沖壓模具設(shè)計(jì)和制造實(shí)例(存儲(chǔ)版)
【正文】 制件：柴油機(jī)飛輪鎖片 材料： Q235 料厚： 該制 件 為大批量生產(chǎn)，制品圖如下： （一） 沖裁件的工藝分析 沖裁件為 Q235 號(hào)鋼，是普通碳素鋼，有較好的沖壓性 能，由設(shè)計(jì)書查得τ =350Mpa。工件屬大批量生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)效率，不 宜 采用單工序模，而且單工序模定位精度不是很高，所以采用級(jí)進(jìn)?；驈?fù)合模。倒裝復(fù)合模但采用直刃壁凹模洞口凸凹模內(nèi)有積存廢料賬力較大，正裝復(fù)合模的優(yōu)點(diǎn)是：就軟就薄的沖裁件，沖出的工件比較平整，平直度高，凸凹模內(nèi)不積存廢料減小孔內(nèi)廢料的脹力，有利于凸凹模減小最小壁厚。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)率高，精度高 ，孔與外形的位置精度容易保證， 用于生產(chǎn)批量大。 方案三：采用 復(fù)合模 。 根據(jù)倒裝復(fù)合模形式特點(diǎn)：凹模板尺寸并查標(biāo)準(zhǔn) JB/，確定其它模具模板尺寸列于表 2： 序號(hào) 名稱 長寬厚（ mm） 材料 數(shù)量 1 上墊板 125 125 6 T8A 1 2 凸模固定板 125 125 14 45 鋼 1 3 空心墊板 125 125 12 45 鋼 1 4 卸料板 125 125 10 45 鋼 1 5 凸凹模固定板 125 125 16 45 鋼 1 6 下墊板 125 125 6 T8A 1 根據(jù)模具零件結(jié)構(gòu)尺寸，查標(biāo)準(zhǔn) GB/ 選取后側(cè)導(dǎo)柱 125 25 標(biāo)準(zhǔn)模架一副。 卸料力 F 卸 =K 卸 F 卸 = =（ KN） 推件力 F 推 =nK 推 F 推 =6 =（ KN） 其中 n=6 是因有兩個(gè)孔。 ③沖孔 落料連續(xù)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。 零件名稱：止動(dòng)件 生產(chǎn)批量：大批 材料： A3 材料厚度： t=2mm 一、 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) ①材料：該沖裁件的材料 A3 鋼是普通碳素鋼，具有較好的可沖壓性能?？走吘?12mm 的公差為 ，屬 11 級(jí)精度。由于孔邊距尺寸 12 mm 有
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