【正文】 4）縮短掘砌段高，加強臨時支護。 （ 2）建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急措施。 （ 8）雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查， 需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電器元件不應(yīng)破損，嚴禁帶電明露。 在冬季條件下澆筑的混凝土不準與凍結(jié)的地層或模板接觸，也不得與冰、雪、霜接觸，凍結(jié)的材料不能用來拌制混凝土。 （ 4）必須按炮眼布置圖的要求進行布置輔助眼、周邊眼依次作 業(yè)（見炮眼布置示意 圖），（后附爆破說明書）。放炮前炮工 檢 查 工作面瓦斯?jié)舛刃∮?1%時，方可放炮。 （ 7）裝藥時，如發(fā)現(xiàn)炮 眼內(nèi)出現(xiàn)異常，如溫度變化有害氣體涌出，煤巖松散等異?，F(xiàn)象，禁止裝藥 ，必須及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行處理。初期爆破時注意不要崩壞設(shè)施，地面設(shè)置警戒。 井蓋門兩側(cè)欄桿處不得隨意站人，工作需要向下探望時，要防止安全帽，工器具、小物品墜入井下。絕不允許在吊桶內(nèi)或盤上投擲物件。井上下信號工要手 把 手交接班。井口信號工應(yīng)提前與穩(wěn)車 操作人員 聯(lián)系 好 ，并聽從 專人 指揮。 天輪臺下部設(shè)置過卷裝置，以防提升過高時碰撞天輪平臺鋼梁。 井口 20 米 內(nèi)嚴禁煙火，各種建筑設(shè)施均需設(shè)置消防裝置，并在廣場工作范圍內(nèi) 警告 牌，非工作人員不得入內(nèi)。 搞好地面綠化，在規(guī)定地域內(nèi)種樹種草，營造一個優(yōu)美舒適的生產(chǎn)生活環(huán)境。 工作面施工人員必須佩帶防塵口罩和勞保手套。 回風立井擴刷 爆破參數(shù)表 序號 炮眼 名稱 炮眼編號眼號 眼數(shù)（個） 眼深（ m） 角度 （176。 嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)章制度，規(guī)范電器設(shè)施架設(shè)管理。 所有油脂不得隨意排放，必須集中按規(guī)定處理。 未盡部份必須遵照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴禁帶電作業(yè)。 每天在深度指示器上標出井底工作面、吊盤、井口盤的位置。盤上工作人員 拴 好保險帶，注意吊盤情況，保持吊盤平衡，吊盤電話暢通。 井口信號為地面總信號，負責指揮穩(wěn)絞車升降的信號發(fā)送，不得隨意換人替崗，必須堅守崗位。 井筒出入井人員必須佩帶保險帶，安全帽。 二、防墜落 各井蓋門，各盤孔門平時必須封好，并加設(shè)膠皮或風筒布，井蓋門膠皮必須定期更換。 炸藥、雷管嚴禁同一吊桶入井，管藥入井前切斷井下一切電源。 （ 6）放炮母線不得預(yù)先連接在放炮器接線柱上。 （ 7）火藥連線內(nèi)放炮員 專人操作。 （ 2）打眼前瓦檢員必須檢查瓦斯，只有當工作面瓦斯?jié)舛仍?1%以下時，方可進行打眼。雨天過后，應(yīng)派專人檢查工作面，發(fā)現(xiàn)隱患，及時加以處理。 （ 4）現(xiàn)場所有電氣設(shè)備（包括總配電箱、配電分箱、開關(guān)和插座等），一律加設(shè)防雨罩和 接地裝置。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，保證視野開闊，道路暢通。 C．工作面強排：利用水泵將工作面積水排至地面。 （ 2）當井筒施工至 煤層時，如瓦斯大應(yīng) 施工兩個鉆孔，釋放瓦斯?jié)舛?達到 1%以下時 ，采 取放震動炮方法揭開煤層。 10mm；對重復(fù)使用的模板應(yīng)進行檢修與整形。 井筒掘進 （ 1）嚴格按“爆破圖表”控制眼位和裝藥量。 工程技術(shù)人員：負責技術(shù)交底工作并在施工中認真檢查和貫徹，經(jīng)常檢查各班組施工操作情況，對違反規(guī)范技術(shù)措施和質(zhì)量要求及時進行處理。 第三節(jié) 質(zhì)量體系運行 實行項目法人質(zhì)量 終身責任制，以及在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項目技術(shù)人負責制，按照 ISO9001 認證標準要求，控制本工程的質(zhì)量。保證施工連續(xù)作業(yè)，順利完成施工任務(wù)。要抓住本工程項目的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵線路使之優(yōu)化。 第二節(jié) 循環(huán)進度及工期 一、循環(huán)進度安排． 風化基巖 段每天 一 個循環(huán)，循環(huán)進度 1m，基巖段 每天 一 循環(huán)，每循環(huán)進度為 ，采用初噴，工作面滯后 510 米采用集中成 井的方式統(tǒng)一 澆筑 成井。 （ b） 物質(zhì)設(shè)備組：在機電副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下認真落實所需物質(zhì)設(shè)備，不得延誤生產(chǎn)。按照 崗位責任制要求， 全面 負責 項目 部生產(chǎn) 計劃匯總、審批 及質(zhì)量標準化達標考核工作 ，并對各項規(guī)程措施的實施情況，進行監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)問題進行考核落實。按月填報工程進度交換圖。 ⑤井筒 刷大 過程中，要定期檢查 復(fù)核 中線，特別 是在每段砌壁前，必須校對一次，并及時測量井底標高。 10。重要測量工作必須獨立地進行兩次或兩次以上的觀測和計算；工程結(jié)束 后，要編寫技術(shù)總結(jié)，并做好資料整理歸檔工作。信息監(jiān)控中心負責每天對系統(tǒng)進行一次程序斷電試驗；每月對監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備進行一次調(diào) 試、校正。既提前 35天填寫《監(jiān)控系統(tǒng)安裝、搬遷、回收申請單》， 經(jīng)機電科、通風科、安監(jiān)科、信息監(jiān)控中心等有關(guān)部門會審，報分管礦長批準后，信息監(jiān)控中心按要求組織使用單位進行安裝、調(diào)試、搬遷和回收。 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的種類、型號、數(shù)量、作用 ①分站電源：型號 ，數(shù)量為 1 個，為瓦斯傳感器及監(jiān)控分站提供電源。取 d=1m。 九、 通風系統(tǒng) 采用兩臺 211kw 型局部通風機 ,配用一趟直徑 Φ800mm 抗靜電阻燃風筒，壓入式通風，風筒沿井壁 用鋼絲繩 進行固定。離心泵 (D25307)在吊盤上設(shè)置兩臺 (分在兩層盤上 )，一臺使用時另一臺備用 . 六、 供水系統(tǒng) 施工用水來自工業(yè)場地內(nèi)水池，采用潛水泵，地面供水管路采用ф50無縫鋼管，鑿井施工供水采用 寸 無縫鋼管。 三、 壓風系統(tǒng) 該階段井筒施工主要用風設(shè)備為 7655 型風鉆和 1 臺噴漿機。 ⑺噴射工作結(jié)束后，噴層在 7 天內(nèi)，每班灑水一次， 7 天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護 28 天。每班噴完漿后，將控制開關(guān)手把置于零位并閉鎖。噴射手分段按自下往上的順序進行噴射。 ⑶ 要及時 清除井壁 浮矸。 吊桶裝滿系數(shù)不超過 。 爆破材料： 選用 煤礦許用 三 級 乳化炸藥，雷管選用 I～ V 段毫秒延期 瞬發(fā) 電雷管，總延期時間不超過 130 毫秒。 第二節(jié) 井筒基巖段掘砌施工 一、掘進工作 在立井井筒施工中，緊跟掘進工作面，自上 而 下掘一段 砌 一段，及時支護和封閉圍巖．根據(jù)圍巖的 穩(wěn)定情況，可 錨 噴混凝土（砂漿），起著井圈背板或掩護井筒的作用。立模工作由測量人員負責對底板進行找平 。 臨時支護 開挖 部分 結(jié)束后，先對井壁和明槽兩幫進行敲 幫工作，根據(jù)井壁圍巖情況，可采用井圈背板作為臨時支護，若圍巖破碎不穩(wěn)定時，采用錨網(wǎng) 噴 臨時支護。隨著開拓范圍的擴大，致使塌陷裂隙的發(fā)展。 (四 )地下水的補給、徑流、排泄 ，接受大氣降水和地表水流補給，其它上部砂巖含水層，通過地質(zhì)構(gòu)造徑流補給，向南或北徑流，于大泉處排泄。 下段 (P2s1) 本區(qū)只有其下部地層，厚度 30m，底部 K10砂巖為灰色、灰白色、黃綠色中細粒砂巖，底部含細礫。 下段 (P1x1) 由 K8砂巖底至 K9砂巖底，厚度 ，平均 。上部以泥巖、粉砂巖為主，夾 14 層薄層石灰?guī)r或泥灰?guī)r，鈣質(zhì)泥巖及 12 層薄煤層，煤層多不可采。 井筒防爆門基礎(chǔ) 凈直徑 ， ，高 , 采用素混凝土支護，支護厚度為 1000mm，混凝土強度 C30. 井底連接處凈寬 — 4m, 鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼強度等級C30。 回風立井施工 組織設(shè)計 目 錄 第一章 工程概況 ............................................................................................................. 4 第三章 施工方法 ...................................................................................................... 10 第一節(jié) 表土段施工 ................................................................................................. 11 第二節(jié) 井筒基巖段掘砌施工 ................................................................................. 12 第四章 鑿井設(shè)備選型及輔助系統(tǒng)安排 .......................................................................... 16 第五章 施工組織與勞動力安排 ..................................................................................... 26 第六章 施工工期及保證措施 ........................................................................................ 29 第一節(jié) 作業(yè)方式 .................................................................................................... 29 第二節(jié) 循環(huán)進度及工期 .......................................................................................... 29 第三節(jié) 工期保證措施 ............................................................................................ 30 第七章 工程質(zhì)量保證措施 ............................................................................................. 32 第一節(jié) 質(zhì)量方針 ................................................................................................... 32 第二節(jié) 質(zhì)量目標 .................................................................................................... 32 第三節(jié) 質(zhì)量體系運行 ............................................................................................ 32 第四節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 ..................................................................................... 33 第 五節(jié) 標準及技術(shù)規(guī)范 ........................................................................................ 34 第八章 主要安全技術(shù)措施 ............................................................................................. 35 第二節(jié) 井筒防治水措施 ........................................................................................ 35 第三節(jié) 冬、雨季施工措施 ...................................................................................... 36