沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)概述-文庫(kù)吧
2024-12-22 03:30 本頁(yè)面
【正文】 離或塑性變形。第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)加工對(duì)象：主要金屬板材加工依據(jù)：板材沖壓成形性能（主要是塑性）加工設(shè)備：主要是壓力機(jī)加工 工藝裝備 ：沖壓模具第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念（續(xù)）沖壓模具： 在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為沖壓模具（俗稱沖模）。 第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念（續(xù)）合理的沖壓工藝先進(jìn)的模具高效的沖壓設(shè)備沖壓生產(chǎn)的三要素第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)特別強(qiáng)調(diào)： 沖壓模具重要性 沖模一種 特殊 工藝裝備。 沖模與沖壓件有 “ 一模一樣 ” 的關(guān)系 。 沖模沒(méi)有通用性。 沖模是沖壓生產(chǎn) 必不可少 的工藝裝備，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。 沖模的功能和作用、 沖模設(shè)計(jì)與制造 方法和手段，決定了沖模是 技術(shù)密集、高附加值 型產(chǎn)品。 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念（續(xù)）2．沖壓成形加工特點(diǎn)第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ) 低 耗 、 高效 、 低 成本 “ 一模一樣 ” 、 質(zhì)量穩(wěn)定 、 高一致性 可加工 薄壁 、 復(fù)雜 零件 板材有 良好的沖壓成形性能 模具成本高 所以，沖壓成形適宜 批量 生產(chǎn) 。 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念沖壓加工是制造業(yè)中 最常用 的一種材料成形加工方法。第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)沖壓成形產(chǎn)品示例一 —— 日常用品2．沖壓成形加工特點(diǎn)（續(xù)）第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念沖壓成形產(chǎn)品示例二 —— 高科技產(chǎn)品二、沖壓工序的分類 第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分：第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述分離工序 ：分離工序、成形工序沖壓成形時(shí)，變形材料內(nèi)部的應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度極限 σ b，使材料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離，從而成形零件 。 分離工序主要有剪裁和沖裁等。 第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)成形工序 ： 沖壓成形時(shí)，變形材料內(nèi)部應(yīng)力超過(guò)屈服極限 σ s，但未達(dá)到強(qiáng)度極限 σ b，使材料產(chǎn)生塑性變形，從而成形零件。 成形工序主要有彎曲、拉深、翻邊等。 二、沖壓工序
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