【正文】 of the number control the tool machine equipments, according to the spare parts diagram choice semifinished product(the semifinished product diagram), the assurance packs to clip a project, the assurance process in proper order and enter to the route(attach the diagram elucidation), choose knife to have, choose to slice to pare dosage, the number controls a drawup of process the craft card:The number controls to process knife to have card。為有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本， 對(duì)機(jī)床提出了高精度 ， 具有較好的通用性和較大的靈活性，以適應(yīng)生產(chǎn)對(duì)象頻繁變化的需要與高自動(dòng)化的要求。我國(guó)經(jīng)濟(jì)全面與國(guó)際接軌，并逐步成為全球制造中心，我國(guó)企業(yè)廣泛應(yīng)用現(xiàn)代化數(shù)控技術(shù)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)作為國(guó)民工業(yè)的基礎(chǔ)，其產(chǎn)品更是日趨精密復(fù)雜，特別是在宇航、航海、軍事等領(lǐng)域所需的機(jī) 械零件，精度要求更高和形狀更為復(fù)雜。（數(shù)控） 課題名稱 配合 零件加工工藝、程序編制及仿真 姓 名： 宰 朝 燕 學(xué) 號(hào)： 050108408 專 業(yè)： 機(jī)械制造 與自動(dòng)化 （數(shù)控） 班 級(jí)： 機(jī)制 057 指導(dǎo)老師： 彭 淑 華 2021 年 6 月 南通職業(yè)大學(xué) 08 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 編號(hào)： 001 學(xué)生姓名 所學(xué)專業(yè) 機(jī)制（數(shù)控） 班 級(jí) 機(jī)制 課題名稱 零件加工工藝、程序編制及仿真 工作內(nèi)容 （應(yīng)完成的設(shè)計(jì)內(nèi)容、論文內(nèi)容） 零件圖（ CAD 圖） 1 張 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 1 份 數(shù)控加工工藝卡 1 份 數(shù)控加工刀具卡 1 份 程序 ………………………………… ..1 份 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1 份 外文資料翻譯 1 份 崗位實(shí)習(xí)報(bào)告 1 份 工作要求 （設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的性能、指標(biāo)，論文質(zhì)量要求） 生產(chǎn)類型按中批生產(chǎn)要求。這時(shí)，數(shù)控機(jī)床才能滿足這類產(chǎn)品的加工要求。數(shù)控技術(shù)是制造實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，集成化的基礎(chǔ)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率不可少的物資手段。數(shù)控銑床是銑削加工功能較全的數(shù)控機(jī)床。The number controls to process craft card。 ③ 、 程序的輸人或傳輸。主運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是速度最高，消耗功率最多?？捎玫毒呋蚬ぜ哭D(zhuǎn)或每行程的位移量來(lái)表示。切削液應(yīng)根據(jù)工件 材料材料、刀具材料、加工方法和技術(shù)要求等具體情況進(jìn)行選用。 因?yàn)槲以O(shè)計(jì)的兩個(gè)配合件都是鑄件，所以不需用切削液。 采用第一種方法裝夾工件時(shí)，一般要先按圖樣要求在工件表面劃線，劃出加工表面的尺寸和位置，裝夾時(shí)用劃針或百分表找正后再夾緊。 多工位夾具。 在生產(chǎn)批量較大的可考慮采用多 工位夾具和氣動(dòng)、液壓夾具。 四、零件的加工工藝分析 1．毛坯的選擇 零件一： 參考文獻(xiàn)【 1】表 － 21，粗銑后精銑加工余量為 1mm，由于是上下面都要加工，再加上粗加工余量 ，總余量為 5 mm。 （二） 在輪廓曲線上，沒(méi)有要進(jìn)行間隙補(bǔ)償?shù)?。為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能，應(yīng)使加工路線最短，減少空程時(shí)間。 2） 已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。 一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程，稱為工序。圖一和圖二中其余表面的經(jīng)濟(jì)粗糙度值為 ，所以只要先粗銑后精銑就行。 （ 附 數(shù)控 銑床 加工刀具卡片所示） 數(shù)控加 工刀具卡片 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具規(guī)格名稱 數(shù)量 加工表面 刀具半徑補(bǔ)償 (mm) 1 T0101 ￠ 80mm 的立銑刀 1 銑上下表面 2 T0202 ￠ 60mm 的立銑刀 1 銑周邊 D1=30 3 T0303 ￠ 8mm 的立銑刀 1 銑外輪廓內(nèi)外形 D1=5 D2=4 4 T0404 ￠ 16mm 的立銑刀 1 銑內(nèi)外花邊 D1= D2=8 D3=11 D4=9 D5= 5 T0505 ￠ 6mm角度為 45176。無(wú)論工件的形狀和機(jī)構(gòu)怎么不同，它們的六個(gè)自由度都可以用 六個(gè) 支承 點(diǎn)限制， 用合理分布的六個(gè)支承點(diǎn)限制工件六個(gè)自由度的法則，稱為六點(diǎn)定則。粗基準(zhǔn)的選擇原則： 1）為了保證加工面與非加工面之間的位置要求，應(yīng)選非加工面為粗基準(zhǔn)； 2）合理分配各加工余量； 3）為了保證重要加工面的余量均勻，應(yīng)選擇重要加工面為粗基準(zhǔn)； 4）粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用 ，在同一尺寸方向上，通常只允許用一次； 5）選用粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整光潔，要避開(kāi)鍛造飛邊和鑄造澆冒口、分型面 、毛刺等缺陷，以保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。余量有工序余量和 加工總余量（毛坯余量）之分。＝ Z1+Z2+Z3+ 攻螺紋時(shí)：進(jìn)給量一般為 ，進(jìn)給速度為 20mm/min，所以轉(zhuǎn)速 n 為200r/min。用夾具裝 夾時(shí)，定位基準(zhǔn)就是工件上 直接與夾具的定位元件相接觸的點(diǎn)、線、面。 綜上所述，我設(shè)計(jì)的這兩個(gè)配合件的對(duì)刀點(diǎn)為此零件的中心點(diǎn)，換刀點(diǎn)設(shè)在對(duì)刀點(diǎn)上方（ Z 軸正方向） 100mm處。 綜上所述，銑工件的上下表面選用了 ￠ 80mm 的立銑刀 ， 銑周邊 選用了 ￠60mm 的立銑刀 ， 銑外輪廓內(nèi)外形 時(shí)選用 ￠ 8mm 的立銑刀 ， 銑內(nèi)外花邊 時(shí)選用 ￠16mm 的立銑刀 ， 倒角 時(shí)選用 ￠ 6mm 角度為 45176。 由參考資料【 2】知圖一中 5 M10H6 的螺紋孔需先 鉆中心點(diǎn)然后鉆 5x￠8的螺紋孔最后攻 5xM10H6 的螺紋。 通過(guò)以上描述和 根據(jù)我設(shè)計(jì)加工配合零件的機(jī)構(gòu)故選用數(shù)控銑床加工。 數(shù)控銑床的工藝范圍比普通銑床寬，但其價(jià)格較普通銑床高得多，因此，選擇數(shù)控銑削加工內(nèi)容時(shí)，應(yīng)從實(shí)際需要和經(jīng)濟(jì)性兩方面考慮。例如，銑削加工時(shí)是采用順銑還是逆銑，是一次進(jìn)給還是多次進(jìn)給等。材料為 45，有 銳邊去毛刺， 熱處理和硬度要求。工件批量越大，使用夾具所取得的經(jīng)濟(jì)效益就越顯著。 數(shù)控銑床夾具的選用原則 ： 在選用夾具時(shí)，通常需要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)效率、質(zhì)量保證及經(jīng)濟(jì)性，選用時(shí)可參考下列原則： 在生產(chǎn)量小或研制時(shí)，應(yīng)廣泛采用萬(wàn)能組合夾具，只用在組合夾具無(wú)法解決十才考慮采用其他夾具。這是特別為某一項(xiàng)或類似的幾項(xiàng)工件設(shè)計(jì)制造的夾具，一般在年產(chǎn)量較大或研制時(shí)非要不可時(shí)采用。為此，在進(jìn)行機(jī)械加工前，先要將工件裝夾好。切削銅合金等有色金屬時(shí)，一般不用含硫的切削液，以免腐蝕工件表面。切削液有冷卻 、潤(rùn)滑、清洗與防銹的作用。 切屑速度 （ Vc） 是刀具切屑刃上的某一點(diǎn)相對(duì)于待加工表面在主運(yùn)動(dòng)方向上的瞬時(shí)速度。 主運(yùn)動(dòng)是切屑工件上多于金屬層，形成工件新表面的必要運(yùn)動(dòng)。最后通過(guò)仿真或首件試切削進(jìn)行校驗(yàn)。最后通過(guò)仿真或首件試切削進(jìn)行校驗(yàn)。由于產(chǎn)品變化頻繁，目前在一般機(jī)械加工中，單件、小批量的產(chǎn)品約占七成以上。 隨著我國(guó)綜合國(guó)力的進(jìn)一步加強(qiáng)和加入世貿(mào)組織。 主要參考 資料 《數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用》 李業(yè)農(nóng)主編 數(shù)控加工程序編制，王洪主編 數(shù)控加工工藝， 徐宏海 金屬切削工藝人員手冊(cè) 機(jī)械制造工藝學(xué)教材 工作進(jìn)度 要求 熟悉零件、借閱資料（一周） 零件工藝設(shè)計(jì)（一周） 零件數(shù)控加工程序設(shè)計(jì)（二周） 編制說(shuō)明書(shū)、外文資料翻譯（一周） 本 學(xué)期末完成 90%工作量， 07 年 5 月中旬返校， 5 月底答辯 課題組 其他成員 指導(dǎo)教師 （簽名） 教研室主任 （簽名） 部門(mén)批準(zhǔn) （蓋章） 簽發(fā)日期 20211120 注：本任務(wù)書(shū)一式三份，由指導(dǎo)教師填寫(xiě)，教研室主任審核，系部批準(zhǔn)后下發(fā)；學(xué)生、指導(dǎo)教師、系部各一 前言 大學(xué) 三 年的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束，大學(xué)學(xué)習(xí)生活中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)也是最重要一個(gè)環(huán)節(jié) 隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，各類工業(yè)新產(chǎn)品層出不窮。 加工工藝規(guī)程 能保證設(shè)計(jì)要求且經(jīng)濟(jì)合理。本次課程設(shè)計(jì)以 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)手工編制典型零件的加工程序。