【正文】 摘 要 輥磨機(jī)（又稱立磨）是一種用途很廣的粉磨兼烘干設(shè)備， 立式輥磨是目前世界上比較先進(jìn)而且成型的技術(shù)，它不但具有能耗低、產(chǎn)量高、維修工作量小等優(yōu)點，而且運(yùn)轉(zhuǎn)周期長，適合與大型窯外分解窯配套。在用立磨粉磨物料時，磨輥和磨盤的磨損比較大、國外一些立磨生產(chǎn)廠在磨輥和磨盤等易碎件上使用了更耐磨的材料。因此，其生產(chǎn)的立磨成功地用于水泥和礦渣粉磨中。本文總結(jié)了這些立磨的易損件材料選擇的一些成功經(jīng)驗，并將其性能及其磨損情況進(jìn)行對比分析。 現(xiàn)代的立磨隨著液壓技術(shù)的發(fā)展普遍采用液力加壓系統(tǒng)向磨輥加力，壓力加載 是通過油缸實現(xiàn)的，調(diào)控液壓系統(tǒng)的壓力可改變油缸對磨輥壓力的情況，可隨意調(diào)控磨輥對物料粉磨力的大小。液壓系統(tǒng)內(nèi)的儲能器對磨輥設(shè)施具有保壓和過載緩沖的作用，可吸收一部分過載壓力。 關(guān)鍵詞 ： 立磨 ； 磨損 ； 液壓 ； 儲能器 Abstract The roller gringing machine (has name to stand rubs )is one kind of use very broad powder rubs concurrently dries the equipment .The vertical roller rubs is in the present world quite, advanced the technology which moreover takes shape ,it not only has the energy consumption lowly .the output high ,the service work load young and soon the characteristic ,moreover the operating cycle is long ,suit deposes the kiln with the large –scale kiln outside to from apleteset . To reduce the abrasion of rollers and millstones of the roller mill , the high quality materials have to be used , and then the roller mills arc able to be used to produce cement and GGBS successfully in abroad . In this paper , the successful experience to select the materials for the parts of the mill was sunnrized with the parison of materials properties and rate of abrasion . The modern age stands rubs uses the fluid strength pression system along with the hydraulic technique development to the roll thrust augmentation .the pressure load is generally realizes through the cylinder ,the regulation hydraulic system’s pressure may change the cylinder to the roll thrust augmentation condition ,may regulate the roll to rub the strength at will to the material powder the size . In hydraulic system’s accumulator has to the roll facility guarantees pressers and overloads the cushioning effect ,may absorb a part of overload pressure . Ker words : roller mill； abrasion； hydraulic pressure； accumulator 目 錄 前言 ?????????????????????????? ? 1 第一章 立式輥磨機(jī)的簡介及應(yīng)用 ? ?????????? ??? 2 第二章 方案確定 ???????????????????? ? 4 第三章 HRM 型立磨的結(jié)構(gòu)特點與設(shè)計及工作原理 ? ? ????? 5 第四章 立磨的選型及參數(shù)的確定 ? ? ???????????? 10 易磨性系數(shù)的確定 ? ???????????????? 10 磨盤直徑的確定 ? ????????????????? 10 磨輥直徑的確定 ?????????????????? 10 立磨產(chǎn)量的計算 ?????????????????? 11 電動機(jī)的選擇 ??????????????????? 11 盤轉(zhuǎn)速的計算 ??????????????????? 11 減速機(jī)的選擇 ??????????????????? 12 入磨物料最大粒度的計算 ?????????????? 13 磨輥與磨盤間隙的確定 ????????????? ?? 15 物料層的厚度的計算 ???????????????? 16 第五章 磨輥軸的校核 ?????????????????? 16 做軸的受力簡圖， 計算支反力 ???????????? 18 做彎矩圖 ????????????????????? 18 求出危險截面的當(dāng)量彎矩 Me????????????? 18 依據(jù)軸的材料 ,確定許用應(yīng)力 ????????????? 19 強(qiáng)度計算 ?????????????? ??????? 20 第六章 磨輥軸的密封 ? ????? ????????????? 22 第七章 磨輥及磨盤襯板的維修與節(jié)能 ??????????? ? 24 維修時機(jī) ?????????????? ??????? 24 拆換費(fèi)用 ????????????? ???????? 24 風(fēng)險性 ?????????????? ???????? 25 實施硬面再生焊補(bǔ)的方法 ?????????????? 26 第八章 影響輥磨機(jī)粉磨的因素 ?????????????? 28 風(fēng)量的控制 ????????????? ?????? 28 磨機(jī)的 振動 ?????????????? ????? 28 磨機(jī)喂料量的控制 ?????????????? ?? 28 磨機(jī)風(fēng)量的控制 ?????????????? ??? 29 產(chǎn)品細(xì)度的控制 ?????????????? ??? 29 第九章 系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的故障排除 ??????????? 30 第十章 停機(jī)方法 ???????????????????? 32 第十一章 緊急停車處理 ????????????????? 33 一般緊急狀況 ?????????????? ???? 33 十分緊急狀況 ?????????????? ???? 33 第十二章 可能出現(xiàn)的問題及解決方案 ??????????? 34 立磨的振動 ?????????????? ????? 34 磨機(jī)壓差上升 ?????????????? ???? 34 出磨風(fēng)溫下降 ?????????????? ???? 34 產(chǎn)品細(xì)度不足 ?????????????? ???? 35 第十三章 維護(hù)與保養(yǎng) ?????????????????? 36 分離器 ?????????????? ?? ????? 36 上殼體 ?????????????? ??????? 37 磨輥裝置 ?????????????? ?????? 37 磨盤裝置 ?????????????? ?????? 37 傳動裝置 ?????????????? ?????? 38 液壓系統(tǒng) ?????????????? ?????? 38 潤滑系統(tǒng) ?????????????? ?????? 38 致謝 ?????????????? ??????????? 40 參考文獻(xiàn) ?????????????? ? ????????? 42 附錄 ????????????? ???????????? 44 前 言 本設(shè)計是根據(jù)機(jī)械工程系專業(yè)設(shè)計要求編寫的 ,編寫說明書的目的 : 1﹑增強(qiáng)本專業(yè)綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論課﹑技術(shù)課﹑專業(yè)方向課的知識與技能去分析和解決機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)應(yīng)用問題的能力 ,以及正確進(jìn)行技術(shù)運(yùn)算 (包括使用計算機(jī)計算 )和使用技術(shù)文獻(xiàn)﹑規(guī)格資料的能力 . 2﹑進(jìn)一步掌握技術(shù)設(shè)計和技術(shù)應(yīng)用的方法 ,特別是掌握工藝過程的設(shè)計等基本技能 . 3﹑增強(qiáng)自己樹立正確的設(shè)計觀點 ,理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)以及嚴(yán)肅認(rèn)真﹑踏實若干的 良好工作作風(fēng) . 4﹑培養(yǎng)簡明精確地表達(dá)自己設(shè)計思想和科學(xué)實驗的能力 ,能手工制作和計算繪圖 ,編寫論文工說明書以及答辯能力 . 我們此次畢業(yè)設(shè)計的選題適合本專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)和職業(yè)崗位的需求 ,并貫穿聯(lián)系實際的原則 ,我們盡可能的選擇了與生產(chǎn)相結(jié)合的課題即 HRM 型立磨的設(shè)計 .本設(shè)計是在傳統(tǒng)立磨的基礎(chǔ)上采用了新的結(jié)構(gòu)設(shè)計， 集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，具有粉磨效率高、電耗低、烘干能力大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、無粉塵污染、磨耗低、檢修方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點。 我們在畢業(yè)設(shè)計中通過對立磨的設(shè) 計及其和本組同學(xué)研究總結(jié) ,通過對數(shù)據(jù)的比較 ,我們選取了最好的理論數(shù)據(jù)并且在制造工藝方面進(jìn)行了優(yōu)化 ,使設(shè)計變的更加完善 . 通過本次的畢業(yè)設(shè)計 ,使自己在獨(dú)立設(shè)計和研究及技術(shù)總結(jié) ,方面有了很大的提高 ,具有擔(dān)任專門技術(shù)應(yīng)用的工作初步能力 . 在我的整個設(shè)計過程中 ,錯誤和疏忽在所難免希望老師和同學(xué)得出寶貴的意見 ,我一定虛心接受 ,在此表示感謝 ! 第一章 立式輥磨機(jī)的簡介及應(yīng)用 立式輥磨越來越廣泛地用于水泥廠生產(chǎn)線。新建現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線中，煤、生料的粉磨采用立式輥磨者占 90％以上，水泥熟料和礦渣粉磨采用立式輥磨 者越來越多，所以在現(xiàn)代化水泥工廠中，立式輥磨已成為工廠工藝過程重要裝備，這是 由 它一系列的優(yōu)良特性所決定的， 這些特性 一部分屬純機(jī)械技術(shù)，另一部分是工藝過程的，具體如下： (1)垂直結(jié)構(gòu)，占用場地很小。 (2)結(jié)構(gòu)緊湊，只需要很小空間。 (3)立式輥磨運(yùn)行噪音低：其主要噪音源來自輥磨工作、傳動馬達(dá)和減速機(jī)系統(tǒng)及密封風(fēng)機(jī)。 (4)立式輥磨空運(yùn)轉(zhuǎn)時具有低的噪音和低的振動，采用搖臂單獨(dú)控制磨輥，采用機(jī)械停止或液壓控制磨輥可在降低噪音和振動的同時防止磨輥和磨盤襯板發(fā)生金屬接觸。 (5)能夠喂入較粗物料，物料粒徑大約為磨輥平均直徑的 5％～ 8％，可節(jié)省預(yù)破碎能量消耗。 (6)金屬的磨損量很低，比管磨機(jī)約低 25％，更換磨輥輪胎的時間非常短，因此維修費(fèi)用很低。 (7)通過使用硬的耐磨材料，采用降低磨損方法以及優(yōu)化措施，隨著操作者的經(jīng)驗增加使粉磨元件的使用時間增長。 (8)改善粉塵流物理效應(yīng)，使殼體襯板的使用壽命增長。 (9)通過用液壓氣動彈簧加載系統(tǒng)配合現(xiàn)代流行耐磨材料的良好的物理特性能迅速變更粉磨力，使粉磨工作更容易。 (10)集粉磨、均化、烘干、選粉和輸送功能于一體。 (11)在粉磨和選粉空間中粗粉有很高的循環(huán)率，使在粉磨選粉過程中具有非常高的烘干效率。 (12)由于物料在粉磨室內(nèi)停留時間短，故有很好的可控制性；由于改變工藝過程反應(yīng)時間短，所以很適合完全自動化。 (13)立式輥磨具有很高 的 運(yùn)轉(zhuǎn)率，在水泥工業(yè)生產(chǎn)線中是一窯配一磨，可得到最高投資效益。 (14)由于磨輥是單獨(dú)成對控制，當(dāng) 2 個磨輥出故障時，允許用另外 2 個磨輥緊急操作，可達(dá)到大約 70％滿負(fù)荷產(chǎn)量，這時如果 磨機(jī)連續(xù)工作 24 小時 ，窯只是在產(chǎn)量稍為降低的情況下繼續(xù)運(yùn)行。 (15)在輥磨中使用特殊選粉機(jī)可同時生產(chǎn) 2 或 3 種粒徑的細(xì)粉。 (16)由于避免了管磨機(jī)內(nèi)不良研磨體循環(huán)，立式輥磨的單位能耗低。 (17)對于滾動摩擦占很大能耗比例來說，使用大直徑磨輥的滾動阻力很小，所以單位能耗低。 (18)由于在料層中比較薄的顆粒層中進(jìn)行粉碎，故單位能耗 (kWh／ t)低。 (19)在同一機(jī)器中采用組合選粉工藝過程，直接打碎已粉碎顆粒的團(tuán)塊，所以效率高。 (20)通過最佳調(diào)整導(dǎo)風(fēng)環(huán)