沖壓模具設計和制造實例-文庫吧
2025-06-20 21:16 本頁面
【正文】 =% 查板材標準，宜選 900mm 1000mm 的鋼板，每張鋼板可剪裁為 14 張條料（ 70mm1000mm），每張條料可沖 378 個工件，則η為： η =nA1/LB 100% =378 1550/900 1000 100% =% 即每張板材的材料利用率為 % ⑴沖壓力 落料力 F 總 = = 2 450 =（ KN） 其中 τ按非退火 A3 鋼板計算。 沖孔力 F 沖 = = 2π 10 2 450 =（ KN） 其中： d 為沖孔直徑， 2π d 為兩個圓周長之和。 卸料力 F 卸 =K 卸 F 卸 = =（ KN） 推件力 F 推 =nK 推 F 推 =6 =（ KN） 其中 n=6 是因有兩個孔。 總沖壓力 ： F 總 = F 落 + F 沖 + F 卸 + F 推 =+++ =（ KN） ⑵ 壓力中心 如圖 3 所示： 由于工件 X 方向?qū)ΨQ，故壓力中心x0= = 其中： L1=24mm y1=12mm L2=60mm y2=0mm L3=24mm y1=12mm L4=60mm y4=24mm L5=60mm y5= L6=60mm y6=24mm L7=60mm y7=12mm L8=60mm y8=12mm 計算時，忽略邊緣 4R2 圓角。 由以上計算可知沖壓件壓力中心的坐標為（ ， 13） 落料部分以落料凹模為基準計算，落料凸模按間隙值配制；沖孔部分以沖孔凸模為基準計算，沖孔凹模按間隙值配制。即以落料凹模、沖孔凸模為基準，凸凹模按間隙值配制。 刃口尺寸計算見表 1 落料凹模板尺寸： 凹模厚度： H=kb（≥ 15mm） H= 65= 凹模邊壁厚： c≥ （ ~2） H =（ ~2）
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鄂ICP備17016276號-1