【正文】 (JXL1/2)H350179。 8179。 12)，長 ，共 40 根 ,最重件 ，總重 。 500179。 （二）主要技術(shù)要求 材料包括鋼材，焊接材料、高強(qiáng)度螺 栓、壓型鋼板、栓釘?shù)?，均?yīng)完全符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收程范》 GB 50205— 20xx 中規(guī)定、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ8120xx 第 2 章及《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ82— 91 第 3 章之要求。 （ 2）兩個(gè)不同型號(hào)的鋼材互焊或者用國產(chǎn)焊接材料焊接進(jìn)口鋼材等情況下，應(yīng)作焊接工藝評(píng)定并根據(jù)試驗(yàn)確定二者的相容性及其焊接工藝和焊接參數(shù)。 施工時(shí)，在混 凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，應(yīng)采取措施保證鋼梁的穩(wěn)定及撓度滿足規(guī)范要求，必要時(shí)可設(shè)置臨時(shí)支撐。應(yīng)小心仔細(xì)，以免損傷構(gòu)件。 室內(nèi)外露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需按消防規(guī)范要求噴涂防火涂料，柱、轉(zhuǎn)換柱、轉(zhuǎn)換桁架的耐火等級(jí)為3h，梁、斜撐的耐火等級(jí)為 2h，樓板的耐火等級(jí)為 。作好特殊工種的崗前培訓(xùn)，聯(lián)系有資質(zhì)單位做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn) ,做出焊接工藝試驗(yàn)和評(píng)定、確定焊接工藝及有關(guān)技術(shù)參數(shù)，并和制作廠統(tǒng)一量具。 第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝 （一）統(tǒng)一要求 1. 鋼構(gòu)件運(yùn)輸和存放 鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，進(jìn)行編號(hào)分單元成套供應(yīng)。按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件。 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 (首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等時(shí) )。 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。 鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整。永久性的普通螺栓連接：每個(gè)螺栓一端不得墊 2 個(gè)及以上的墊圈。鋼構(gòu)件定位縱、橫軸線允許誤差 1mm。標(biāo)高、拱度用水準(zhǔn)儀量測。 安裝方法：檢查混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)坑的尺寸、標(biāo)高、軸線位置。 （五）裙房頂鋼結(jié)構(gòu)安裝 (， A1～ A19,AE～ AM 軸間 )裙房頂屋面鋼構(gòu)架梁之間的連接均為剛接，構(gòu)架結(jié)構(gòu)與柱的連接為鉸接，鋼材 Q235B、 級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓，摩擦面抗滑移系數(shù)μ≥ ，表面噴砂處理。合格后報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)。觀測人員應(yīng)觀測鋼梁及吊車起升變化。 2. 主樓天線塔鋼結(jié)構(gòu)安裝采用“高塔倒裝工藝”，此“高塔倒裝工藝”是我公司傳統(tǒng)的成熟的工藝。首先用滑輪組 — 卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)將天線塔頂節(jié) (標(biāo)高 198 到 分段 )吊起，然后將第二節(jié)推入其下面，對(duì)位校正后組焊。在每一個(gè)流水段一節(jié)柱的高度范圍內(nèi)全部構(gòu)件安裝、校正、焊接、栓接完成并自檢合格后應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收；全部鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正、焊接、栓接完畢自檢合格 后應(yīng)作鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的竣工驗(yàn)收。 （ 2）兩個(gè)不同型號(hào)的鋼材互焊或者用國產(chǎn)焊接材料焊接進(jìn)口鋼材等情況下，應(yīng)作焊接工藝評(píng)定并根據(jù)試驗(yàn)確定二者的相容性及其焊接工藝和焊接參數(shù)。其措施包括焊前預(yù)熱、焊后緩慢冷卻或后熱 ,認(rèn)真清除焊絲及坡口的油銹及水分、焊條嚴(yán)格烘干等。 6. 需進(jìn)行超聲波探傷的焊縫，其探傷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 GB 1134589《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)》 中一級(jí)焊縫評(píng)定等級(jí)為Ⅱ級(jí)，檢驗(yàn)等級(jí) B 級(jí)。 2. 焊條在使用前，必須按規(guī)定進(jìn)行烘焙，低氫型焊條在高溫烘干箱中烘干，加熱到 380℃后保溫 ，再在烘箱中降溫到 110℃后保存。由專人負(fù)責(zé)保管，焊芯生銹，藥皮脫落的焊條嚴(yán)禁使用。 （七）焊接方法和技術(shù)要求 1. 預(yù)熱 （ 1）厚度大于等于 25mm 的 Q345 鋼施焊前進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 100～ 150℃，預(yù)熱區(qū)為焊縫兩側(cè)不小于 150mm 的區(qū)域。 （ 4）梁與柱接頭的焊接，宜先焊梁下翼緣板，再焊接梁上翼緣板，先焊梁的一端，待其冷卻至常溫后，再焊另一端，不宜對(duì)一根梁的兩端同時(shí)施焊。 （ 7）中間層焊接和罩面層焊接采用多層多道方法，中間各層焊接焊條采用 5mm,罩面層焊接焊條采用 4mm。 2. 焊前檢查：檢查拼裝間隙尺寸坡口角度和鈍邊的尺寸、電焊質(zhì)量和牢固 性、焊件表面清潔度、預(yù)熱范圍和溫度以及焊條的烘干情況及記錄。 （ 4）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照設(shè)計(jì)要求和《規(guī)范》要求檢查驗(yàn)收。不得在露天焊接，被焊件表面應(yīng)保持干燥，焊接坡口面在高低溫條件下產(chǎn)生的冷凝水在焊接開始前必須清除。 4. 使用的焊機(jī)應(yīng)一機(jī)一閘并配備漏電保護(hù)安全接地接零等，使用焊機(jī)閘刀應(yīng)側(cè)面操作。工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天需要高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量發(fā)放。高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)與圖紙一致，如發(fā)生錯(cuò)孔，只允許鉸刀擴(kuò)張，一個(gè)節(jié)點(diǎn)中擴(kuò)孔數(shù)不宜多于該節(jié)點(diǎn)孔數(shù)的 1/3，擴(kuò)孔后的直徑不得大于原孔徑 2mm，嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔。如操作不便，可將螺栓從反方向插入。第一次緊固稱之為初擰。再用扭矩扳手重新擰緊，使二線重合，此時(shí)測得的扭矩值應(yīng)在 ～ 范圍內(nèi)， Tch 按下式計(jì)算； Tch＝ k179。欠擰、漏擰必須全部補(bǔ)擰。 37+ 200 m 綁扎、吊索 14 無縫鋼管 φ 325179。 （ 3）正式吊裝前進(jìn)行試吊，檢查吊裝機(jī)具、繩索、錨固點(diǎn)的工作情況。夜間作業(yè)必須具備足夠可靠的照明。 （ 9）嚴(yán)禁酒后作業(yè)和生產(chǎn)瞎指揮，嚴(yán)禁強(qiáng)行違章操作?，F(xiàn)場崗位人員必須具備必要的起重知識(shí)，并熟悉有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。 （ 2）吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，作明顯標(biāo)志，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。 37+ 1000 m 調(diào)整 \穩(wěn)固纜繩 12 鋼絲繩 6179。 2. 高強(qiáng)度大六角螺栓復(fù)檢的抽查量，宜為每個(gè) 作業(yè)班組和每天終擰完畢數(shù)量的 15%。 （五）高強(qiáng)度螺栓緊固完畢的檢查 1. 對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓終擰檢查在終擰后 1h 到 24h 內(nèi)完成，先用 3kg 小 錘敲擊每一個(gè)螺栓螺母的一側(cè)，同時(shí)用手指按住相對(duì)的另一側(cè)，以檢查高強(qiáng)度螺栓有無漏擰。 （ 1）初擰：由于鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝等原因發(fā)生翹曲、板層間不密貼的現(xiàn)象，當(dāng)連接點(diǎn)螺栓較多時(shí)，先緊固的螺栓就有一部分軸力消耗在克服鋼板的變形上，先緊固的螺栓則由于其周圍螺栓緊固以后，其軸力分?jǐn)偠档汀? 2. 螺栓安裝 高強(qiáng)度螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行；高強(qiáng)度螺栓穿入方向要一致。安裝前須經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行組裝。 2. 倉庫保管 高強(qiáng)度螺栓連接按包裝箱注明的規(guī)格、批號(hào)、編號(hào)、供貨時(shí)期進(jìn)行清理，分類保管，存放在室內(nèi)倉庫中、堆積不要高于 3 層以上，室內(nèi)防潮，長期保持干燥、防止生銹和被臟物沾污，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 2. 架空施焊前應(yīng)搭設(shè)安全操作平臺(tái)，高空施焊帶好安全帶。 碳弧氣刨工藝參數(shù) 表 6 碳棒直徑 (mm) 電 弧 長 度(mm) 空氣壓力(MPa) 電流極性 電 流 (A) 氣刨速度 (m/min) 6 1～ 2 ～ 直流反接 280～ 300 ～ 8 1～ 2 ～ 直流反接 350～ 400 ～ （十 ）焊接注意事項(xiàng)及要求 1. 凡遇有大霧、大風(fēng)或雨雪時(shí)，要采取有效防護(hù)措施。 （ 3）內(nèi)部檢查：外觀檢查合格后應(yīng)由 專職檢查人員作超聲波探傷檢查，探傷比例一級(jí) 100%，Ⅱ級(jí)為合格。 （八）焊接檢查 1. 本工程焊接檢查分為三部分：即焊前檢查、焊中檢查和焊后檢查。嚴(yán)禁由拼裝工進(jìn)行定位點(diǎn)焊。 （ 2）為控制焊接變形，箱型梁采用兩臺(tái)電焊機(jī)分別以相等的速度同時(shí)進(jìn)行對(duì)稱施焊，采用相同的焊接規(guī)范安裝施焊。 6. 焊工準(zhǔn)備好焊條保溫筒、清渣工具、手動(dòng)砂輪和各種工具，以保證焊接工作的正常進(jìn)行。無質(zhì)量證明書的焊接材料，一律不準(zhǔn)在工程中使用。 Q235 鋼材焊條采用 E4303 型 (T422),厚度大于 20mm 的厚鋼板，采用E4315(T427)。 4. 一級(jí)焊縫除外觀檢查外，所有焊縫均應(yīng)作內(nèi)部缺陷超聲波探傷檢驗(yàn)并以 2%的 X 光檢測， 超聲波檢驗(yàn)在外觀檢查后進(jìn)行。 （ 4）焊件坡口必須符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)要求，凡未達(dá)到要求的均應(yīng)進(jìn)行修正。 2. 焊材 （ 1）本工程所用的焊條、焊絲、焊劑等均應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。 （九）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收 1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差應(yīng)符合 GB 50205 附錄 E 的規(guī)定。 4. 天線塔在工廠制造成 的分段。 （八）主樓天線塔鋼結(jié)構(gòu)安裝 1. 塔頂標(biāo)高 ,塔底標(biāo)高 ，塔身暫估為 20xx179。鋼構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備工作完畢后，必須經(jīng)起重安全技術(shù)監(jiān)督員、起重指揮及有關(guān)技術(shù)人員對(duì)吊裝機(jī)具、索 具、纜繩錨點(diǎn)等進(jìn)行全面檢查，檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行試吊。在頂屋面上用枕木作為支墩，利用千斤頂進(jìn)行縱梁的拼接。 再次復(fù)測柱的標(biāo)高、軸線位置、垂直度。 （四）主樓 ～ 鋼立柱安裝 () 主樓 ～ 鋼立柱 KZ1A(B) 800179。利用連通管復(fù)測各構(gòu)件標(biāo)高。 2. 平面軸線坐標(biāo)的確定 （ 1）復(fù)核現(xiàn)有建筑平面上的軸線及鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線控制點(diǎn)的精度。焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接時(shí)，應(yīng)按先高強(qiáng)度螺栓連接后焊接的順序施工。 構(gòu)件安裝吊點(diǎn)必須經(jīng)計(jì)算確定。安裝過程中的制孔、組裝和焊接等工序施工應(yīng)符合本方案中的規(guī)定。 （ 3）鋼構(gòu)件出廠應(yīng)提交的資料 產(chǎn)品合格證；施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明；鋼構(gòu)件加工圖，制作中對(duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。鋼構(gòu)件、半成品應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的 規(guī)定外，尚應(yīng)符合監(jiān)理的規(guī)定。 （ 5）塔吊、吊車、卷揚(yáng)機(jī)型號(hào)性能良好、完善。 2. 技術(shù)準(zhǔn)備 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案已獲批準(zhǔn)。 外露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需涂水性無機(jī)富鋅底漆防銹，厚度為 50179。 安裝單位在每層施工前，應(yīng)對(duì)已完成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面測量，并做好記錄，以確保構(gòu)件間距、層高、垂直度、水平平整度符合規(guī)范的要求。 施工過程中，當(dāng)施工荷載超過設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須采取切實(shí)有效措施以確保構(gòu)件安全。 （ 1）施工所用的焊條、焊絲、焊劑等均應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。 塔頂標(biāo)高 ，塔底標(biāo)高 ，塔身暫估為 20xx179。 16179。 500179。 28 [～ (三～四層 )] H200179。 （ 1）鋼管柱 (含混凝土柱內(nèi)鋼管、鋼件 )部分 混凝土柱內(nèi)鋼管 600179。 12， 16Mn 鋼管共 6 根 ,最重件 ，裙樓 平面梁上鋼立柱 500。 2. 根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果編制合理的焊接工藝方案，確保構(gòu)件焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 5. 質(zhì)檢部門的計(jì)量器具、卷尺施工前與土建、安裝單位進(jìn)行校對(duì)，核準(zhǔn)偏差，做好標(biāo)記，并以此作為 檢查驗(yàn)收的專用標(biāo)準(zhǔn)。 4. 處理后的眼孔及摩擦面用膠布加以保護(hù)，避免油污影響摩擦面。 3. 栓釘焊采用專用電弧螺柱焊機(jī)施焊。 3. 型鋼軋弧采用 100t 型鋼校壓機(jī)軋制，其弧度標(biāo)準(zhǔn)用樣板控制。 (三）板材的校平、矯正和邊緣加工 1. 翼、腹板校平、矯正在國產(chǎn)輥壓平機(jī)上完成，平面度不大于 ‰。而且必須具備原始材質(zhì)證明 (物理性