【正文】 投影面積相同的情況下，壓射比壓大時(shí)，支承板厚度取較大值； 3） 模座上的墊塊設(shè)置在支承板長(zhǎng)邊的兩端時(shí)，支承板厚度取較大值； 4） 采用不同套板時(shí)，套板底部厚度為支承板厚度的 倍。 導(dǎo)柱和導(dǎo)套設(shè)計(jì)的基本要求： 1） 應(yīng)具有一定的剛度引導(dǎo)動(dòng)模按一定方向移動(dòng)，保證動(dòng)、定模在安裝合中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 25 頁 共 42 頁 模時(shí)的正確位置。 本壓鑄模分型面的尺寸為 F=AXB=（ 168+70+220） X574= 2mm ， 為四根導(dǎo)柱，所以 K=，導(dǎo)柱導(dǎo)滑段直徑為 D=K 262892 =35mm 取推薦的尺寸 D=40mm ， D1=50mm , D2=56mm ,h=8mm ,l=80mm L=140mm 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 26 頁 共 42 頁 圖 9 導(dǎo)柱 導(dǎo)套尺寸 由于導(dǎo)柱的導(dǎo)滑段的直徑為 40mm 按手冊(cè)表推薦的尺寸系列為 D=40mm ，導(dǎo)套的外徑 D1=50mm ； 導(dǎo)套臺(tái)階的直徑 D2=56mm ,臺(tái)階的厚度 h=8mm ；導(dǎo)滑段的長(zhǎng)度 l2=60mm 圖 10 導(dǎo)套 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 27 頁 共 42 頁 導(dǎo)柱導(dǎo)套公差配合 由表 6－ 48 得采用如圖 15的結(jié)構(gòu)形式 [13] 圖 11 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式和公差配合 導(dǎo)柱、導(dǎo)套在模板中的位置一般分布在模板的四個(gè)角上，保持導(dǎo)柱之間有最大的開檔尺寸，便于取出鑄件。 200 和 250179。推板導(dǎo)柱和推板導(dǎo)套配合使用，以減少滑動(dòng)摩擦。 由推板導(dǎo)柱導(dǎo)滑段直徑為 mmD 32? ，長(zhǎng)度 L1=25mm， D1=42mm， D2=48mm 由表（ 645） [13]查得標(biāo)準(zhǔn)規(guī)尺寸， L=63mm。推桿尺寸及形狀見圖 22所示，推桿的截面積可按公式（ 69）計(jì)算。 查表 89[13]得采用常用的推薦尺寸得： L=248， L1=80mm， D=12，臺(tái)階的厚度為8mm； 推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向 在壓鑄的每一個(gè)工作環(huán)節(jié)中，推出機(jī)構(gòu)推出鑄件后，都必須準(zhǔn)確的恢復(fù)到原中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 36 頁 共 42 頁 來的位置，這個(gè)動(dòng)作通常是借助復(fù)位桿來實(shí)現(xiàn)的，并用擋釘作最后定為，使推出機(jī)構(gòu)在合模狀態(tài)下處于準(zhǔn)確可靠的位置。 動(dòng)模座板行程核算 動(dòng)模座板行程實(shí)際上就是壓鑄機(jī)開模后，模具分型面之間的最大距離，即壓鑄機(jī)型號(hào)所規(guī)定的動(dòng)模座板行程。通過外文資料的查找及翻譯，使我的英語水平得到進(jìn)一步的提高，同時(shí)為自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題提供了一定的參考價(jià)值。在此謹(jǐn)向劉老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。在設(shè)計(jì)過程中，把所學(xué)的知識(shí)加以運(yùn)用，理性與感性相結(jié)合使所學(xué)的專業(yè)知識(shí)得以進(jìn)一步的理解掌握、融會(huì)貫通。 模具厚度校核 根據(jù)分型面在合模時(shí)必須 貼緊的要求，所設(shè)計(jì)的模具厚度，不得小于機(jī)器說明書所給定的最小模具厚度，也不得大于所給定的最大模具厚度。 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 35 頁 共 42 頁 圖 18 推桿 推桿的穩(wěn)定性 推桿承受靜壓力下的穩(wěn)定性可根據(jù)式（ 83） [13]計(jì)算，即：2lFEJK 推穩(wěn) ?? 式中 ： 穩(wěn)K — 穩(wěn)定安全倍數(shù)，鋼取 ～ 3； ? — 穩(wěn)定系數(shù)，其值取 ； E — 彈性模數(shù)（ 2cmN ），鋼取 ? ?27102 cmNE ?? ； 推F — 推桿承受的實(shí)際推力（ N）， N0008?推F ； l — 推桿全長(zhǎng)（ mm） ,l=20+30+3+105+50+40mm=248mm。 圖 17 壓鑄模模架的基本結(jié)構(gòu) 1— 定模模板螺釘 2— 定模座板 3— 動(dòng)模模板螺釘 4— 定模套板 5— 導(dǎo)柱 6— 導(dǎo)套 7— 動(dòng)模套板 8— 支承板 9— 墊塊 10— 模座螺釘 11— 圓柱銷 12— 動(dòng)模座板 13— 推板導(dǎo)套 14— 推板導(dǎo)柱 15— 推板 16— 推桿固定板 17— 推板螺釘 18— 限位釘 19— 復(fù)位桿 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 33 頁 共 42 頁 表 2 壓鑄模模架尺寸參考系列 主要尺寸 W 500 L 630 710 定模座板 A 50 定模套板 B 40200 動(dòng)模套板 C 40200 支撐板 D 63 動(dòng)模座板 F 50 墊塊 W1 80 E 100200 推板 W2 330 G 40 推桿固定板 W3 330 H 20 導(dǎo)柱導(dǎo)套 導(dǎo)向段直徑 Φ 40 固定段直徑 Φ 50 推板導(dǎo)柱 導(dǎo)向段直徑 Φ 32 定模套板 螺釘 10M12 動(dòng)模套板螺釘 10M12 推板螺釘 M12 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 34 頁 共 42 頁 8 推出機(jī)構(gòu) 該鑄件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 采用推桿推出機(jī)構(gòu)推出 即可 。 638= 2cm ，則 K=， 推板 導(dǎo)柱導(dǎo)滑段直徑為 cmFKD ???? 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 31 頁 共 42 頁 取推薦的尺寸系列為 得推板導(dǎo)柱導(dǎo)滑段直徑為 mmD 32? ， D1=20mm ，長(zhǎng)度L1=125mm，由表 查得標(biāo)準(zhǔn)規(guī)尺寸， L=160mm。墊塊的結(jié)構(gòu)及尺寸如圖 18所示： 圖 14 墊塊 （ 2）墊塊承壓面積的核算 310??? EFPBB 式中 B? — 墊塊高度的變形量（ mm ） P — 壓鑄機(jī)的合模力（ KN ）， KNP 6300? B — 墊塊的高度 （ mm ）， mmB 140? E — 彈性模量， MPaE 5102?? F — 墊塊的受壓面積（ mm ）， LHF? ，其中 L 為墊塊的受壓面的總長(zhǎng)中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 30 頁 共 42 頁 度（ mm ）， 2386 ?? mmL ； H 為墊塊受壓面的寬度 mmH 80? 將數(shù)據(jù)帶入公式得 : Δ B=EFPBX103=80X574X2X10X2 140X25005X103=, 墊塊的壓縮變形量 ，故 符合要求， 由此可得，墊塊的高度為 140mm，寬度為 80mm，長(zhǎng)度為 710mm。 B=292179。 導(dǎo)柱尺寸 起導(dǎo)向作用 ,保證動(dòng)、定模在安裝和合模時(shí)的正確位 置 ,導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)有足夠的剛性和耐磨性 ,要求配合間隙合理，模具較大時(shí)應(yīng)開設(shè)儲(chǔ)油槽，防止冷焊 導(dǎo)柱直徑：FKD? .(F:模具分型表面積 K： 系數(shù) ～ ) 導(dǎo)柱高度：為確保合模時(shí)安全 ,導(dǎo)柱高度應(yīng)大于最高度 導(dǎo)柱、導(dǎo)套需要有足夠的剛性，當(dāng)導(dǎo)柱為四根時(shí)，選取導(dǎo)柱導(dǎo)滑段直徑的經(jīng)驗(yàn)公式為： FKD? 式中 D—— 導(dǎo)柱導(dǎo)滑段直徑（ cm）； F—— 模具分型面上的表面積（ cm2）； K—— 比例系數(shù)，一般為 ~。其結(jié)構(gòu)及尺寸如圖 所示： 因此，綜合考慮上述結(jié)果，為保證支撐板的強(qiáng)度，故 選用 ? ? MPa135?彎? 的鋼，取 支撐板的厚度為 65mm。其材料 選用 45 號(hào)鋼，回火處理。 H1動(dòng)模零件高度 。 100） =59mm 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 21 頁 共 42 頁 圖 6 動(dòng)模套板 因?yàn)?A=,B=22且 A179。 ） 1/2/（ 4179。 如下圖 5 所示 : 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 20 頁 共 42 頁 圖 5 定模套板 動(dòng)模套板 所以可得 P1=40179。 74179。 168179。 根據(jù)型芯的厚度，故初取定模鑲塊的底厚 H=35mm， h=20mm， 考慮 含有澆注系統(tǒng) 端 的厚度 不過，故再含有澆注系統(tǒng)端的厚度加厚 20mm，取 H=40mm。 成型零件的結(jié)構(gòu)形式分為整體式和鑲拼式。 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 17 頁 共 42 頁 8） 68js14=68177?！鳌?=（ 137+137179。 =177。 L′177。 %）177。 )= 8） 33h14= R8 △′ 0=(33+33179。 ) = 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 16 頁 共 42 頁 4） = D4 △′ 0=(+179?！?) △′ d0△′ =(d+d179。 ) +=+ 13） R3h14= R13 0+△′ =(3+3179。 ) +=+ 9） 32h14= H9 0+△′ =(32+32179。 ) +=+ 5） 110h14= H5 0+△′ =(110+110179。 1） 20h14= D1 0+△′ =(20+20179。 型腔尺寸 根據(jù)模具的制造公差要求，同時(shí)根據(jù)手冊(cè)表 630[13]的型腔尺寸公式得： H0+△′ =(H+H179。 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 12 頁 共 42 頁 根據(jù)壓鑄件的特點(diǎn)，采用的是梯形溢流槽， 根據(jù)鑄件的壁厚為 ， 故溢流槽的容積 =， 根據(jù)單個(gè)溢流槽的容積為 ，得 A=30mm。 溢流槽 溢流槽、排氣槽和澆注系統(tǒng)，在整個(gè)型腔重過程中是一個(gè)不可分割的整體，為了提高鑄件質(zhì)量，消除某些缺陷，經(jīng)常采用設(shè)置溢流槽和排氣槽作為重要措施之一。 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 11 頁 共 42 頁 橫澆道 設(shè)計(jì)原則： （ 1）橫澆道截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口截面積，在壓射過程中澆注系統(tǒng)呈充滿狀態(tài)。 直澆道尺寸由澆口套尺寸決定。 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 10 頁 共 42 頁 又據(jù)鑄件的凝固模數(shù) M=V/A M—— 凝固模數(shù)； V—— 壓鑄件的體積（ cm3） ，為 493 cm3 A—— 壓鑄件表面積（ cm2） ，為 cm2 M= V/A =493/（ ） = 查圖 42，由圖可取內(nèi)澆口的厚度為 。 （ 2） 金屬液進(jìn)入型腔后，不正面沖擊型壁和型芯，力求減少動(dòng)能損耗，避免因沖擊而受侵蝕發(fā)生粘?，F(xiàn)象，致使該處過早損壞。 鑄件的總投影面積： A 總 =A 鑄件 +A 澆 +A 余 +A 溢 圖 2 國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)比壓投影面積對(duì)照?qǐng)D 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 8 頁 共 42 頁 = 鑄件 =409cm2 查表 321[13] 初取壓射比壓為 60MPa，壓室直徑 D為 70mm， 壓射力， 由公式 p=F 射 /： F 射 =p179。 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 6 頁 共 42 頁 3 壓鑄模 分型面 的選擇 該鑄件零件結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，沒有凸緣之類不便出模的部位，分型面的布置使得鑄件成型的型腔部位全部處于動(dòng)模內(nèi)。 脫 模斜度 查表 43[16] 非配合面的最小出模斜度，內(nèi)表面 β =30′，外表面α =1176。 （ 3） 超高速壓鑄法，采用比傳統(tǒng)壓鑄法更高的壓射速度，實(shí)現(xiàn)超高速壓鑄法，條件是配備有多功能壓射機(jī)構(gòu) （ 4） 超低速壓鑄機(jī)，壓射速度在 ，層流充填。 （ 2） 模具經(jīng)過機(jī)加工后 ， 保留 3%的精打磨余量 ， 然后熱處理淬火 ， 經(jīng)過 3次以上回火 ， 保證模具硬度 勻 HRC： 47— 49； 然后精打磨 ， 模具完成后 ， 需要熱處理去應(yīng)力回火和表面氧化處理 。 (4)根據(jù)模擬結(jié)果選擇 650℃ 的澆注溫度， 220℃ 的模具預(yù)熱溫度在工廠進(jìn)行實(shí)際 驗(yàn)證，結(jié)果模具壽命較之前有所提高。 下面來介紹一下鋁合金壓鑄技術(shù)吧，因?yàn)槲业恼n題是調(diào)速器蓋的壓鑄模具加工，所以主要說下模具方面的：模具是否耐疲勞 耐熱 …… 都直接影響著鑄件、壓鑄模質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 壓鑄件產(chǎn)品的種類多種多樣，應(yīng)用的方面也多種多樣，包括汽車、摩托車、通訊、家電、五金制品、電動(dòng)工具、 IT、照明、扶梯梯級(jí)、玩具燈等。 為提高經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品的合格率，本次設(shè)計(jì)可在機(jī)械性能方面滿足零件的使用性能，而且在尺寸和精度上要求更精確。此外通過查閱資料，對(duì)壓鑄機(jī)生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行了分析。 為什么鋁合金會(huì)在汽車制造業(yè)方面發(fā)展這么迅速？在 《 壓鑄世界 》 中 有一篇文章是這樣說的 [6]減輕整車質(zhì)量的最有效的途徑之一 ， 首先是改變材料 ， 用鋁合金鑄件代替鑄鐵件 ， 無疑是最佳的選擇 ， 并且確認(rèn) ，