， 則彎曲疲勞許用應(yīng)力為： M P aK FFNF 4 2 0][ 1lim11 ?? ?? , M P aK FFNF 3 9 0][ 2lim22 ?? ?? (5)計(jì)算彎曲應(yīng)力： 1111 11 mbd2 ?? YYYKT SaFaF ? 3 ?????? ???? ][ 1FMPa ??? ][ 22 FF MP ?? ?????? 所以彎曲疲勞強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 軸的軸向尺寸：軸上安裝傳動(dòng)零件的軸段長(zhǎng)度是由所裝零件的輪轂寬度決定的，而輪轂寬度一般是和軸的直徑有關(guān)，確定了直徑，即可確定輪轂寬度。 軸 2 各軸段的徑向尺寸和軸向尺寸表 軸 2 各軸段 徑向尺寸 軸向尺寸 1 30 2 32 3 40 4 32 83 5 30 39 （ 3） 軸 3 的初步設(shè)計(jì)如下圖： 21 裝配方案：左端安裝擋油板、深溝球軸承、端蓋、密封圈和聯(lián)軸器，右端安裝大齒輪、擋油板和深溝球軸承。??? ； 軸向力： NNFF t 7 7 a n2 5 1 4t a na ???? ?? 。= 479N Fr=957N Fa=779N R2180。=1734N R1180。= 479N R1180。180。 六、 軸承的設(shè)計(jì)及計(jì)算 校核 3 軸軸承 7209C，查手冊(cè) 138 頁(yè)續(xù)表 162，基本額定 動(dòng)載荷 NC 38500? ,基本額定靜載荷 NC 285000 ? 。 NNP 0 9 6) 3 909 1 41( ?????? NNP )( ?????? 。 輸入軸與聯(lián)軸器聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 選擇 C 型平鍵連接。 小齒輪選擇 A 型平鍵連接。 與聯(lián)軸器聯(lián)接：選擇 C 型 平鍵連接。 軸 3 的聯(lián) 軸器選擇軸孔直徑 mm36 ，軸孔長(zhǎng)度 mm60 的聯(lián)軸器。中間軸和低速軸軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，因?yàn)檩S承轉(zhuǎn)速min/1500rn?， 所以選擇潤(rùn)滑脂的填入量為軸承空隙體積的 21 。 十、減速器的附件及說(shuō)明 mm18 mm31 mm32 mm60 34 窺視孔蓋 為了檢查傳動(dòng)件嚙合情況、潤(rùn)滑狀態(tài)以及向箱內(nèi)注油，在減速箱蓋頂部開窺視孔，以便于檢查傳動(dòng)件嚙合情況、潤(rùn)滑狀態(tài)接觸斑點(diǎn)及齒側(cè)間隙等。 放油螺塞 放油孔的位置設(shè)置在油池的最低處，并安裝在減速器不與其他部位零件靠近的一側(cè)，以便于放油。 通氣器 減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，箱體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，對(duì)減速器密封極為不利。 35 定位銷 為保證剖分式箱體的軸承座孔的加工及裝 配精度，在箱體的聯(lián)接凸緣的長(zhǎng)度方向兩端各安置一個(gè)圓錐定位銷，并盡量設(shè)置在不對(duì)稱位置。 1 軸承套杯 軸承套杯可用作固定軸承的軸向位置，同一軸線上兩端軸 承外徑不相等時(shí)使用座孔可一次鏜出，調(diào)整軸承的軸向位置。 （ 2） 在安裝齒輪和蝸輪蝸桿后，必須保證需要的側(cè)隙及齒面接觸斑點(diǎn)，側(cè)隙和齒面接觸斑點(diǎn)是由傳動(dòng)精度確定的，可查手冊(cè)。箱體的大小是根據(jù)內(nèi)部傳動(dòng)件尺寸的大小及考慮散熱、潤(rùn)滑等因素后確定的。雖然為期四周的課設(shè)已經(jīng)結(jié)束了，但是，課設(shè)帶給我們的收益卻并不會(huì)到此止步。這四周的課設(shè)讓我收獲頗多，但也讓我更加深刻的體會(huì)到了自己的不足，在今后的學(xué)習(xí)生活當(dāng)中我會(huì)更加的努力去完善自己！ 十三、參考資料 參考資料： （ 1）許立忠，周玉林主編《機(jī)械設(shè)計(jì)》北京，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 2022 （ 2）韓曉娟主編《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)》北京，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版 社， 2022 (3)龔溎義主編《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)》北京，高等教育 第四階段 . 零件圖繪制 第五階段 編寫說(shuō)明書 第六階段 制造 ppt 第七階段 . 答辯 38 出版社， 2022 (4)邵曉榮，張艷主編《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》北京，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出 版社， 2022