【正文】 時 利用鉆爆法 刷大 ，矸石清至原有井筒內，小模板砌壁。 鉆 爆部分根據圍巖 情 況處理好井壁活矸，采用噴漿 臨時 支護 ，噴漿厚度 50mm。 永久支護： 回風立井井筒 風化基巖 段采用 現 素 混凝土支護，厚度 300mm，混凝土強度 C30。 模板要架設牢固。澆注應分層對稱進行，每層厚不超過 150mm。 采用普通光爆鉆眼爆破法進行刷大工作。眼間距 米，連線方式為串聯。 裝藥結構 與起爆技術 ： 采用正向裝藥結構，裝藥前用吹風管將眼孔內殘渣吹凈。 二、回風立井裝巖： 刷大時，矸石自由滑落到井筒的下方，待井筒刷大完畢后在進行出矸。 裝巖的同時，注意檢查 刷大 井筒的幾何尺寸，對不夠設計尺 寸的井壁及時修整處理。 噴射混凝土 A、噴漿工藝流程 施工準備→配、拌料→噴漿作業(yè)→收尾工作 B、施工準備： ⑴檢查風、水管、電纜是否完好，有無漏風、漏水現象。 ⑷輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴密，緊固不得漏風。噴射手操作噴頭，自上 而 下沖洗巖面。噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于 70 度。作業(yè)人員噴漿作業(yè) 時 必須佩帶勞動保護用 品。拆開噴漿機清理內外衛(wèi)生，做好交接班準備工作。 ⑷噴射過程中，如發(fā) 生堵塞，停風或停電等故障時，應立即關閉 水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內；處理堵管時，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方嚴禁有人。 ⑻噴射混凝土的骨料應在地面攪拌均勻 。吊桶。 四、 壓風機的選 擇 ： 根據最大耗風量，選擇 20m179。 當井筒內涌量小于 5 m179。 七、 信號、通 訊、照明系統(tǒng) （ 1）通訊 由礦方接內線電話至井口房及絞車房和 吊盤 ，滿足生產調度聯系，對外采用移動電話進行聯系。 （ 3）照明 井口及地面采用防爆燈，井筒內采用 Dd250/127EA 型隔爆投光燈，井口盤下，吊盤的各層上各設一盞，下層盤下面懸掛三盞，放炮前提上吊盤以防放炮打壞。 工作面 20米內用硬質風筒。使用Φ 800mm 玻璃鋼風筒，α= L－風筒長度， m。 n2－風筒轉彎數，個。饋電斷電器與控制器聯接起到“瓦斯電、風電”閉鎖作用，實現對 刷大 工作面的環(huán)境瓦斯和設備工況的監(jiān)測、監(jiān)控。 ②甲烷傳感器：型號 KGJ16，數量 1 個，具有甲烷超限聲光報警功能。 甲烷傳感器 ①安設位置： 刷大 工作面： 刷大時 工作面風流瓦斯傳感器安裝在迎頭小于 5米處，②傳感器的報警濃度、斷電濃度、復電濃度及斷電范圍。各類傳感器、電源箱必須經信息監(jiān)控中心校驗，機電科防爆檢查合格后，方可下井安裝使用。 甲烷傳感器必須實行掛牌管理，排版內必須標注傳感器型號、安裝位置、報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍、責任人、安裝日期、更換日期等。 1瓦檢工必須每班使用便攜式甲烷檢測儀或光學甲烷檢測儀對所轄范圍內的甲烷傳感器進行對照；當兩者誤差大于允許誤差時，先以讀數較大者為依據，采取安全措施，并匯報通風調度員，在 8 小時內對兩種設備調校完畢。 ②按《煤礦測量規(guī)程》（ 1989）的有關 規(guī)定進行一切必要的測量和計算工作，并按要求將施測采用的方法和精度報監(jiān)理工程師批準。 ④為了保證測繪成果的質量，對測繪儀器和工具應加強管理，精心使用，定期檢驗、校正和維修。 ②十字中心線的測設及十字基樁的埋設按設計要求進行。 ④十字中心線基點作為水準基點使用，按四等水準測量精度要求，將礦方提供的已知水準基點高程測至十字中心線基點上，作為永久高程控制點。 ②中心垂線采用 2— 4mm 的細鋼絲繩，垂球重量不小于 20kg。 ⑥當井筒 刷大 至相關硐室或井底連接處上方 2m 時，應精確測量井深，并設置高程點以控制井巷和硐室高程。 （ 4）測量資料及測量圖 ①原始記錄和計算資料要完整齊全、歸檔管理。 ③工程竣工后，在《煤礦測量規(guī)程》規(guī)定的基礎上，按監(jiān)理工程師的要求進行竣工資料移交工作。 施工項目經理部的組織框圖附后。 （ 3） 安全副經理職責： 協助 項目部經理 貫徹上級 安全 方針、政策、法規(guī)及有關決定和規(guī) 定。 （ 6） 隊長職責： 在項目部領導下，全面負責隊組的安全生產工作，對各項安全生產任務目標的具體安排落實。 （ c） 經營核算組：在生產副經理領導下負責對工程造價進行全面核 算，盡量做到節(jié)約成本，減少開支。 序號 工種名稱 打眼班 （人） 出矸班 （人） 噴漿班 （人） 清底班 （人） 合計 一 井下工 34 1 打眼工 4 4 2 放炮工 1 1 3 噴漿工 6 6 4 出矸清底工 5 吊盤信號工 6 6 井下把鉤工 1 1 1 1 4 7 井 底信號工 1 1 1 1 4 8 機電修理工 1 3 3 9 瓦斯檢查員 1 3 3 10 安全檢查員 1 3 3 二 地面輔助工 18 1 井口信號工 1 3 2 井口把鉤工 1 3 3 砼攪拌工 4 4 4 絞車工 3 2 6 5 大班機電修理工 2 合計 52 第六章 施工工期及保證措施 第一節(jié) 作業(yè)方式 勞動組織采用綜合施工隊形式，按專業(yè)化班組配備，井下實行“四六”制滾班作業(yè)，地面輔助人員“三八”制作業(yè)。 二、施工進度及工期 井筒月進度 A、基巖段 141m， 采用 掘一段砌一段 的作業(yè)方式，循環(huán)時間 24小時，按正規(guī)循環(huán) 80%考慮，月進尺為 60 米，計劃 3 個月完成。 選用最優(yōu)的施工方法和先進的施工工藝，使操作方法規(guī)范化、標準化，提高勞動生產率，加快施工速度，保證施工質量，縮短施工工期。有利于充分利用人力、物力， 提高勞動生產率和機械使用率，加快施工進度。項目部實行月、周檢，施工隊實行周檢。 實行各專業(yè)化班組四班滾動作業(yè)，做到人、機歇，工作面不歇。對影響施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工期總進度計劃的實現。項目部建立由項目經理、項目技術人為首的質量保證組織體系。 供應負責人：保證按施工計劃提出的質量、數量、品種、規(guī)格和時間及時供應，對原材料的質量負責，對不合格胡物質，嚴禁驗收入庫，投入生產使用。 班長：全面負責組織本班組的質量自檢、互檢和工序交接檢查，嚴格按圖紙、技 術交底和操作規(guī)程進行施工，對本班人員操作的不合格品應組織返工直到合格為止。開工前，組織全體員工學習掌握《質量手冊》質量標準和技術標準，同時加強質量意識教育，樹立“百年大計，質量第一”的思想。 （ 2）鉆眼前應清出實底，孔底宜鉆到同一水平上，要求不超過177。 支護 （ 1）立模前井筒矸石集中的高 度要適當，不因井中堆積矸石高度過大而影響立模工作 ， 如井筒內矸石堆積過多，應首先出矸。 （ 3）地面設一臺混凝土攪拌站，合理選擇混凝土配合比，配料時應嚴格計量。 第五節(jié) 標準及技術規(guī)范 井筒施工嚴格按《煤礦井巷工程質量 規(guī)范 》（ GB 502132020） 及《 煤礦 山井巷工程施工及驗收規(guī)范》 （ GB 505112020） 執(zhí)行。 （ 3）采用二級煤礦許用安全炸藥和銅腳線的毫秒延期電雷管進行爆破。 第二節(jié) 井筒防治水措施 當井筒穿過含水地層時，為提高工程質量、確保施工安全、改善作業(yè)環(huán)境、加快井筒施工進度，必須對可能出現的涌水，實施“封、堵、截、導、排”等綜合治水措施。 第三節(jié) 冬、雨季施工措施 一、雨季施工措施 雨季施工準備： （ 1）雨季施工前認真組織有關人員分析雨季施工生產計劃，根據雨季施工項目編制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前準備好。 （ 5）檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水口，保證雨天排水暢通。 （ 7）雨季所需材料，設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋塑料布等由材料部門提前準備，水泵等設備應提前檢修。攪拌場支搭防雨棚，混凝土運輸車輛要加強覆蓋，避免遭受雨淋。 （ 5）防觸電 電源線不得使用裸導線和塑料線。 井口 20 米內電氣設備防爆標準。 二、冬季施工措施 凡在晝夜間的室外平均氣溫連續(xù) 5d 低于 3℃和最低溫低于3℃時均屬冬季施工。 可摻入防凍早強摻合劑，但不允許使用氯鹽。 （ 3）打眼時，一定要按照井筒中心線進行合理布置炮眼。 （ 4）裝藥量可據巖層軟硬度適當增加或減少。 放炮 （ 1）井下作業(yè)人員在放炮前必須全部撤到地面， 炮工最后撤出地面。（包括建筑物內） （ 3）鋪設母線時不得與帶電導體接觸，以免發(fā)生意外。 放完必須關閉放炮器， 取下鑰匙 ， 斷開母線并扭接，如此直至放完為止。 （ 10）放跑 20 分鐘后，下井檢查瓦斯。 放炮發(fā)生瞎炮時，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及時處理。出矸過程中現井壁荒徑不夠時應及時用風鎬開掉。 提升過程應及時打開蓋門，防止吊桶碰撞井蓋門造成墜物傷人事故。 吊盤上使用的工具，應用繩子栓在手上。乘坐吊桶時應面 向井壁，頭手不準伸出吊桶外。嚴禁爭先恐后，搶上搶下。工作時集中精力，信號發(fā)出要及時準確。 四、起落吊盤 接長 管 路 、風筒時，孔門應作臨時封閉，各種工具，材料裝入 工具袋內 ，使用工具時，應 拴 好安全繩，以防墜落。 起落吊盤時，指定 專人 指揮。 井筒各種緊固件，要加用雙螺帽，絲露出 1～ 3 扣。 聽清信號后 方可 起動，起動要慢，吊桶過喇叭口、井口盤時應減速慢行。 防爆電氣設備入井前，應檢查其“產品合格證”、“防爆合格 證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā) 防爆 合格證后，方準入井。 八、其它 非本工種的機械設備，不得隨意亂動、 亂開。 九、避災路線： 工作面發(fā)生水、火、瓦斯等災害時，人員按下列路線撤退： 工作面 → 鋼筋軟梯 → 工作面吊盤 → 鋼筋軟梯 → 上層吊盤 → 安全梯 → 地面 第九章 環(huán)保、消防及文明施工措施 一、環(huán)保措施 井筒施工排水必須經水池沉淀處理后方可排放，嚴禁隨意流入河溝污染水源。 覆蓋地面大堆砂料或向砂堆灑水，防止施工場區(qū)塵土飛揚。 設置消防系統(tǒng)，在絞車房、壓風機房、庫房以及 居住房均應設置消防器材。 三、文明施工措施 所有進入施工現場的人員都必須戴安全帽，佩帶勞動保護用品。 工業(yè)場區(qū)材料設備堆放規(guī)范化，設置標志牌；機械設備定期檢修保養(yǎng)；各 種工作車間作好清潔工作，克服“臟亂差”弊病。） 裝藥量 聯線方式 串聯 起爆順序 卷 /眼 卷 /眼 總重（ kg） 1 輔助眼 122 22 90 3 66 一次起爆 2 周邊眼 2351 29 89 3 87 3 合 計 51 131 回風立井擴刷 預期爆破效果表 序號 名 稱 單 位 數 量 序號 名稱 單位 數量 1 循環(huán)進尺 m 6 每循環(huán)炸藥消耗量 Kg 2 炮眼利用率 % 85 7 單位原巖炸藥消耗量 Kg/m3 3 每循環(huán)實體巖石 m3 8 每循環(huán)雷管消耗量 個 51 4 每循環(huán)炮眼深度 m 102 9 每米井筒雷管消耗量 個 /m 5 單位原巖炮眼深度 m/m3 10 每立方米巖石雷管消耗量 個 /m3 2