【正文】 方法可參見(jiàn)強(qiáng)電中的有關(guān)內(nèi)容，本節(jié)按弱電各系統(tǒng)的特點(diǎn)和要求，敘述其施工方法。落地式弱電設(shè)備調(diào)整可用水平尺和磁力線錘，按照廠家說(shuō)明書(shū)及規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整。牽引力應(yīng)加于加強(qiáng)芯上，其牽引力不應(yīng)超過(guò) 150kg；牽引速度宜為 10m/min；一次牽引的直線長(zhǎng)度不宜超過(guò) 1km。 2． 2． 4 有線電視系統(tǒng) 內(nèi)設(shè)備安裝 機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)設(shè)備安裝都比較簡(jiǎn)單，這些都屬于精密電子儀器，安裝前應(yīng)保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，無(wú)塵無(wú)振動(dòng)，設(shè)備一般平放在工作臺(tái)上，設(shè)備附近不應(yīng)有強(qiáng)電場(chǎng)干擾，同時(shí)還應(yīng)離開(kāi)熱源，保持空氣流通，用同軸電纜和 f 型插頭按系統(tǒng)連接應(yīng)緊密罕固， 220v 電源引至穩(wěn)壓電源，供各設(shè)備使用。 2． 2． 5 室內(nèi)弱電線路敷設(shè) 室內(nèi)線路的布線設(shè)計(jì)和施工應(yīng)做到短捷、安全可靠，盡量減少與其它管線的交叉跨越，避開(kāi)環(huán)境條件劣的場(chǎng)所，便于施工維護(hù)。 （ 6）管內(nèi)或線槽的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前， 應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管內(nèi)無(wú)鐵銷及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。 （ 15）線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每個(gè)回路的導(dǎo)線用 500V 的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20MQ。 （ 20）系統(tǒng)的功能遙控主號(hào)采用多芯線直接傳輸?shù)姆椒?，以一線多傳的總線方式傳輸。送電必須從電源測(cè)送起，每送一個(gè)回路，必須檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，必須檢查其相序是否正確。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。 （ 2）給水干管埋地安裝，開(kāi)挖管槽，開(kāi)挖寬度為管道外徑 1m，開(kāi)挖深度按管頂距地面 米，用銑鎬挖掘，單側(cè)拋土，并將開(kāi)挖的泥土及時(shí)清理外運(yùn)，以不影響正常施工，挖至 米時(shí)，再下挖 20cm，然后 將篩過(guò)的素土鋪入溝底，用打夯機(jī)夯實(shí)，保持 20cm 厚的素土墊層，待試壓合格后，經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收完畢后，方可進(jìn)行下道工序施工。豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。倒裝時(shí)，使介質(zhì)長(zhǎng)期存于閥體提升空間，檢修也不方便。 排水干管安裝 （ 1）安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊或磚墩架設(shè)； （ 2）安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架或吊卡按設(shè)計(jì)坡度安裝好，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及各層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口根據(jù)室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架 。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 ，由立管檢查口送膠囊到水平支管最低標(biāo)高以下 20cm 處，充氣將水平支管堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口（衛(wèi)生器具、地漏等）處灌水，灌滿后，可檢查管道及接口、大 便器接口，地漏等是否滲漏。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。 背水箱、坐便器穩(wěn)裝： a 將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。 100mm)插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。按印記剔成 30*120mm 孔洞。再將存水彎下端纏油盤(pán)根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊毛主席在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。 立式小便器安裝： 立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間 距是否一致。纏油盤(pán)根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將空心螺栓穿過(guò)護(hù)口盤(pán)及浴盆。擰緊鎖母，轉(zhuǎn)心閥門(mén)門(mén)挺須朝向與四通平行一側(cè)，以免影響手提拉桿的安裝。將浴盆排水三通下口銅管裝好。固定螺栓上加膠墊、眼圈，擰緊螺母。 管道試壓及沖洗： （ 1）給水管道安裝完畢后，對(duì)各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，給水管道水壓試驗(yàn)應(yīng)按層、系統(tǒng)分別進(jìn)行，試驗(yàn)方法如下 :試驗(yàn)管段的兩端應(yīng)裝壓力表，為了進(jìn)水應(yīng)裝進(jìn)水管，并在管線最高點(diǎn)裝放氣閥，所有連接管及閥門(mén)應(yīng)保證嚴(yán)密不漏水。立管卡安裝，層高小于等于 5m，每層安裝 1 個(gè)，距地面為 一 ，層高大于 5m 時(shí)，每層不得小于 2 個(gè)，管卡可均勻安裝，卡箍應(yīng)裝在盡端 100 至 150m 處，支管長(zhǎng)度大于 200mm，應(yīng)設(shè)卡箍，吊裝多根管道裝同一房間里的管卡，應(yīng)裝統(tǒng)一直線上，管道支架的最大間距可參見(jiàn)下表。再將浴盆孔眼對(duì)準(zhǔn)螺栓放好，與原印記吻合后再將浴盆下墊好白灰膏，排水銅管套上護(hù)口盤(pán)。 e 浴盆配件裝完以后，應(yīng)接通，臨時(shí)水試驗(yàn)無(wú)滲漏后方可進(jìn)行穩(wěn)裝。分別裝好三個(gè)閥門(mén)門(mén)蓋，擰緊冷、熱水閥門(mén)門(mén)蓋上的固定螺絲。三個(gè)閥門(mén)上加膠墊、眼圈帶好根母。其護(hù)口盤(pán)應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。將八字水門(mén)與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在鉛管上，分別纏好油盤(pán)根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門(mén)中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度。把鎖母和護(hù)口盤(pán)背靠套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤(pán)根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。 洗臉盆排水管連接： a、 S 型存水彎的連接：應(yīng)在臉 盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。 b、安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。在十字線中心處剔φ 30179。 d、安裝背水箱翻板式排水時(shí)，將挑桿與翻板用尼龍線連接好。 （ 4）其它材料：鍍鋅管件、皮錢(qián)截止閥、八字閥門(mén)、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲 、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。 （ 3）立管安裝 首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。 （ 2）干管安裝 首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。材料檢驗(yàn) 灰口鑄鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無(wú)浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。 （ 2）閘閥。 閥門(mén)安裝 閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。安裝完后用線墜吊直找正，配合好土建堵好樓板。安裝前清掃管膛，按編號(hào)依次連接，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無(wú)誤。閥體鑄造表面光潔、無(wú)裂紋，閥桿開(kāi)關(guān)靈活 ，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。 阻。 （ 18）為了確保用電安全，系統(tǒng)中控測(cè)信號(hào)傳輸線，圖像、聲音傳輸線，不得與照明線電力線同線槽、同出線盒、同連接箱安裝。 （ 13）線槽的直線段應(yīng)每隔 設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)： a．線槽接頭處； b．距接線盒 處； c．線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處； 吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于 6mm。 （ 4）不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。三是安裝分支器時(shí)，要注意不要將輸入、輸出端標(biāo)錯(cuò)， 對(duì)于混合器，要注意引下電纜與輸入頻率對(duì)應(yīng)，切莫接錯(cuò)。 （ 8）光纜敷設(shè)后，宜測(cè)量通道的總損耗 （ 9）在光纜的接續(xù)點(diǎn)和終端應(yīng)作永久性標(biāo)志。 （ 3）架設(shè)光纜時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的 207 倍。 E 吊頂口的揚(yáng)聲器，探測(cè)器等的預(yù)留孔按實(shí)際尺寸已留好。 （ 5）金屬門(mén)窗與避雷裝置連接：在土建砌體時(shí)，在金屬門(mén)窗洞口處甩出 30cm 的扁 鋼兩處（此扁鋼與引下線連接），若金屬門(mén)窗超過(guò) 3m 時(shí)，就需 3 處連接。 b 扁鋼與扁鋼焊接采用三面焊，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的兩倍。 材料要求：鍍鋅鋼材（如圓鋼、扁鋼等）材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。成排的日光燈應(yīng)在一條直線上。使用螺燈口時(shí)， 相線必須壓在燈芯柱上。同一室內(nèi)安裝的插座高度高低差不應(yīng)大于 5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2mm。 ，不允許拱頭連接。合格證與產(chǎn) 品必須相符合，否則一律返工重做。引進(jìn)柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)零線和保護(hù)地線（ PE 線）匯流排；零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并有編號(hào)，配電箱接地螺栓應(yīng)在左下方（面 對(duì)）。 操作工藝： （ 1）、 （ 2）、支架采用角鋼或槽鋼制作，支架開(kāi)孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆打孔，不得用氣焊割孔和斷料，孔徑不得大于固定螺栓直徑直徑 2mm。 （ 5） 線槽內(nèi)護(hù)地線：保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于 6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈壓接牢固。 ： C5 以上的混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻； + 至 ；深度誤差不準(zhǔn)超過(guò) +5mm；鉆空后應(yīng)將空內(nèi)殘存的碎屑清凈； ，其頭部偏斜值不應(yīng)大于 2mm （ 4） 線槽安裝： ，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。 ，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有著相同的坡度。支架所用型鋼應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，切口處無(wú)卷邊毛刺，現(xiàn)制作支架均為二度防腐處理，地下室支托架征求甲方同意后，方可特殊防銹處理，支持點(diǎn)的位置按設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合規(guī) 范規(guī)定178。 ： 。 操作工藝 （ 1） 工藝流程： （ 2） 選擇導(dǎo)線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線。；一個(gè)彎時(shí) 20m；兩個(gè)彎時(shí) 15m；三個(gè)彎時(shí) 8m。 B、圖紙及設(shè)計(jì)變更資料，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)提供、安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。 D、設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備訂貨應(yīng)盡快就位，為管道配管，電氣接線創(chuàng)造條件。在磚墻上剔槽時(shí)必須用切割鋸切割，其槽深以管子敷設(shè)距墻面 15mm 為準(zhǔn)。與土建結(jié)構(gòu)矛盾處，由技術(shù)人員與土建技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)商處理。 （ 2）安裝技術(shù)人員應(yīng)查對(duì)土建和安裝圖紙。工程施工階段，預(yù)先安排好各道工序的進(jìn)程，提前做好下一道工序的準(zhǔn)備 工作，遇到設(shè)計(jì)與實(shí)際相沖突的問(wèn)題，及時(shí)同甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系，為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。由該項(xiàng)目部的配合施工將對(duì)該工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度及與土建配合協(xié)調(diào)等各項(xiàng)工作起到很大的促進(jìn)作用。一層以上內(nèi)走廊均設(shè)排風(fēng)排煙風(fēng)管，排煙閥設(shè)在吊頂下方，豎井及風(fēng)機(jī)與排風(fēng)合用。冷凍機(jī)房及換熱站設(shè)于地下一層，夏季采用兩臺(tái)離心機(jī)組制冷，提供 712℃冷水，冬季熱源由城市管網(wǎng)提供9570℃熱水，經(jīng)三臺(tái)浮動(dòng)盤(pán)管換熱器換為 6050℃熱水。消防系統(tǒng)設(shè)備電源，排煙加壓風(fēng)機(jī)，消防泵運(yùn)行狀態(tài)及水池水箱等在消防控制室監(jiān)控。自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)，當(dāng)有火災(zāi)時(shí)溫度達(dá)到一定高度，噴頭玻璃球自動(dòng)破裂，水流噴出，管網(wǎng)壓力下降，水流指示器及壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，啟動(dòng)水泵供水滅火。管道采用柔性鑄鐵管，法蘭連接。 照 明：分正常照明和事故照明，其中事故照明又分為備用照明和疏散照明。 生活給水： 給水管材采用涂塑鋼管，絲接。主樓部分有 2 根雨水管，裙樓部分有 4 根雨水管，雨水管道都引至室外化糞池。 滅火器設(shè)置 每層均設(shè) 3kg 型磷酸 銨鹽干粉滅火器，每處設(shè)兩瓶，位置同消火栓，設(shè)于消火栓的下部，另高低壓配電室，消防控制計(jì)算機(jī)室等不宜用火撲救的場(chǎng)所增設(shè)滅火器設(shè)置。 （ 5） 防火卷簾控制系統(tǒng) 防火卷簾均由組合煙、溫探測(cè)器將報(bào)警信 號(hào)傳送至消防值班室，由程序聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)集中控制，疏散樓梯人行口防火卷簾分步下落，當(dāng)感煙探測(cè)器二只及以上報(bào)警后，下降至 米處，當(dāng)感溫探測(cè)器報(bào)警后，二層及以上防火卷簾下落至底，底層防火卷簾由人工確定下落至底，兩步動(dòng)作之間加延時(shí)，作防火分區(qū)分割用防火卷簾，在報(bào)警后一步下落至底，防火卷簾在消防控制室可手動(dòng)控制。 2) 超市內(nèi)設(shè)吊頂式空調(diào)機(jī)組，散流器送風(fēng)，吊頂上設(shè)回風(fēng)格珊條形風(fēng)口，回風(fēng)管設(shè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制新風(fēng)與回風(fēng)比例，過(guò)渡季節(jié)可全部送新風(fēng)。 地上部分排煙風(fēng)管以及加壓送風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管。該工程施工配合面廣量大，設(shè)在現(xiàn)澆混凝土頂板、柱子、墻體內(nèi)的管道、配管及箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)進(jìn)行。針對(duì)以上情況及本工程的特點(diǎn)，特制定以下配合措施： 安裝與土建配合 :安裝與土建施工配合要點(diǎn)在工程項(xiàng)目施工中，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目統(tǒng)一管理，做到工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文 明施工的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。施工班組要在施工前備齊工具、材料。土建打砼時(shí)派專人看護(hù)，防止管路位移、堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，并在土建拆模后立即進(jìn)行復(fù)查，及時(shí)糾正不足。 （ 2）燈具、燈頭盒安裝與吊頂?shù)呐浜希瑹艟?、燈頭盒，煙感、溫感接線及監(jiān)測(cè)，廣播、揚(yáng)聲器等先在龍骨上固定 (或確定孔位、孔的大小 )再配管接線、煙感、探頭吊頂完工后安裝，其布局要與裝修協(xié)調(diào)。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，位置及留孔由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理移交手續(xù)。積極配合甲方的安排，搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工及材料的有序堆放，及時(shí)清 理外運(yùn)建筑垃圾 第四章 施工工藝及方案 一、編制依據(jù)： 安裝工程依據(jù)業(yè)主提供的招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件。 （ 6）變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先把管的一端固定在接線盒上，另一側(cè)接線盒底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其 孔徑長(zhǎng)寬尺寸不小于被接入管直徑的兩倍。 （ 3） 清掃管路：清掃管路是為了清除管子內(nèi)部的灰 塵、積水及雜物。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等現(xiàn)象。 25mm179。線槽直線段連接時(shí)應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母固定，接茬處應(yīng)嚴(yán)密平齊；線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用彎通、三通、四通或水平三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線