【正文】 ..............................................4 第三章 對刀導(dǎo)向方案.......................................................................錯誤！未定義書簽。設(shè)計(jì)鉆床夾具，首先要分析加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)方案；在滿足加工精度的條件下，合理的進(jìn)行安裝、定位、夾緊；完成草圖后考慮零件間的連接關(guān)系和螺釘、螺母、定位銷等的固定方式，設(shè)計(jì)合理結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)零部件間的相對運(yùn)動，根據(jù)零件要求選擇材料。錐面上均布3個槽?；静襟E如下：a、參考草圖，設(shè)計(jì)布局。所有表面均為加工表面。本次的設(shè)計(jì)任務(wù)是加工零件（板件）上的兩個孔。 零件圖.............................................................................................................1 加工零件圖分析.............................................................................................2 第二章 定位方案及誤差分析...........................................................錯誤！未定義書簽。 夾緊力估算.....................................................................錯誤！未定義書簽?？偨Y(jié)..................................................................14 參考文獻(xiàn)..............................................................14第一章 對加工零件的工藝分析 夾具設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)為夾具設(shè)計(jì)，通過設(shè)計(jì)鉆床夾具，學(xué)習(xí)機(jī)床夾具的基本設(shè)計(jì)過程、步驟，規(guī)范、學(xué)習(xí)和掌握設(shè)計(jì)方法，以學(xué)習(xí)的各種機(jī)械設(shè)計(jì)、材料、運(yùn)動、力學(xué)知識及三維建模為基礎(chǔ)。切屑積集嚴(yán)重時，還會損傷刀具甚至引發(fā)工傷事故。所以工件定位時有以下兩點(diǎn)要求：一是使工件加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與機(jī)床保持一正確的位置； 二是使工件加工面的 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與刀具保持一正確的位置。 定位方案選定在考慮到以上問題的基礎(chǔ)上，根據(jù)零件的具體情況提出以下定位方案：方案：三 工件采用六點(diǎn)定位，即用底面四個點(diǎn)和側(cè)面兩個點(diǎn)定位，這種定位方式，夾具結(jié)構(gòu)簡單，裝卸工件方便，定位穩(wěn)定可靠，并且在一次安裝中，可以從加工除定位面以外的剩余各個平面和孔系，也可以作為從粗加到精加工大部分工序的定位基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“基準(zhǔn)統(tǒng)一”。所以DB=0。可以用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)配合壓板進(jìn)行夾緊，且具有較好的自鎖性。根據(jù)力矩平衡條件：dFQL=F2r162。螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑（mm）與接觸的形狀有關(guān)計(jì)算得：FJ=90FQ第五章 夾具體設(shè)計(jì)及連接元件選型夾具體是整個夾具的基體和骨架，組成夾具的各個零件、機(jī)構(gòu)等都要安裝在上面。 非標(biāo)準(zhǔn)件夾具體設(shè)計(jì)，鉆模板設(shè)計(jì)，底座設(shè)計(jì)。在機(jī)械制造工藝學(xué)習(xí)中還學(xué)習(xí)到用AutoCAD進(jìn)行制圖和一些三維軟件進(jìn)行仿真（比如proE）。2三、工件的安裝順序二、設(shè)計(jì)任務(wù)說明本次課題設(shè)計(jì)是要為此圖中的端蓋（零件材料為45，需要大量生產(chǎn)，年生產(chǎn)量大于5000件）設(shè)計(jì)一套鉆φ20側(cè)孔的夾具，實(shí)現(xiàn)將工件定位，精確和方便的完成鉆孔工作，并保證能夾緊工件，夾緊力要適中，不要使工件變形，又能保證工件所要求的加工精度。大端面為φ90的圓平面，定位工件φ120的右端面，兩者結(jié)合限制了工件5個自由度。夾緊力的方向盡可能與切削力、重力方向一致，有利于減小夾緊力。依據(jù)工件加工（大批量生產(chǎn)）設(shè)計(jì)要求及夾具的設(shè)計(jì)，本套夾具的夾緊機(jī)構(gòu)采用偏心夾緊機(jī)構(gòu)，操作簡單、動作迅速，缺點(diǎn)是自鎖性能較差、增力較小。之間用4個M8的螺栓連接。[3] [M].：機(jī)械工業(yè)出版社，2006.第四篇：夾具課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書課 程 名 稱 機(jī)械制造裝配設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 課 程 鉆模夾具設(shè)計(jì) 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 姓 名年 月 日課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書機(jī)械械工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 專業(yè) 學(xué)生姓名 班級 學(xué)號課程名稱： 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 鉆模夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容與要求：設(shè)計(jì)內(nèi)容：鉆削夾具裝配圖一張，零件圖一張。應(yīng)能提高加工生產(chǎn)率。擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多能”。第二類屬于夾具安裝在機(jī)床的工作臺上。,又是工件的測量基準(zhǔn)，這樣設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合。此方案不僅能滿足“六點(diǎn)定位”原理，還縮短了加工時間。在機(jī)床上安裝穩(wěn)定可靠。裝配夾具體。在夾具設(shè)計(jì)中，該夾具為單件加工。在上述三個方案中屬方案一比較簡單，因此采用方案一的方案。如圖22（a）和圖22（b）所示，固定鉆套分為A型和B型兩種。如圖22（d）所示，當(dāng)工件需鉆、擴(kuò)、鉸多工序加工時，為能快速更換不同孔徑的鉆套，應(yīng)選用快換鉆套。1）、夾緊力的方向夾緊力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的剛性方向，不能使工件有脫離定位表面的趨勢，防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。2）、方案二：在Φ50mm圓柱外圓表面利用夾緊機(jī)構(gòu)夾緊外圓。2．3．1 夾具裝配圖上尺寸、公差的標(biāo)準(zhǔn)一般說來，在夾具總裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的基本尺寸和公差有以下幾種： 1）、夾具的輪廓尺寸指夾具的最大輪廓尺寸。~247。3）、處于同一圓周位置上的鉆套所在圓的圓心相對定位元件的軸心的同軸度。利用六角螺母擰緊的方式進(jìn)行夾緊，由于工件是中批量生產(chǎn)，并且此方式簡單使用，而且不影響加工過程，所以最總選擇此方案進(jìn)行夾緊。參考文獻(xiàn) 《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》 武漢：華中科技大學(xué)出版社， 《機(jī)械制造工藝學(xué)》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 《簡明機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 北京：高等教育出版社， 《機(jī)械原理》 北京：高等教育出版社， 《機(jī)械設(shè)計(jì)習(xí)題與解析分析》 沈陽：東北大學(xué)出版社， 《幾何量公差與測量技術(shù)》 沈陽：東北大學(xué)出版社， 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 《互換性與測量技術(shù)》 北京：高等教育出版社，第五篇：機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書《 機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說明書摘要機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是在全部學(xué)完機(jī)械制造工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)是進(jìn)行的一個教學(xué)環(huán)節(jié)。對于我本人來說，希望能通過本次課程設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)，學(xué)會將所學(xué)理論知識和工藝課程實(shí)習(xí)所得的實(shí)踐知識結(jié)合起來，并應(yīng)用于解決實(shí)際問題之中，從而鍛煉自己分析問題和解決問題的能力。工件在加工前，必須首先使它在機(jī)床上相對刀具占有正確的加工位置稱為定位。（加工的通孔） 定位方案工件定位時，作為定位基準(zhǔn)的點(diǎn)和線，往往由一些具體的表面來體現(xiàn)，這種表面成為定位基面。是限制工件的四個自由度的圓柱面。(3)應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，使在加工過程中切削力或夾緊力而引起的變形最小。一組支撐板定位三個自由度 2 工件以圓孔定位：基準(zhǔn)，長定位銷定位三個自由度，短定位銷定位兩個自由度。 定位誤差夾具上與工件加工尺寸直接有關(guān)的且精度較高的部位，在夾具制造時常用調(diào)法來保證夾具精度。c偏心夾緊機(jī)構(gòu) 偏心夾緊機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是制造方便，夾緊迅速；缺點(diǎn)是夾緊力較小，自鎖性能不好，夾緊行程教小，一邊用在切削力不大，無振動的場合，且對夾緊尺寸要求較嚴(yán)的場合。鉆模借助其上的鉆套引導(dǎo)刀具和工件之間的相對位置，提高了加工精度和生產(chǎn)率，在成批大量生產(chǎn)中，已《 機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說明書 夾具體設(shè)計(jì)采用鑄造夾具體，其工藝性好，可鑄造出各種復(fù)雜形狀，具有較好的抗壓強(qiáng)度、剛度和抗震性?；剞D(zhuǎn)式鉆模的基本形式有立軸、臥軸和傾斜軸三種。e蓋板式鉆模沒有夾具體，只有一塊鉆模板，在鉆模板上除了裝鉆套外，還有定位元件和夾緊裝置。 導(dǎo)向裝置鉆套基本類型：按鉆套的結(jié)構(gòu)和使用情況，可分為固定式、可換式、快換式和特殊鉆套，前三種鉆套均已標(biāo)準(zhǔn)化，可根據(jù)需要選用，必要時也可自行設(shè)《 機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說明書計(jì)。加工鋼時，h=(~)d。最后，感謝老師和同學(xué)在這次設(shè)計(jì)中的給予我的幫助與指導(dǎo)《 機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說明書參考文獻(xiàn)[1] 李存霞，：清華大學(xué)出版社；北京交通大學(xué)出版社， [2] 陳于萍，—：機(jī)械工業(yè)出版社， [3] 李存霞，：清華大學(xué)出版社：北京交通大學(xué)出版社。h值太大時，會降低鉆套對鉆頭的導(dǎo)向作用，影響加工精度?；姐@模的平臺上可根據(jù)需要安裝定位裝置，鉆模板上可設(shè)置鉆套、夾緊元件及定位元件等。在使用過程中，需要用手進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，因此夾具連同工件的重量不能太重，一般限于 ≤8～10kg。a固定式鉆模，這類鉆模在加工過程中固定不動，夾具體上設(shè)有安放緊固螺釘或便于夾壓的部位，這類鉆模主要用于立式鉆床加工單孔，或在搖臂鉆床上加工平行孔系。設(shè)計(jì)的過程中采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，因?yàn)楣ぜ窃诹⑹姐@床上進(jìn)行加工，加工力及震動較大，要求夾緊裝置具有足夠的強(qiáng)度，因此需要在工件的一側(cè)用萬能調(diào)節(jié)壓板夾緊，為了方便裝拆工件，另一端用螺釘螺母夾緊 工件拆裝V形塊定位時，在另一個面上使用彈簧及螺釘連接V形塊，裝夾工件時，通過彈簧的壓力使工件便于裝卸，通過螺釘及螺母組合來夾緊，從而便于裝卸工件。b螺旋夾緊機(jī)構(gòu)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)簡單，制造方便，增力較大，夾緊行程不受限制，所以在手動夾緊機(jī)構(gòu)中廣泛應(yīng)用。2）定位套定心精度不高，只適合精定位基面。單個為定位一個自由度，三個定位三個自由度。(1)遵循基準(zhǔn)重合原則，避免基準(zhǔn)不符誤差。一般選擇工件上窄長的表面基面，而且兩支承點(diǎn)距離應(yīng)盡量遠(yuǎn)些。如圖21所示是一個梯形且兩端為圓弧的工件，欲在該工rurr))件上鉆一個通孔。工藝路線：工序Ⅰ：銑削 銑上表面A面； 工序Ⅱ：銑削 銑下表面B面；工序Ⅲ：鉆削 鉆、擴(kuò)、鉸φ23，鉆φ6合φ11孔；（本套夾具適合于該工序）工序Ⅳ：銑削 粗銑、半精銑12mm通槽； 工序V：檢查；（2）零件的精度分析：孔尺寸φ11H7，公差等級為7級 定位目的及原理圖21 工件定位圖工件在夾具中的定位問題，是夾具設(shè)計(jì)中首先要解決的主要問題，在確定定位方案后，定位基準(zhǔn)的選擇是一個關(guān)鍵問題，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于定位基準(zhǔn)和定位元件存在制造誤差、裝配誤差、磨損誤差等。所設(shè)計(jì)的夾具必須保證這個通孔的各種尺寸精度，并且以最經(jīng)濟(jì)、最省時省力的方法來設(shè)計(jì)此套夾具。這次課程設(shè)計(jì)過程中我遇到了不少的困難，在老師的幫助和在圖書館查閱資料下，最終解決了困難。2）、在定位方面，采用了長銷小平面組合與菱形銷定位方式，僅限制了五個自由度，但滿足了定位要求。2．3．3 夾具裝配圖上形位公差的標(biāo)準(zhǔn)1）、鉆套軸線相對于定位表面（或軸線）的平行度、垂直度、對稱度。6）、其他重要尺寸和公差主要指定位元件、對刀元件、安裝基面三者之間的位置尺寸和公差?？傃b配圖應(yīng)將夾具的工作原理、各種裝置的結(jié)構(gòu)及其互相關(guān)心表達(dá)清楚。當(dāng)采用估算法確定夾緊力時，其公式為Fwk=KFw式中Fwk——實(shí)際所需夾緊力，N；Fw——在一定條件下，由靜力平衡算出的理論夾緊力，N；K——安全系數(shù)，粗略計(jì)算時，粗加工取K=~3，精加工取K=~2。設(shè)計(jì)夾緊裝置應(yīng)遵循以下原則：工件不移動原則；工件不變形原則；工件不振動原則；安全可靠原則；經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則。螺釘能防止加工時鉆套的轉(zhuǎn)動，或退刀時隨刀具自行拔出。鉆套按其結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)可以分為以下幾種類型。3）、方案三：在夾具體底座上安裝三個浮動菱形銷，手動旋轉(zhuǎn)工件，依次對Φ16H7的孔進(jìn)行定位。直線分度裝置。鍛造夾具體。結(jié)構(gòu)工藝形好。3）、方案三：用一個圓柱銷伸入Φ32H7mm孔中限制了兩個自由度，用一個支承板支承A面限制了三個自由度，用一個浮動菱形銷伸入Φ16H7mm孔中限制一個自由度。第二章 夾具設(shè)計(jì) 定位方案2．1．1 定位基準(zhǔn)的選擇加工時，使工件在機(jī)床上或夾具上占據(jù)一正確位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為定位基準(zhǔn)。故生產(chǎn)類型屬于中批生產(chǎn)。保證加工精度，穩(wěn)定加工質(zhì)量。進(jìn)一步培養(yǎng)機(jī)械制圖、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、等基本技能。參考文獻(xiàn)：[1] 邱宣懷主編《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第四版），高等教育出版社，1996年10月。導(dǎo)向裝置零件鏈接裝配；鉆模板與夾具體之間用4個M8的螺栓連接，導(dǎo)向襯套φ36與鉆模板之間過盈配合；導(dǎo)向鉆套φ28與導(dǎo)向襯套之間間隙配合；導(dǎo)向鉆套的缺口被螺釘固定在鉆模板上，固定和便于裝卸導(dǎo)向鉆套。夾緊機(jī)構(gòu)必須可靠。鉆孔定位的可調(diào)支撐釘與夾具底盤M15的螺桿螺紋連