【正文】 批生產(chǎn)，應(yīng)首先考慮使用專用設(shè)備和組合機(jī)床，但從整個(gè)壓縮機(jī)偏心軸制造也來(lái)看，它有如下幾個(gè)特點(diǎn)： （ 1）多品種，批量生產(chǎn)； （ 2）交貨期短； （ 3）生產(chǎn)成本越低越好； （ 4）難切削材料的出現(xiàn)使加 工難度明顯增加，加工中提出了許多需要解決的課題，如硬切削； （ 5）為保護(hù)環(huán)境，要求盡量少用或者不用切削液，即實(shí)現(xiàn)干式切削或準(zhǔn)干式切削。 （ d）遵循“先面后孔”原則，先加工偏心軸兩端面，再加工 外圓表面，最后加工油孔和兩端面上的孔。又因?yàn)樵撈妮S是大批生產(chǎn)，且體積較大，為了搬運(yùn)方便和減少裝夾誤差，將半精加工和精加工階段合并進(jìn)行，用多次走刀和控制切削深度來(lái)達(dá)到加工精度的要求。 （ 2）粗基準(zhǔn)的選擇 因?yàn)槠妮S的毛坯呈彎曲狀態(tài)，為了保證兩端面中心孔都能鉆在兩端面的幾何中心上，粗基準(zhǔn)選擇靠近兩端的軸頸；軸向定位基準(zhǔn)則選擇中間主軸頸。 20；鑄造圓角為 R3mm～ R5mm。 毛坯的形狀及尺寸的確定 毛坯的尺寸等于零件的尺寸加上（對(duì)于外型尺寸）或減去（對(duì)內(nèi)腔尺寸）加工余量。 毛坯的鑄造技術(shù) 由于本設(shè)計(jì)重點(diǎn)不是考慮毛坯的鑄造技術(shù)，因此在本設(shè)計(jì)中對(duì)毛坯的鑄造技術(shù)都采用國(guó)內(nèi)外比較先進(jìn)的技術(shù)來(lái)進(jìn)行。 （ 1）尺寸精度和形狀精度及要求 （ a）主軸頸和連桿軸頸的直徑尺寸按 IT6 級(jí)公差加工 ； （ b）各軸徑長(zhǎng)度尺寸和曲柄臂厚度均按 IT9 級(jí)公差加工； （ c）其余自由尺寸按 IT14 級(jí)公差加工； （ d）軸頸的圓柱度公差為 。因此加工連桿軸頸時(shí)，往往存在不平衡回轉(zhuǎn)，所以必須采取平衡措施，這樣一來(lái)便造成了工藝過(guò)程的復(fù)雜化。 .......................................................................................................... 18 車φ ?? mm 外圓 ............................................................................................. 18 φ 底孔 .............................................................................................................. 20 七、偏心軸的夾具設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 21 設(shè)計(jì)任務(wù)分析 ............................................................................................................. 21 夾具設(shè)計(jì) ..................................................................................................................... 21 切削力和夾緊力的計(jì)算 ............................................................................................. 22 夾具其它部件的設(shè)計(jì)和簡(jiǎn)單操作說(shuō)明 ..................................................................... 24 八、附則 .................................................................................................................................. 25 偏心軸加工的工藝卡如下（總計(jì) 22張） .................................................................... 25 致謝 .......................................................................................................................................... 48 參考文獻(xiàn) .................................................................................................................................. 49 2 一、 緒 論 題的提出 對(duì)于機(jī)制專業(yè)本科生來(lái)說(shuō)，畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們?cè)谕瓿山虒W(xué)計(jì)劃擬定的全部基礎(chǔ)、專業(yè)課之后的最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，是我們綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)來(lái)與實(shí)踐相結(jié)合的綜合性、實(shí)踐性環(huán)節(jié)。 3 二、偏心軸零件的分析 零件的功用 偏心軸是壓縮機(jī)中用于傳遞功率的關(guān)鍵零件。曲軸的尺寸精度、形狀和位置精度及表面粗糙度都有較高的要求，必須采取一系列措施才能達(dá)到加工要求。 （ b）未標(biāo)注倒角為 C1mm； （ c）偏心軸軸頸表面熱處理后硬度不低于 46HRC； （ d）動(dòng)平衡精度小于 100g． mm； （ e）加工表面上不得有裂縫、刻痕、黑點(diǎn)、凹坑、氣孔、砂眼、疏松、夾渣等其他缺陷。而在國(guó)外，曲軸造型多采用殼形工藝，其中酚醛樹脂砂熱固化殼型工藝是比較成熟的一種。 又根據(jù)表 ；根據(jù)表 可知其加工余量為 7mm 或 6mm。 7 四、偏心 軸 的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后在確定粗精準(zhǔn)。 在粗加工階段，首先將精基準(zhǔn)（中心孔和大、小端外圓）準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序可采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其它加工表面的精度要求。 工序順序的安排 （ 1）機(jī)械加工順序 （ a）遵循“先基準(zhǔn)后其它”原則，首先加工精基準(zhǔn) —— 兩中心孔和大端外圓。 （ 3）輔助工序 在粗加工中要插入工藝定位面的加工，比如：徑向定位面；且粗加工完成后要進(jìn)行一次去毛刺和中檢工序；光整加工后安排一次精去毛刺、油道清理、和外觀尺寸檢測(cè)工序；在包裝入庫(kù)前還應(yīng)進(jìn)行熒光粉探傷、清洗和組裝圓柱銷工序。 （ 3）由于傳統(tǒng)的磨床的局限性會(huì)造成 偏心軸不合律的增加，從而增加成產(chǎn)成本，因此在本設(shè)計(jì)中，我選擇的是數(shù)控磨床。彎頭外圓車刀，按《切削手冊(cè)》表中選取刀桿尺寸為 16*25m 刀片厚度為；粗車鍛件毛坯 CR40 選擇 YW1刀具材料，選擇車刀幾何形狀等 2） 確定切削用量 （ a)確定背吃刀量 ap 由于單邊余量 Z=3mm，可分三次走刀完成即 ap=1mm。 由于實(shí)際車削過(guò)程使 用條件的改變，根據(jù)《切削手冊(cè)》切削速度的修正系數(shù)為Ktv=1,Kmv=1,ksv=,ktv=,kkv=1,kkrv=1 故 Vc=291***1*1*1*1=118mm/min N=1000Vc/(π *14)=2864(r/min) 按 CA616 車床的轉(zhuǎn)速選擇與 2864 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為： 18 N機(jī) =1200r/mm 則實(shí)際的切削速度為： Vc=π nd/1000=π *1200*14/1000=56mm/min 最后確定的切削用量為： ap=asp=,f 機(jī) =,n=1200r/mm,vc=53m/min 3)計(jì)算基本工時(shí)： 按《工藝手冊(cè)》 公式計(jì)算： l=39,l1=1,l2=0. t=l+l1+l2/(n*f)=40/（ 1200*） = 車倒角 1 45176。 ， 2Φ =118176。 任務(wù)分析：本道工序是偏心軸機(jī)加工中的第一道工序，其主要目的是對(duì)精基準(zhǔn)進(jìn)行加工，從而 保證其它加工表面的精度要求，所以本道工序采用數(shù)控專用機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工；又由于本設(shè)計(jì)中偏心軸軸為大批生產(chǎn)，所以?shī)A具動(dòng)力源可選用液壓、氣壓或者氣液聯(lián)動(dòng)等方式。 而夾緊元件的選用和夾緊力的作用點(diǎn)有關(guān)。 )150/300(150/HB ??? ）（pkpktsp 8 1?222as inPKuw k???N 3 7 9 2 ???? 24 其中安全系數(shù) K 可按下式計(jì)算： 6543210 KKKKKKKK ? 查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》中的表 121可知： ? ； ? ； ? ； ? ；? ； ? ； ? .則代入上述公式可知得： =，即： P =入公式得： 554 sin45176。 在考慮夾緊時(shí)氣缸的行程和工件自身的尺寸問(wèn)題等多方面因素后，為了裝夾準(zhǔn)確方便，還應(yīng)在夾具體上設(shè)計(jì)一個(gè)安裝氣缸的支架，其具體尺寸根據(jù)實(shí)際情況而定。學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊(cè)、選擇使用工藝裝備等等。感謝你們把你們的時(shí)間花在我種未到火候的畢業(yè)設(shè)計(jì)上，謝謝！ 49 參考文獻(xiàn) 【 1】 李益民 .《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社 .1993 【 2】 東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽(yáng)工學(xué)院、第一汽車制造廠職工大學(xué) .《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 .上海 .上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 .1988 【