【正文】 ??? ?????? 37 傳動(dòng)裝置 ?????????????? ?????? 38 液壓系統(tǒng) ?????????????? ?????? 38 潤(rùn)滑系統(tǒng) ?????????????? ?????? 38 致謝 ?????????????? ??????????? 40 參考文獻(xiàn) ?????????????? ? ????????? 42 附錄 ????????????? ???????????? 44 前 言 本設(shè)計(jì)是根據(jù)機(jī)械工程系專業(yè)設(shè)計(jì)要求編寫的 ,編寫說(shuō)明書的目的 : 1﹑增強(qiáng)本專業(yè)綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論課﹑技術(shù)課﹑專業(yè)方向課的知識(shí)與技能去分析和解決機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)應(yīng)用問(wèn)題的能力 ,以及正確進(jìn)行技術(shù)運(yùn)算 (包括使用計(jì)算機(jī)計(jì)算 )和使用技術(shù)文獻(xiàn)﹑規(guī)格資料的能力 . 2﹑進(jìn)一步掌握技術(shù)設(shè)計(jì)和技術(shù)應(yīng)用的方法 ,特別是掌握工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)等基本技能 . 3﹑增強(qiáng)自己樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)觀點(diǎn) ,理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)以及嚴(yán)肅認(rèn)真﹑踏實(shí)若干的 良好工作作風(fēng) . 4﹑培養(yǎng)簡(jiǎn)明精確地表達(dá)自己設(shè)計(jì)思想和科學(xué)實(shí)驗(yàn)的能力 ,能手工制作和計(jì)算繪圖 ,編寫論文工說(shuō)明書以及答辯能力 . 我們此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的選題適合本專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)和職業(yè)崗位的需求 ,并貫穿聯(lián)系實(shí)際的原則 ,我們盡可能的選擇了與生產(chǎn)相結(jié)合的課題即 HRM 型立磨的設(shè)計(jì) .本設(shè)計(jì)是在傳統(tǒng)立磨的基礎(chǔ)上采用了新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，具有粉磨效率高、電耗低、烘干能力大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、無(wú)粉塵污染、磨耗低、檢修方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。 (7)通過(guò)使用硬的耐磨材料，采用降低磨損方法以及優(yōu)化措施，隨著操作者的經(jīng)驗(yàn)增加使粉磨元件的使用時(shí)間增長(zhǎng)。 (15)在輥磨中使用特殊選粉機(jī)可同時(shí)生產(chǎn) 2 或 3 種粒徑的細(xì)粉。本人設(shè)計(jì)的為鼓輥 —— 碗式。集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，具有粉磨效率高、電耗低 、烘干能力大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、無(wú)粉塵污染、磨耗低、檢修方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。分離器是 HRM 型立磨的另一個(gè)重要的部件。液壓系統(tǒng)內(nèi)的蓄能器對(duì)磨輥設(shè)施具有保壓和過(guò)載緩沖作用，吸收一部分過(guò)載壓力。軸承 初潤(rùn)滑 是否遺漏等等。在磨輥壓力的作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。出旋風(fēng)收塵器 9 的氣體一部分循環(huán)入磨，另一部分與窯尾高溫風(fēng)機(jī) 18 出口旁路的一部分廢氣混合進(jìn)人電收除器 9 進(jìn)一步除塵，由尾排風(fēng)機(jī) 20 排 入 大氣。可選用 YRK7036（ 10KV， IP44） 。 入磨物料最大粒度的計(jì)算 立磨入磨物料粒度大，使石灰石破碎設(shè)備選型小，不但節(jié)省設(shè)備投資，同時(shí)在運(yùn)行中還節(jié)省了破碎成本。磨輥大，在 ?角不變的情況的情況下物料直徑相應(yīng)增大，反之亦小。 正如 圖 42 所示 ，間隙為 h，當(dāng) h≥ 2r 時(shí)保證了無(wú)聊順利進(jìn)入磨輥與磨盤之間，此時(shí)物料厚度大于等于最大物料直徑，最大的物料被壓入細(xì)碎物料中，且液壓的作用力小，物料間的傾軋研磨不足，對(duì)粉磨不利。 調(diào)整維持好合適穩(wěn)定料層厚度的方法主要是調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)牧檄h(huán)高度，尋求合理的輥壓，控制適宜的風(fēng)環(huán)處風(fēng)速。 做軸的受力簡(jiǎn)圖，計(jì)算支反力 如下圖所示 ： 如下圖所示 ： GPT 圖 51 磨輥的受力簡(jiǎn)圖 由軸的受力簡(jiǎn)圖，可確定出軸支撐點(diǎn)和鍵連接出的跨距 L= ,最細(xì)軸直徑 d= 軸的空心直徑 d1=360 。 滴油保護(hù)軸向密封圈結(jié)構(gòu) 潤(rùn)滑油儲(chǔ)存在筒體外部 2m 高的油箱內(nèi) .在靜壓的作用下 .從外部經(jīng)圖 61 上 油管進(jìn)入到 A A 剖面磨輥固定軸內(nèi)設(shè)計(jì)的油路中，通過(guò)油管進(jìn)入如圖 62 中11 所指的兩個(gè)軸向密封圈中間部位對(duì)油封進(jìn)行潤(rùn)滑 .避免油封的磨損，延長(zhǎng)油封使用壽命。其實(shí)此二者是同樣重要的，另因前者是隱形的 (電費(fèi)是整廠合計(jì) )，雖然此電耗可以單獨(dú)核算，但大部分業(yè)主僅注意到拆換費(fèi)用，而往 往忽略能源浪費(fèi)所發(fā)生的費(fèi)用，所以筆者于此以數(shù)字舉例的形式來(lái)佐證。 停產(chǎn)損失 停產(chǎn)損失視拆換所需時(shí)間或在線修復(fù)所 需時(shí)間而定，由于每停產(chǎn)一天將損失幾十萬(wàn)甚至上百萬(wàn) (視生產(chǎn)線線能力不同而不同 )，所以如果單獨(dú)為了維修磨輥或磨盤襯板而停機(jī)，其費(fèi)用是相當(dāng)可觀，通常必須配合全廠大修來(lái)停機(jī)，最好是在大修期限內(nèi)完成磨輥及磨盤襯板的更換或修復(fù)。所以隨著物件體積增大，均勻度越難控制，斷裂的可能性也就越大。②施工工藝 。在線施工因工作條件不理想，且對(duì)磨損后的母材無(wú)法做全面的檢查，更加大了斷裂 (包括施工中及運(yùn)轉(zhuǎn)中 )的可能性，風(fēng)險(xiǎn)很大，所以 本人 認(rèn)為最好不要采用。正常條件下，只要通過(guò)短期的工藝調(diào)試，輥磨機(jī)都能平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 風(fēng)量太小會(huì)出現(xiàn)下列情況： （ 1） 不能將成品及時(shí)輸出，磨內(nèi)循環(huán)量加大，磨機(jī)過(guò)負(fù)荷，產(chǎn)品細(xì)度過(guò)細(xì)； （ 2） 風(fēng)環(huán)出風(fēng)速低，磨機(jī)吐渣量增加 。 （ 5） 立磨壓差過(guò)大。 第十章 停機(jī)方法 停機(jī) 應(yīng) 有嚴(yán)格的要求，必須按以下順序停機(jī)： 1. 按如下停機(jī)順序停機(jī)：停進(jìn)料皮帶→停除鐵 器→磨機(jī)抬輥→停主電機(jī)→停循環(huán)提升機(jī)→停鎖風(fēng)喂料機(jī)→停立磨潤(rùn)滑油站； 2. 逐步關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥、停風(fēng)機(jī)； 3. 停分離器； 4. 約 20 分鐘后，停旋風(fēng)收塵器分割輪→停螺旋輸送機(jī)； 5. 關(guān)閉冷卻水和閥門。 分離器、減速機(jī)發(fā)生震動(dòng)、噪聲、冒煙 齒輪接觸不良，需打開(kāi)減速機(jī)調(diào)整接觸面； 高速軸軸向傳動(dòng)； 齒輪磨損嚴(yán)重甚至斷齒； 潤(rùn)滑不良或油質(zhì)不合格； 分離器、電動(dòng)機(jī)電流突然增大 立軸上的上下軸承燒死； 停立式磨及系統(tǒng)設(shè)備，首先吊開(kāi)減速機(jī)，確認(rèn)上面軸承是否燒死，若燒死，更換燒死的軸承。 檢修：傳動(dòng)裝置的檢修： ① 確保磨機(jī)和系統(tǒng)輔機(jī)全部停機(jī)； ② 取出磨盤裝置與減速機(jī)的固定螺栓和定位銷； ③ 在上殼體的沙鍋內(nèi)法蘭出（入孔門所在方位）焊接起吊工裝（不得影響磨輥裝置翻出磨機(jī)外）； ④ 取下電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器固定螺栓及進(jìn)出潤(rùn)滑油管，然后將電動(dòng)機(jī)及聯(lián)軸器移開(kāi)； ⑤ 有 20t手拉葫蘆將磨盤裝置吊起，使其和減速機(jī)脫離 。 雙筒網(wǎng)式過(guò)濾器，應(yīng)在三個(gè)月時(shí)間清洗一次，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況更換濾芯。設(shè)計(jì)過(guò)程中我才發(fā)現(xiàn)自己的不足，“眼高手低”平時(shí)感覺(jué)簡(jiǎn)單的東西到真的用起來(lái)就有困難了。機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 16. 《 新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào) 》 熊會(huì)思關(guān)于立磨選型計(jì)算。在 設(shè)計(jì)中間我們遇到了不懂的先是自己思考，查資料，真的弄不懂了就找老師幫忙，經(jīng)過(guò)老師的耐心講解我們會(huì)豁然開(kāi)朗。 應(yīng)經(jīng)常檢查油泵密封，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。安裝襯板時(shí)，應(yīng)盡量保證襯板與襯板間的平整，每塊壓環(huán)應(yīng)將相應(yīng)襯板壓牢，不得松動(dòng)，襯板之間的間隙應(yīng)用浸油石棉盤根牢固的塞緊，禁止用金屬填塞。它有電機(jī)、減速機(jī)、主軸及軸承、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向靜葉片 、灰斗、殼體和出風(fēng)口等主要零部件組成。 （ 9） 減速機(jī)軸瓦溫度過(guò)高，預(yù)示將發(fā)生故障，應(yīng)停機(jī)，查明原因后方可開(kāi)機(jī)。 （ 4） 主風(fēng)機(jī)工作中斷。 （ 3） 主電機(jī)電流增加； 磨機(jī)風(fēng)量的控制 HRM3600 磨機(jī)設(shè)計(jì)出磨風(fēng)量為 420210 /h,以滿足物料輸送和烘干的要求。 (3)離線施工的品質(zhì)可以得到保證，施工中根據(jù)原圖尺寸，以全面的施工工藝及技術(shù)為基礎(chǔ)，保證磨輥或磨盤襯板的真圓度和平衡性，避免在使用過(guò)程中因震動(dòng)過(guò)大而導(dǎo)致磨機(jī)損壞的情況發(fā)生，同時(shí)也能節(jié)省電耗。 實(shí)施硬面再生焊補(bǔ)的方法 在線施工 此法是磨損 后的磨輥或磨盤襯板無(wú)須拆下，而將堆焊設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)實(shí)施堆焊修復(fù)。一般耐磨層越厚剝落的可能性越高，剝落勢(shì)必造成停機(jī)，損失巨大。斷裂的主要原因有二種 :一是硬度過(guò)高，當(dāng)碳及鉻的含量越高則硬度也會(huì)越高且越耐磨，但斷裂的可能性也增高 。前者的費(fèi)用隨更換數(shù)累積而增加，而后者的硬面堆焊是以堆焊量計(jì)價(jià)，且堆焊后的使用壽命比新品較長(zhǎng)些，故費(fèi)用會(huì)隨著更換次數(shù)而遞減。所以如果單純以節(jié)能考量，則磨損越少，越早維修越節(jié)能。 （圖 61） 氣體 的密封結(jié)構(gòu) 外部用氣，內(nèi)部用油，結(jié)構(gòu)如圖 61 所示 ： 圖 61 氣體密封結(jié)構(gòu) 圖 62 滾動(dòng)軸承與支撐軸的密封結(jié)構(gòu) 圖 61 中 z 部的放大結(jié)構(gòu) x 所指部位是密封氣體噴出部位 .從 風(fēng)機(jī)鼓出的壓力氣體經(jīng)管道 進(jìn)入到 AA 剖面并從磨輥支架中部進(jìn)入 x所指部位 .x部位的裝配間隙小于等于 1mm。 綜上所述， 本人 設(shè)計(jì)的是鼓輥 碗式液壓式輥磨機(jī)，型號(hào) HRM3600，即磨盤直徑3600mm，磨輥為 3 個(gè)。當(dāng)物料擠入料層后開(kāi)始受壓時(shí)圖中的嵌入角 ?變?yōu)閿D壓角，計(jì)算如下 。 磨輥與磨盤間隙的確定 磨 輥與磨盤的間隙不能直接觀察到，它是磨輥壓力及料層薄厚的一種體現(xiàn)。 能夾住 物料應(yīng)滿足以下條件： （ 410） 作用力與反作用力平衡應(yīng)有： （ 411） 將 上面 兩式 聯(lián)立解得： （ 412） 將 f ≈ 代入上式得： 由此得出物料的夾角是有摩擦系數(shù)決定的， 即 無(wú)論立磨的大小， ?角均小于176。 承及箱體部分 減速機(jī)的額定功率應(yīng)高于電動(dòng) 機(jī)的額定功率，可取為 2021KW，輸入軸的轉(zhuǎn)速為 990r/min，輸出軸的轉(zhuǎn)速為 ，總傳動(dòng)比為 VBF1800 型的減速機(jī)，其額定輸出轉(zhuǎn)矩為 ，軸向載荷為 5100KN，瞬間載荷為 16600KN。則要求立磨產(chǎn)量： (41) 取原料試樣在試驗(yàn)輥磨 MPS32 中試驗(yàn)得到產(chǎn)品細(xì)度： 篩 (190 目篩 )篩余12％～ 14％時(shí)試驗(yàn)?zāi)ギa(chǎn)量： ， 單位功率消耗 磨盤直徑的確定 由以上述易磨性系數(shù)，根據(jù)公式可得到立磨磨盤直徑： (42) 磨 輥直徑的確定 查 《 新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào) 》 的 水泥廠立式輥磨的選型文中表 10 得 :（ 磨輥直徑 ） 由經(jīng)驗(yàn)公式 ： (43) 考慮到磨損程度 K值取 則 依據(jù)經(jīng)驗(yàn)算得：磨輥個(gè)數(shù) Z=3，磨輥直徑 d=2650，寬度 b=900mm。由窯尾高溫風(fēng)機(jī) 8 排出的廢氣中的一部分，與循環(huán)風(fēng)混合進(jìn)入立磨與磨內(nèi)物料進(jìn)行熱交換后，帶起物料經(jīng)立式磨分離器進(jìn)行分選。其工作原理為： 由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，需粉磨的物料由鎖風(fēng)喂料設(shè)備送 入 旋轉(zhuǎn)的磨盤中心 。裝配后要檢查密封是否合格，是否防水、防塵 。在設(shè)備大型化高速發(fā)展的 今 天 ，彈簧壓 圖 31 磨輥磨盤及加壓示意圖 力的調(diào)控制 遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了大型 立磨的要求。輥 套 和磨盤襯板等磨耗料都采用了快拆裝結(jié)構(gòu)，有效地提高了磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。 第三章 HRM型立磨的 設(shè)計(jì)及工作原理 HRM 型立式磨 是合肥水泥研究設(shè)計(jì)院在廣泛吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)， 總結(jié)國(guó)內(nèi)外立式磨應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上研布出的一種高效節(jié)能烘干兼粉磨設(shè)備。 第二章 方案確定 立磨的型號(hào)很多， 如 ：來(lái)歇磨，國(guó)產(chǎn)為 TRM 型、 MPS 磨、 HRM 型、 PRM型、 ATOX 型輥磨機(jī)等。 (13)立式輥磨具有很高 的 運(yùn)轉(zhuǎn)率，在水泥工業(yè)生產(chǎn)線中是一窯配一磨，可得到最高投資效益。 (5)能夠喂入較粗物料，物料粒徑大約為磨輥平均直徑的 5％～ 8％，可節(jié)省預(yù)破碎能量消耗。 現(xiàn)代的立磨隨著液壓技術(shù)的發(fā)展普遍采用液力加壓系統(tǒng)向磨輥加力，壓力加載 是通過(guò)油缸實(shí)現(xiàn)的，調(diào)控液壓系統(tǒng)的壓力可改變油缸對(duì)磨輥壓力的情況，可隨意調(diào)控磨輥對(duì)物料粉磨力的大小。本文總結(jié)了這些立磨的易損件材料選擇的一些成功經(jīng)驗(yàn)，并將其性能及其磨損情況進(jìn)行對(duì)比分析。 (4)立式輥磨空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有低的噪音和低的振動(dòng)，采用搖臂單獨(dú)控制磨輥，采用機(jī)械停止或液壓控制磨輥可在降低噪音和振動(dòng)的同時(shí)防止磨輥和磨盤襯板發(fā)生金屬接觸。 (12)由于物料在粉磨室內(nèi)停留時(shí)間短，故有很好的可控制性；由于改變工藝過(guò)程反應(yīng)時(shí)間短，所以很適合完全自動(dòng)化。 (20)通過(guò)最佳調(diào)整導(dǎo)風(fēng)環(huán)，使載塵氣流非常均勻地通過(guò)，使氣流能耗 (磨機(jī)阻力 )最小化，同時(shí)達(dá)到最大粉磨產(chǎn)量，從而達(dá)到總的能耗最小化，根本不用降低風(fēng)量和采用外部循環(huán)物料來(lái)降低能耗。 綜上分析， 本人 決定設(shè)計(jì) HRM型立磨。設(shè)計(jì)的磨輥可以翻到機(jī)體外檢修，輥套并可以根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)而使用，以延長(zhǎng)磨輥的使用壽命 。而 且 在實(shí)際操作時(shí)不能有效地調(diào)整物料的粉磨狀況，