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正文內(nèi)容

生產(chǎn)準(zhǔn)備車間精益管理和6s管理培訓(xùn)總結(jié)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的行為習(xí)慣,提升全員素養(yǎng),塑造良好的企業(yè)形象。()。?(B)A. 購(gòu)買價(jià)值 ?(C) “三定”是指:(B)、定方法、定標(biāo)示 、定容、定量 、定方法、定量 、定人、定方法(A)合理配置,使產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí),每個(gè)工序最多只有一個(gè)在制品或成品。、識(shí)別價(jià)值流、流動(dòng)、拉動(dòng)、盡善盡美。活動(dòng)水準(zhǔn)的評(píng)估方法第三盤 內(nèi)容提要一、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較,避免口頭行動(dòng)多于實(shí)際行動(dòng)二、6S各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)抓住活動(dòng)的要點(diǎn)和精髓,才能取得真正的功效,達(dá)到事半功倍三、推行過程實(shí)例參照說明正、反案例的圖片對(duì)比說明以及一流企業(yè)實(shí)景參照能給我們最感性的認(rèn)識(shí),能最直接地運(yùn)用到實(shí)際工作中,做到立竿見影第四盤 內(nèi)容提要一、目視管理和看板管理將希望管理的項(xiàng)目(信息)做到眾人皆知,一目了然現(xiàn)場(chǎng)、工裝、庫(kù)房目視管理實(shí)例的說明目視管理和看板管理的實(shí)施要領(lǐng)二、6S各活動(dòng)項(xiàng)目水準(zhǔn)的評(píng)估設(shè)定主題活動(dòng)的水準(zhǔn)并定期評(píng)估,清楚了解活動(dòng)的目標(biāo)達(dá)成情況及后續(xù)努力的放下三、6S活動(dòng)常犯的誤區(qū)對(duì)常見的誤區(qū)進(jìn)行剖析,了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認(rèn)識(shí),障礙一解除,功效就更容易得以彰顯第五盤 內(nèi)容提要一、營(yíng)造良好的6S精益管理氛圍6S精益管理氛圍的營(yíng)造是活動(dòng)持續(xù)推進(jìn)的最重要保障,當(dāng)6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰,就會(huì)為管理帶來意想不到的效果二、三位一體的素養(yǎng)提升素養(yǎng)的提升需要指責(zé)高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題,指出問題;需要被指責(zé)高手及時(shí)檢討問題,改善問題;需要感受高手站在團(tuán)隊(duì)的利益考慮問題,解決問題三、良好習(xí)慣的養(yǎng)成員工的思想在于啟發(fā),不是簡(jiǎn)單的教條。企業(yè)看文化,凡是執(zhí)行徹底企業(yè)形成良好氛圍,人人用心做事五、建立明確的責(zé)任鏈創(chuàng)建人人有事做,事事有人管的氛圍,落實(shí)一人一物一事的管理的法則,明確人、事、物的責(zé)任。減少浪費(fèi),節(jié)約成本做事隨意,沒有規(guī)矩!如何讓牽頭人員有效的運(yùn)作 孕育文化,培養(yǎng)素質(zhì) 第二章 6S的推行一、企業(yè)如何自我照鏡子企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足,學(xué)會(huì)不斷照鏡子,及時(shí)發(fā)現(xiàn)差距彌補(bǔ)不足,是企業(yè)自我提升不二的法則。人規(guī)范化 從有想法,到內(nèi)心感受到觸動(dòng),進(jìn)而轉(zhuǎn)換為行動(dòng),最終養(yǎng)成良好的習(xí)慣是一個(gè)過程。除了自己專業(yè)操作,還要求對(duì)客戶專業(yè)培訓(xùn),教會(huì)客戶使用維護(hù),填寫客戶反饋信息。蝶依斕家居布藝公司要求,所有員工任何時(shí)間,任何地點(diǎn),任何情況下面對(duì)客戶都要致以真誠(chéng)的微笑。七、6S精益管理推行的三部曲事流程化管理階段:精細(xì)管理精確管理精益管理。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智,規(guī)范管理、消除浪費(fèi)、降低成本、提升效能。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),提高效能。第一篇:生產(chǎn)準(zhǔn)備車間精益管理和6S管理培訓(xùn)總結(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備車間精益管理和6S管理培訓(xùn)總結(jié)我車間根據(jù)集團(tuán)公司及廠部?jī)杉?jí)工作部署,于2016年3月至4月陸續(xù)對(duì)全體職工進(jìn)行了精益管理和6S管理學(xué)習(xí)培訓(xùn)。車間培訓(xùn)結(jié)合實(shí)際開展針對(duì)性培訓(xùn),學(xué)習(xí)車間精益生產(chǎn)和6S管理的各項(xiàng)制度規(guī)程,使廣大職工轉(zhuǎn)變觀念,將規(guī)程和制度要求切實(shí)做到日常的生產(chǎn)過程中,堅(jiān)持問題導(dǎo)向,認(rèn)真自查自糾,全面梳理完善,確保嚴(yán)格執(zhí)行。全體總動(dòng)員,從本職崗位上行動(dòng)起來,從身邊做起。2.整頓(SEITON):把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。目的:建立起安全服務(wù)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全有序的前提下。人規(guī)范化孕育文化,培養(yǎng)素質(zhì)六、企業(yè)如何自我照鏡子企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足,學(xué)會(huì)不斷照鏡子,及時(shí)發(fā)現(xiàn)差距彌 補(bǔ)不足,是企業(yè)自我提升不二的法則。日本人把微笑服務(wù)稱作“精神衛(wèi)生”,它可以使自己和客戶都獲得快樂,從而提高服
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