【正文】 框架梁、轉(zhuǎn)換梁、轉(zhuǎn)桁架等 )采用 Q345B 鋼。 （ 2）主要受力構(gòu)件 (次梁、斜撐等 )采用 Q235B 鋼。鋼材的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于 ，鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階且伸長率應(yīng)大于 20%。鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。 （ 3）厚度大于等于 40mm 的鋼材，板厚方向 (即 Z 方向 )截面收縮率不應(yīng)小于國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能》 (GB 50313)關(guān)于 Z15 級規(guī)定的容許值且其含硫量應(yīng)不超過 %。 （ 1）施工所用的焊條、焊絲、焊劑等均應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。當(dāng)兩個不同強(qiáng)度的鋼材焊接時可采用與較低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。 （ 2）兩個不同型號的鋼材互焊或者用國產(chǎn)焊接材料焊接進(jìn)口鋼材等情況下，應(yīng)作焊接工藝評定并根據(jù)試驗確定二者的相容性及其焊接工藝和焊接參數(shù)。 螺栓為 ，摩擦面抗滑 移系數(shù)不小于 (特別注明者除外 )，摩擦面采用 GB 50205— 20xx 中規(guī)定進(jìn)行試驗，其試驗結(jié)果須送施工監(jiān)理部門認(rèn)可。 壓型鋼板為鍍鋁鋅閉口型壓型鋼板，其屈服強(qiáng)度 Fy≥ 235N／ mm2， 栓釘 (剪力釘 )其鋼號為 Q235，經(jīng)冷加工制作而成，其性能等指標(biāo)應(yīng)符合《圓柱頭焊釘》 GB 10433 的規(guī)定。 （三）施工要求 嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收程范》 ( GB 50205— 20xx)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 (JGJ8l— 20xx)、 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》 (JGJ82— 91 第 1 章、第 3 章 )的要求進(jìn)行施工，設(shè)計說明和以上規(guī)范不統(tǒng)一時，應(yīng)按四者中要求最嚴(yán)格者執(zhí)行。 施工前應(yīng)仔細(xì)核對施工圖上所有尺寸，對復(fù)雜構(gòu)件桁架進(jìn)行放樣和試拼裝確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行施工。 凡結(jié)構(gòu)圖與其他工種圖紙發(fā)生矛盾時應(yīng)及時通知設(shè)計單位，由相關(guān)工種設(shè)計人員處理解決。 施工過程中，當(dāng)施工荷載超過設(shè)計荷載時，必須采取切實有效措施以確保構(gòu)件安全。 所有高強(qiáng)螺栓孔均采用鉆孔制孔的方法，未經(jīng)許可不得現(xiàn)場擴(kuò)孔，并應(yīng)嚴(yán)格遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收程范》 ( GB 50205— 20xx)的要求。 施工時，在混 凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，應(yīng)采取措施保證鋼梁的穩(wěn)定及撓度滿足規(guī)范要求，必要時可設(shè)置臨時支撐。 除非結(jié)構(gòu)圖上專門注明，不允許在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上開洞、埋盒等。 （四）安裝要求 安裝施工前，應(yīng)詳閱全部施工圖，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場情況和施工能力制定一個包括施工方法、施工步驟、施工管理并能確保安裝質(zhì)量和安裝精度以及安裝安全的計劃。該計劃必須經(jīng)施工監(jiān)理認(rèn)可后方能施工。 安裝單位應(yīng)對運到現(xiàn)場的每一構(gòu)件進(jìn)行檢查和驗收，確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可安裝。經(jīng)驗收 的構(gòu)件要妥善保管，對高強(qiáng)螺栓摩擦面須特別保護(hù)，確保高強(qiáng)螺栓的抗剪強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。 安裝單位在每層施工前，應(yīng)對已完成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面測量，并做好記錄，以確保構(gòu)件間距、層高、垂直度、水平平整度符合規(guī)范的要求。柱子垂直度的控制應(yīng)由地面引出基準(zhǔn)線避免誤差疊加。應(yīng)小心仔細(xì)，以免損傷構(gòu)件。鋼構(gòu)件現(xiàn)場安裝時，應(yīng)確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定并確保結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生永久變形。 高強(qiáng)螺栓連接的鋼構(gòu)件之間，不得使用墊板，不得隨意擴(kuò)孔，每個螺栓旋緊分初擰和終擰。初擰時扭矩控制值應(yīng)是終擰時扭矩的 30%～ 50%。一組高強(qiáng)螺栓擰緊的次序應(yīng)是：先中間，同時逐漸向兩側(cè)進(jìn)行。 （五）涂層要求 鋼結(jié)構(gòu)母材表面的銹蝕度要求為 A 級，加工后的所有外露鋼 結(jié)構(gòu)構(gòu)件必需徹底除銹，除銹等級為 。 外露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需涂水性無機(jī)富鋅底漆防銹，厚度為 50179。 2μ m，水性無機(jī)富鋅涂料的耐久年限要求 30 年以上，底漆外涂以環(huán)氧封閉漆，對未噴涂防火涂料的鋼構(gòu)件外需另加面漆。 室內(nèi)外露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需按消防規(guī)范要求噴涂防火涂料，柱、轉(zhuǎn)換柱、轉(zhuǎn)換桁架的耐火等級為3h，梁、斜撐的耐火等級為 2h，樓板的耐火等級為 。 （六）施工準(zhǔn)備 1. 施工現(xiàn)場條件準(zhǔn)備 道路已形成。平面混凝土澆灌已完成，其混凝土強(qiáng)度達(dá) 75%以上。施工用單獨電源 (最大負(fù)荷 220kVA)安全可靠，并有足夠的施工 照明。安裝施工現(xiàn)場清理干凈，道路暢通，臨時鋪路用鋼板 (厚 24mm)600m枕木 30m3 準(zhǔn)備完備。按鋼結(jié)構(gòu)安裝平面布置預(yù)留圖配合土建預(yù)留，預(yù)埋鐵板上按要求焊接錨點。 2. 技術(shù)準(zhǔn)備 施工組織設(shè)計、施工方案已獲批準(zhǔn)。各專業(yè)工程師熟悉圖紙、規(guī)范、施工組織設(shè)計和施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。作好特殊工種的崗前培訓(xùn)，聯(lián)系有資質(zhì)單位做抗滑移系數(shù)試驗和高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)試驗 ,做出焊接工藝試驗和評定、確定焊接工藝及有關(guān)技術(shù)參數(shù)，并和制作廠統(tǒng)一量具。 3. 勞動力組織（現(xiàn)場安裝人員配備詳見表 1） 現(xiàn)場安裝人員配備表表 1 工種 人 數(shù) 工 種 人數(shù) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工 30 電焊工 25 熟練執(zhí)證起重工 18 熟悉技術(shù)配合人員 30 機(jī)具維修人員 2 現(xiàn)場臨時電工 2 測量工 4 鉗工 6 油漆工 12 起重指揮 2 起重安全技術(shù)監(jiān)督員 2 （ 1）安裝機(jī)具嚴(yán)格按本方案配置，不得任意變動，如需變動必須經(jīng)方案編制人員認(rèn)可。方案中未明確規(guī)定的起重機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)范要求選用。 （ 2）搭設(shè)必要的腳手架和拼裝焊接操作平臺。 （ 3）吊裝剛架拼裝制作嚴(yán)格按圖要求制作，其制作拼裝質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 （ 4）使用的機(jī)具 (卷揚機(jī)、滑輪組、手動葫蘆等 )應(yīng)嚴(yán)格檢查、維修，并符合《施工機(jī)械設(shè)備使用保養(yǎng)規(guī)程》、《施工機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》 HGJ20183要求，不得留有任何隱患。 （ 5）塔吊、吊車、卷揚機(jī)型號性能良好、完善。 （ 6）安裝施工機(jī)具見主要吊裝施工機(jī)具表表 2。 第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝 （一）統(tǒng)一要求 1. 鋼構(gòu)件運輸和存放 鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，進(jìn)行編號分單元成套供應(yīng)。運輸鋼構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛；鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn) 生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形 ,不符合設(shè)計及驗收標(biāo)準(zhǔn)的鋼構(gòu)件不得運至現(xiàn)場。 2. 材料和鋼構(gòu)件的要求和驗收 （ 1）材料和鋼構(gòu)件 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼料、焊接材料、連接材料和涂裝材料，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，并按國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗。鋼構(gòu)件、半成品應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的 規(guī)定外，尚應(yīng)符合監(jiān)理的規(guī)定。 （ 2）鋼構(gòu)件現(xiàn)場驗收 鋼構(gòu)件在運輸?shù)浆F(xiàn)場后，應(yīng)按照施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收程范》 (GB50205— 20xx)的規(guī)定驗收。按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件。 鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合 GB 5020520xx 規(guī)范附錄 C 的規(guī)定。鋼構(gòu)件外形應(yīng)標(biāo)注構(gòu)零件的名稱、編號、中心線、控制基準(zhǔn)線、重量、重心和吊點位置等標(biāo)記、應(yīng)有必要的安裝定位板 (器 )。 構(gòu)件的包裝符合運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，應(yīng)保護(hù)構(gòu)件摩擦面、涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失。 螺紋應(yīng)涂 防銹劑并應(yīng)包裹。傳力銑平面和軸孔的內(nèi)壁應(yīng)涂抹防銹劑，鉸軸和鉸軸孔應(yīng)采取保護(hù)措施。 （ 3）鋼構(gòu)件出廠應(yīng)提交的資料 產(chǎn)品合格證；施工圖和設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明；鋼構(gòu)件加工圖，制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。 所用鋼材、連接 (焊材、螺栓等 )材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書和必要的試驗報告。 焊接工藝評定報告 (首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等時 )。 高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實測、試驗報告。 焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料。 主要構(gòu)件驗收記錄；構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。 （二）鋼結(jié) 構(gòu)安裝和校正 鋼結(jié)構(gòu)安裝必須按本方案進(jìn)行，并必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。 安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，清除構(gòu)件表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。安裝過程中的制孔、組裝和焊接等工序施工應(yīng)符合本方案中的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物和構(gòu)件的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高等進(jìn)行檢查。 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時，應(yīng)報監(jiān)理后進(jìn)行處理和校正。進(jìn)行鋼構(gòu)件拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物 ,摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝時，對容易變形 的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗算，采取加固措施。鋼構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。安裝完畢后的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 構(gòu)件安裝吊點必須經(jīng)計算確定。利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件時，應(yīng)進(jìn)行驗算，采取相應(yīng)措施，并應(yīng)征得相關(guān)單位同意。 鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應(yīng)考慮風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整。 柱、梁、支撐等構(gòu)件的長度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量和荷載使柱產(chǎn)生的壓縮變形值。柱安裝時，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上。樓層和柱的標(biāo)高符合設(shè)計要求 ,允許偏差應(yīng)符合 GB 5020520xx 的規(guī)范附錄 E 中的規(guī)定。同一樓層的全部構(gòu)件安裝、校正、連接完畢并驗收合格后，方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線。 連接和固定：構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接時，應(yīng)按先高強(qiáng)度螺栓連接后焊接的順序施工。 安裝使用的臨時螺栓數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載確定。永久性的普通螺栓連接：每個螺栓一端不得墊 2 個及以上的墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不少于 2 個螺距。螺栓擴(kuò)孔必須按設(shè)計和規(guī)范進(jìn)行，不得氣割擴(kuò)孔。 焊接應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝焊接》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 高強(qiáng)度螺栓連 接按《高強(qiáng)度螺栓施工》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 （三）測量和定位 1. 測量用全站儀或 DJJ22 激光經(jīng)緯儀、 DS3 水準(zhǔn)儀和一級鋼尺進(jìn)行。 2. 平面軸線坐標(biāo)的確定 （ 1）復(fù)核現(xiàn)有建筑平面上的軸線及鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線控制點的精度。 （ 2）用儀器從平面基準(zhǔn)線 (點 )測量出各個鋼構(gòu)件的平面定位軸線，并在各個鋼構(gòu)件安裝位置附近處用紅油漆作好標(biāo)記。鋼構(gòu)件定位縱、橫軸線允許誤差 1mm。 （ 3）利用測量基準(zhǔn)線，用鋼尺量測鋼柱的 X 軸、 Y 軸線。測量數(shù)據(jù)應(yīng)加上溫度校正。 溫度校正量Δ L=L179。 (22t)℃ (mm) t：大氣 溫度（℃） L：測量長度（ m）。 3. 標(biāo)高的測定及傳遞 標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀從高程控制點向待定構(gòu)件上定出