電話型芯類的畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 機(jī)械工業(yè)出版社, 2004 [3][M]. 國(guó)防工業(yè)出版社, 2003 [4][M].北京：高等教育出版社，2003[5][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003[6][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998[7][M].北京：高等教育出版社，2003[8]張建鋼，[M].武昌：華中科技大學(xué)出版社，2000[9] NX6 數(shù)控編程實(shí)用教程（第2版）[M].北京：清華大學(xué)出版社，2010。但回顧這充實(shí)的設(shè)計(jì)和學(xué)習(xí)過程，著實(shí)讓人欣慰，因?yàn)槲铱吹搅俗约核鶎W(xué)的知識(shí)，同時(shí)也看到了自己的不足，通過向老師和同學(xué)請(qǐng)教解決了一個(gè)個(gè)的難點(diǎn)、疑點(diǎn)，所以我以這封致謝信來(lái)為我的論文畫上一個(gè)圓滿的句號(hào)。附表一零件數(shù)控加工工藝卡卡夾具名稱機(jī)用平口虎鉗使用設(shè)備銑削加工中心零件數(shù)控加工工藝卡程序編號(hào)O001工序號(hào)工步內(nèi)容刀具主軸轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)進(jìn)給速度(mm/min)被吃刀量/mm1下料220110100mm2銑削零件四邊面，至圖紙尺寸要求T018001803銑削底面，作為基準(zhǔn)平面T018001804粗加工上表面外輪廓，T02180013005粗加工內(nèi)孔輪廓，T0320002506使用R4球頭刀曲面加工，至圖紙要求T0425003007去毛刺8終檢、入庫(kù) 附表二零件數(shù)控加工刀具卡片刀具編號(hào)刀具名稱刀具規(guī)格刀具材料加工表面T01盤刀Φ50YT15銑平面T02立銑刀Φ20鎢鋼粗加工銑削輪廓T03立銑刀Φ10鎢鋼精加工銑削輪廓T04R3球刀R3鎢鋼曲面加工總結(jié)畢業(yè)設(shè)計(jì)到此已經(jīng)告一段落了，通過這個(gè)產(chǎn)品從自動(dòng)編程到數(shù)控加工的全過程，我對(duì)UG自動(dòng)生成程序有了更為深刻的理解。常規(guī)的原理課程的講解一般分兩部分，一部分在教室講解原理，另一部分在實(shí)驗(yàn)室講解實(shí)際操作，這樣必然增加了課時(shí)，也使教學(xué)內(nèi)容不連續(xù)，有時(shí)，甚至?xí)欣碚摵蛯?shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象發(fā)生，影響教學(xué)效果。在“創(chuàng)建操作”對(duì)話框中單擊“確定”，指定區(qū)域、指定部件表面、指定循環(huán)方式、進(jìn)給和速度。用自動(dòng)化編程軟件UG在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行刀具位置軌跡 計(jì)算，選取控制元素和島嶼等，計(jì)算機(jī)生成刀位文件。鏈接方式選擇優(yōu)化，開放刀路中，選擇變換切削方向。（） ，彈出對(duì)話框（）。為了方便加工時(shí)的操作，選擇原點(diǎn)在XY的交點(diǎn)上，Z向?yàn)楣ぜ砻?。這要求編程人員不僅要熟悉數(shù)控代碼及編程規(guī)則，而且還必須具備有機(jī)械加工工藝知識(shí)和數(shù)值計(jì)算能力。因此，它是精加工時(shí)抑制生產(chǎn)率提高的主要因素。 數(shù)控加工刀具卡片刀具編號(hào)刀具名稱刀具規(guī)格刀具材料加工表面T01盤刀Φ50YT15銑平面T02立銑刀Φ20鎢鋼粗加工銑削輪廓T03立銑刀Φ10鎢鋼精加工銑削輪廓T04R3球刀R3鎢鋼曲面加工選擇切削用量切削用量：“三要素”是指刀具在切削過程中的運(yùn)動(dòng)參數(shù)。這樣才能保證零件加工精度。該零件的加工順序應(yīng)嚴(yán)格按照以上原則進(jìn)行加工。根據(jù)該零件的圖紙要求，由于零件并不是很長(zhǎng)，因此可以直接采用型材毛坯（板材），根據(jù)毛坯余量的合理選擇給毛坯XYZ六個(gè)面單邊各留有5mm 的余量。冷拉型材尺寸較小，精度較高，主要用于毛坯精度要求較高的中小型零件。（二）鍛件鍛件毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織。為了保證加工精度和表面質(zhì)量，根據(jù)毛胚形狀和尺寸，分析采用兩次定位（一次粗定位，一次精定位）裝夾加工完成，按照基準(zhǔn)面先主后次、先近后遠(yuǎn)、先里后外、先粗加工后精加工、先面后孔的原則依次劃分工序加工.。德國(guó)DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動(dòng)加工，可由CNC系統(tǒng)控制或CAD/CAM直接或間接控制。在加工精度方面，近10年來(lái)，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級(jí)加工中心則從3～5μm，提高到1～，并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(jí)()?，F(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的高技術(shù)趨勢(shì)，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的有信息技術(shù)管理科學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)、系統(tǒng)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、物理學(xué)、數(shù)學(xué)、生物學(xué)等機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的方向主要是有切削加工技術(shù)的研究、精密、超精密加工技術(shù)和納米加工技術(shù)的研究、先進(jìn)制造技術(shù)的研究。它開創(chuàng)了機(jī)械產(chǎn)品向機(jī)電一體化發(fā)展的先河，因此數(shù)控技術(shù)成為先進(jìn)成為先進(jìn)制造技術(shù)的一項(xiàng)核心技術(shù)。隨著伺服控制技術(shù)和傳感器技術(shù)的進(jìn)步，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，機(jī)床可以執(zhí)行亞微米級(jí)的精確運(yùn)動(dòng)。新日本工機(jī)的5面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭，可實(shí)現(xiàn)4個(gè)垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，還可實(shí)現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。該形狀比較簡(jiǎn)單，但是工序復(fù)雜，表面質(zhì)量和精度要求高，所以從精度要求上考慮，定位和工序安排比較關(guān)鍵。目前大多數(shù)鑄件采用砂型鑄造，對(duì)尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如永久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。熱軋型材尺寸較大，精度較低，用于一般的機(jī)械零件。筆者認(rèn)為這種設(shè)計(jì)方法并不合理，這是因?yàn)閺拿鞒叽绲淖饔脕?lái)講并不要求它和零件圖一致，對(duì)它提出的要求是:(1)保證它在機(jī)械加工時(shí)有最均勻合理的粗加工余量：(2)保證非加工面與加工面有最準(zhǔn)確的位置及尺寸。3）先主后次 先加工主要表面（如定位基面、裝配面、工作面），后加工
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1