【正文】 第十三章 維護(hù)與保養(yǎng) 分離器 分離器位于磨機(jī)頂部，屬于阻回轉(zhuǎn)型分離器，它具有選粉效率高、運(yùn)行可靠、產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)容易等優(yōu)點(diǎn)。在磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，突然發(fā)生振動(dòng)，一般情況可能使物料中混入大塊金屬，此時(shí)必須立即停機(jī)，并進(jìn)入磨內(nèi)檢查磨盤(pán)、磨輥是否損壞，同時(shí)取出金屬塊，另外還要檢查除鐵器工作狀況是否正常。 (2)磨損后的磨輥或磨盤(pán)襯板拆下來(lái)后可以詳細(xì)檢查母材是否存在裂紋，以減少斷裂的風(fēng)險(xiǎn) 。二是耐磨層之間剝離。②舊品硬面再生堆焊修復(fù)。本人設(shè)計(jì)的用密封環(huán)和氣體密封兩種密封形式。由此看出料層厚度 h=r 比較合適，即 h 等于磨輥直徑的 倍。有上圖可知， ? ODE 與 ? ABE 為相似三角形， ???’ ， 向外推的力為 ，向下壓的力為 ， 由于摩擦力，物料同時(shí)手里有 、 及 。 設(shè)生料／熟料 =1． 65；立磨運(yùn)轉(zhuǎn)率 ，配置 1 臺(tái)立磨。 圖 32HRM型立磨的工作原理 HRM 型立磨的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 32。而 且 在實(shí)際操作時(shí)不能有效地調(diào)整物料的粉磨狀況， 彈簧 本 身 的壓力特性 及范圍 決定了在粉磨區(qū)域內(nèi)有金屬或大塊物料進(jìn)入時(shí)， 由于 其緩沖能力有限，易造成部件的損壞，不利于磨機(jī)的安全運(yùn)行 。 綜上分析， 本人 決定設(shè)計(jì) HRM型立磨。 (12)由于物料在粉磨室內(nèi)停留時(shí)間短，故有很好的可控制性；由于改變工藝過(guò)程反應(yīng)時(shí)間短，所以很適合完全自動(dòng)化。本文總結(jié)了這些立磨的易損件材料選擇的一些成功經(jīng)驗(yàn)，并將其性能及其磨損情況進(jìn)行對(duì)比分析。 (5)能夠喂入較粗物料，物料粒徑大約為磨輥平均直徑的 5％～ 8％，可節(jié)省預(yù)破碎能量消耗。 第二章 方案確定 立磨的型號(hào)很多， 如 ：來(lái)歇磨，國(guó)產(chǎn)為 TRM 型、 MPS 磨、 HRM 型、 PRM型、 ATOX 型輥磨機(jī)等。輥 套 和磨盤(pán)襯板等磨耗料都采用了快拆裝結(jié)構(gòu)，有效地提高了磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。裝配后要檢查密封是否合格，是否防水、防塵 。由窯尾高溫風(fēng)機(jī) 8 排出的廢氣中的一部分，與循環(huán)風(fēng)混合進(jìn)入立磨與磨內(nèi)物料進(jìn)行熱交換后，帶起物料經(jīng)立式磨分離器進(jìn)行分選。 承及箱體部分 減速機(jī)的額定功率應(yīng)高于電動(dòng) 機(jī)的額定功率，可取為 2021KW，輸入軸的轉(zhuǎn)速為 990r/min，輸出軸的轉(zhuǎn)速為 ，總傳動(dòng)比為 VBF1800 型的減速機(jī)，其額定輸出轉(zhuǎn)矩為 ，軸向載荷為 5100KN，瞬間載荷為 16600KN。 磨輥與磨盤(pán)間隙的確定 磨 輥與磨盤(pán)的間隙不能直接觀察到，它是磨輥壓力及料層薄厚的一種體現(xiàn)。 綜上所述， 本人 設(shè)計(jì)的是鼓輥 碗式液壓式輥磨機(jī)，型號(hào) HRM3600，即磨盤(pán)直徑3600mm，磨輥為 3 個(gè)。所以如果單純以節(jié)能考量，則磨損越少，越早維修越節(jié)能。斷裂的主要原因有二種 :一是硬度過(guò)高，當(dāng)碳及鉻的含量越高則硬度也會(huì)越高且越耐磨，但斷裂的可能性也增高 。 實(shí)施硬面再生焊補(bǔ)的方法 在線(xiàn)施工 此法是磨損 后的磨輥或磨盤(pán)襯板無(wú)須拆下，而將堆焊設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)實(shí)施堆焊修復(fù)。 （ 3） 主電機(jī)電流增加； 磨機(jī)風(fēng)量的控制 HRM3600 磨機(jī)設(shè)計(jì)出磨風(fēng)量為 420210 /h,以滿(mǎn)足物料輸送和烘干的要求。 （ 9） 減速機(jī)軸瓦溫度過(guò)高，預(yù)示將發(fā)生故障，應(yīng)停機(jī)，查明原因后方可開(kāi)機(jī)。安裝襯板時(shí)，應(yīng)盡量保證襯板與襯板間的平整，每塊壓環(huán)應(yīng)將相應(yīng)襯板壓牢，不得松動(dòng)，襯板之間的間隙應(yīng)用浸油石棉盤(pán)根牢固的塞緊，禁止用金屬填塞。在 設(shè)計(jì)中間我們遇到了不懂的先是自己思考，查資料，真的弄不懂了就找老師幫忙，經(jīng)過(guò)老師的耐心講解我們會(huì)豁然開(kāi)朗。設(shè)計(jì)過(guò)程中我才發(fā)現(xiàn)自己的不足，“眼高手低”平時(shí)感覺(jué)簡(jiǎn)單的東西到真的用起來(lái)就有困難了。 檢修：傳動(dòng)裝置的檢修： ① 確保磨機(jī)和系統(tǒng)輔機(jī)全部停機(jī)； ② 取出磨盤(pán)裝置與減速機(jī)的固定螺栓和定位銷(xiāo)； ③ 在上殼體的沙鍋內(nèi)法蘭出（入孔門(mén)所在方位）焊接起吊工裝（不得影響磨輥裝置翻出磨機(jī)外）； ④ 取下電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器固定螺栓及進(jìn)出潤(rùn)滑油管，然后將電動(dòng)機(jī)及聯(lián)軸器移開(kāi)； ⑤ 有 20t手拉葫蘆將磨盤(pán)裝置吊起，使其和減速機(jī)脫離 。 第十章 停機(jī)方法 停機(jī) 應(yīng) 有嚴(yán)格的要求，必須按以下順序停機(jī)： 1. 按如下停機(jī)順序停機(jī)：停進(jìn)料皮帶→停除鐵 器→磨機(jī)抬輥→停主電機(jī)→停循環(huán)提升機(jī)→停鎖風(fēng)喂料機(jī)→停立磨潤(rùn)滑油站； 2. 逐步關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥、停風(fēng)機(jī)； 3. 停分離器； 4. 約 20 分鐘后，停旋風(fēng)收塵器分割輪→停螺旋輸送機(jī)； 5. 關(guān)閉冷卻水和閥門(mén)。 風(fēng)量太小會(huì)出現(xiàn)下列情況： （ 1） 不能將成品及時(shí)輸出，磨內(nèi)循環(huán)量加大，磨機(jī)過(guò)負(fù)荷，產(chǎn)品細(xì)度過(guò)細(xì)； （ 2） 風(fēng)環(huán)出風(fēng)速低，磨機(jī)吐渣量增加 。在線(xiàn)施工因工作條件不理想，且對(duì)磨損后的母材無(wú)法做全面的檢查，更加大了斷裂 (包括施工中及運(yùn)轉(zhuǎn)中 )的可能性，風(fēng)險(xiǎn)很大，所以 本人 認(rèn)為最好不要采用。所以隨著物件體積增大，均勻度越難控制，斷裂的可能性也就越大。其實(shí)此二者是同樣重要的，另因前者是隱形的 (電費(fèi)是整廠合計(jì) )，雖然此電耗可以單獨(dú)核算，但大部分業(yè)主僅注意到拆換費(fèi)用，而往 往忽略能源浪費(fèi)所發(fā)生的費(fèi)用，所以筆者于此以數(shù)字舉例的形式來(lái)佐證。 做軸的受力簡(jiǎn)圖，計(jì)算支反力 如下圖所示 ： 如下圖所示 ： GPT 圖 51 磨輥的受力簡(jiǎn)圖 由軸的受力簡(jiǎn)圖，可確定出軸支撐點(diǎn)和鍵連接出的跨距 L= ,最細(xì)軸直徑 d= 軸的空心直徑 d1=360 。 正如 圖 42 所示 ，間隙為 h，當(dāng) h≥ 2r 時(shí)保證了無(wú)聊順利進(jìn)入磨輥與磨盤(pán)之間，此時(shí)物料厚度大于等于最大物料直徑，最大的物料被壓入細(xì)碎物料中，且液壓的作用力小，物料間的傾軋研磨不足，對(duì)粉磨不利。 入磨物料最大粒度的計(jì)算 立磨入磨物料粒度大，使石灰石破碎設(shè)備選型小，不但節(jié)省設(shè)備投資，同時(shí)在運(yùn)行中還節(jié)省了破碎成本。出旋風(fēng)收塵器 9 的氣體一部分循環(huán)入磨，另一部分與窯尾高溫風(fēng)機(jī) 18 出口旁路的一部分廢氣混合進(jìn)人電收除器 9 進(jìn)一步除塵，由尾排風(fēng)機(jī) 20 排 入 大氣。軸承 初潤(rùn)滑 是否遺漏等等。分離器是 HRM 型立磨的另一個(gè)重要的部件。本人設(shè)計(jì)的為鼓輥 —— 碗式。 (7)通過(guò)使用硬的耐磨材料，采用降低磨損方法以及優(yōu)化措施，隨著操作者的經(jīng)驗(yàn)增加使粉磨元件的使用時(shí)間增長(zhǎng)。在用立磨粉磨物料時(shí)，磨輥和磨盤(pán)的磨損比較大、國(guó)外一些立磨生產(chǎn)廠在磨輥和磨盤(pán)等易碎件上使用了更耐磨的材料。 (10)集粉磨、均化、烘干、選粉和輸送功能于一體。 雖然 MPS 磨的磨輥磨損比較均勻，比較耐磨，喂料粒度打，并且風(fēng)機(jī)動(dòng)力較萊歇磨和雷蒙磨節(jié)省，但是，這 和 磨機(jī)的磨輥不能翻出磨盤(pán)，磨輥和磨盤(pán)磨損后通常在磨內(nèi)更換，如果需要取出磨輥，必須拆除整個(gè)磨頂，或從磨門(mén)取出每個(gè)磨輥，給維修帶來(lái)了許多不便。傳統(tǒng)的加壓方式是機(jī)械彈簧加壓，通過(guò)改變彈簧的伸縮量來(lái)調(diào)節(jié)壓力的大小。磨盤(pán)盤(pán)體是鑄造件，加工時(shí)盤(pán)體各回轉(zhuǎn)部位的同軸度是要確保的，各回轉(zhuǎn)體的環(huán)向厚度要盡量對(duì)稱(chēng)均勻，非加工部位要盡可能的少，使盤(pán)體在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較小的離心力。 第四章 立磨的選型及參數(shù)的確定 立磨主要參數(shù)有：磨盤(pán)、磨輥的直徑，易磨性及轉(zhuǎn)速等。 本人 設(shè)計(jì)立磨的合適入磨物料粒度可以用下面方式計(jì)算： 如下圖所示，假設(shè)物料為一個(gè)小圓球，物料在進(jìn)入磨輥與磨盤(pán)之間時(shí)會(huì)受到 :磨輥對(duì)物料的作用力 p1，磨盤(pán)對(duì)物料的反作用力 P2和鋼鐵對(duì)物料的摩擦力（其摩擦系數(shù) f≈ ）。 取 h=r，最大直徑物料被料層埋入一半時(shí)即受到輥盤(pán)擠壓而被粉碎，同時(shí)向周邊擠堆，加劇周邊物料的相互傾軋，可以提高粉磨效率。 1 用于載荷較大而無(wú)很大沖擊的重要軸 40Cr 調(diào)質(zhì) 25 1000 800 500 280 ≤ 100 241266 7500 550 350 200 ＞ 100 300 241266 700 550 340 185 許用應(yīng)力 ：由 表 52 查得： ， ， 表 52 軸的彎曲許用應(yīng)力 材料 [ ] 碳鋼 400 130 70 40 500 170 75 45 600 200 95 55 700 230 110 65 合金鋼 800 270 130 75 900 300 140 80 1000 330 150 90 1200 400 180 110 鑄鋼 400 100 50 30 500 120 70 40 說(shuō)明： [ ]—— 、 、 分別為材料在靜、脈動(dòng)循環(huán)和對(duì)稱(chēng)循環(huán)下軸的許用彎曲應(yīng)力。停產(chǎn)損失。而且因?yàn)橛裁娑押傅哪湍佑捕容^高， HRC 約為 60(一般含碳量約為 5%，含鉻量約為 27%)，且 Cr7C3 金相組織較佳，所以相對(duì)于新品高鉻鑄鐵更耐磨。此法的缺點(diǎn) 是磨輥或磨盤(pán)襯板必須拆下，增加了拆換費(fèi)用。 （ 2） 原料倉(cāng)儲(chǔ)料不足，一旦原料倉(cāng)儲(chǔ)料不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，否則立磨繼續(xù)運(yùn)行會(huì)因斷料導(dǎo)致立磨振動(dòng)，但出現(xiàn)斷料時(shí)，必須及時(shí)采取減壓抬輥措施，待恢復(fù)供料后再落輥加壓。緊急停機(jī)后必須和有關(guān)部門(mén)配合，盡快查清原因，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。 維護(hù)保養(yǎng)：包括液壓管路、工作油缸、檢修油缸、液壓站維護(hù)保養(yǎng)按各自的 《 操作維護(hù)說(shuō)明書(shū) 》 進(jìn)行。 這次設(shè)計(jì)使我懂得了什么叫“萬(wàn)事開(kāi)頭難”，當(dāng)你真正投入一件事時(shí)就無(wú)所謂困難，即使有困難也不會(huì)看作困難，只是一點(diǎn)調(diào)料罷了！ 我想即使將來(lái)進(jìn)入社會(huì)了也是這樣，所以這次課程設(shè)計(jì)對(duì)我們是非常重要的，如果誰(shuí)沒(méi)有認(rèn)真對(duì)待那就是大學(xué)里的一個(gè)遺憾，也沒(méi)有給大學(xué)生涯畫(huà)上一圓滿(mǎn)句號(hào)。在這畢 業(yè)設(shè)計(jì)的一個(gè)多月時(shí)間內(nèi)，經(jīng)過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)的洗禮，我學(xué)到了許多有用的東西，學(xué)會(huì)了將理論應(yīng)用于實(shí)踐，學(xué)會(huì)了獨(dú)立思考問(wèn)題和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精神，這也為我這大學(xué)三年畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號(hào)。 檢修： 磨輥上的輥套和軸承是磨損件，輥套磨損到一定程度后，可翻面使用，當(dāng)輥套再次磨損，使磨機(jī)產(chǎn)量下降幅度較大，磨機(jī)不足以維持正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換新的輥套。 （ 7） 液壓張緊力下降，可能原因： ① 油泵漏油； ② 油缸內(nèi)漏； ③ 壓力安全溢流閥失靈。 磨機(jī)的振動(dòng) 磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其振動(dòng)較小，當(dāng)磨機(jī)振動(dòng)明顯時(shí)，應(yīng)停磨檢查，以保證 磨機(jī)免遭破壞。 硬面再生焊補(bǔ) 將磨損后的磨輥及磨盤(pán)襯板以硬面焊絲 (或焊條 )堆焊修復(fù)至原始尺寸，此法由于具有較耐磨且成本低的優(yōu)勢(shì) 。 風(fēng)險(xiǎn)性 新品 (高格鑄鐵 ) 以高鉻鑄鐵為材質(zhì)鑄造新品此為目前最常用的方法，通常其碳含量約為 3%，鉻 含量約為 21%。 維修時(shí)機(jī) 當(dāng)磨輥及磨盤(pán)襯板產(chǎn)生磨損過(guò)甚時(shí)，產(chǎn)量會(huì)下降，而產(chǎn)量的下降意味著能源的浪費(fèi)。即： K39。 由此得出： （ 413） （ 414） 將 ? =176。 而磨盤(pán)的實(shí)際轉(zhuǎn)速： (49) 減速機(jī)的選擇 由于輥磨機(jī)的 三式結(jié)構(gòu) 決定了減速機(jī)要把電動(dòng)機(jī)水平方向的傳動(dòng)改變?yōu)槌酥狈较虻膫鞯摹Ｈ绱搜h(huán)，完成粉磨作業(yè)全過(guò)程。磨輥的裝配質(zhì)量的控制 :裝配前必須對(duì)每個(gè)檢驗(yàn)合格的零件進(jìn)行復(fù)檢，清除殘留毛刺，清洗零件表而并作干燥、防銹處理，做好配套標(biāo)記。物料的粉磨過(guò)程實(shí)際上是研磨體對(duì)料床內(nèi)的物料的碾碎、擠壓力的產(chǎn)生，使落入研磨區(qū)的物料能夠進(jìn)行有效的粒間粉碎。 (18)由于在料層中比較薄的顆粒層中進(jìn)行粉碎，故單位能耗 (kWh／ t)低。 (2)結(jié)構(gòu)緊湊，只需要很小空間。 關(guān)鍵詞 ： 立磨 ； 磨損 ； 液壓 ； 儲(chǔ)能器 Abstract The roller gringing machine (has name to stand rubs )is one kind of use very broad powder rubs concurrently dries the equipment .The vertical roller rubs is in the present world quite, advanced the