【正文】 型號 容量（ KW） 單位 使用 備用 總數(shù) 1 掘進機 EM130 30 臺 5 5 2 帶式轉載機 QZP160 7 部 1 1 3 雙向運輸皮帶 SJ800A 100 部 1 1 4 濕式除塵器 SCF6 臺 1 1 5 水泵 3BA13B 臺 5 5 6 局扇 JBT512 臺 2 2 7 錨桿機 MYT115DⅢ 11 臺 1 1 8 噴漿機 2PGⅡ 臺 1 1 9 攪拌機 安Ⅳ 臺 1 1 四、礦井采掘比例關系和掘進矸石率 全礦有一個回采工作面，三個掘進工作面，采掘比為 1： 3 由于該礦運輸大巷和回風軌道大巷均為巖巷 ,所以預計矸石量較多 ,。這種支護方式，推移輸送機后在支夾底座前端與輸送機之間要富裕一個截深的寬度，工作空間大，有利于行人、運料和通風；若煤壁容易片幫時， 可先于割煤進行移架，支護新暴露 出來的頂板。根據煤層賦存情況和開采技術條件 , 確定采用綜采放頂回采工藝方式。 工作面采用順序接替。 項目完成時井筒工程量 1400m左右，巖巷 1435m左右，煤巷 3500多米，同時，地面生產及輔助設施也應同步完成。 水倉： 礦井在泵房北側布置主付水倉，布置在 2煤層底板巖石中。車場巷道采用半圓拱斷面，錨噴支護 。各井筒用途分述如下 : （一）、 主立井 ： 采用 16t 箕斗，擔負全礦主提升任務，并兼作進風井和安全出口。 ②井下生產環(huán)節(jié)較多，主、輔運輸設備投資大； ③井下巷道總長較長。擔負全礦井的材料、設備、矸石等全部提升任務，并兼作進風井，同時布置所需綜合管線，主井內鋪設臺階并安裝扶手作為礦井的一個安全出口。但通過與礦方磋商，在上述地方難以保證雙回路供電，因此，也可采用中央并列式通風系統(tǒng)。這種布置方式投資大，但礦井通風能力大，生產干擾大，要求較高的生產管理水平。 并且位于井田儲量的中央，對井下開拓布置有利，礦井運輸和通風較有利。 如果礦井生產能力確定過小，其服務年限可能過長，將大量積壓已勘探的煤炭資源，反之若生產能力過大，可能造成礦井長期達不到設計產量或生產分散，接替緊張以致礦井服務年限過短，礦井很快報廢，機械設備不能發(fā)揮其應有的能力，造成投資大收益小，且過短的服務年限會影響到其它工業(yè)的協(xié)調發(fā)展。井田范圍內 1號、 2號煤層全層可采，煤層賦存條件較好，頂?shù)装鍡l件良好。邊界確定的依據及性質（自然邊界和人為邊界，有無擴 區(qū)的可能）；井田走向長度和傾向長度（包括最大最小和平均值）、井田的面積 : 黃龍 煤礦位于安澤縣唐城鎮(zhèn)上莊村與下莊村間，行政區(qū)劃囑唐城鎮(zhèn)轄。 （六）、瓦斯、煤 塵和煤的自燃發(fā)火性 瓦斯 1997 年普查勘探時，于 9 號鉆孔采用密封罐取樣器采取了 2 號煤層瓦斯樣，并進行了現(xiàn)場解吸和實驗室瓦斯含量試驗，從現(xiàn)場解吸及分析成果看，井田 2 號煤層瓦斯含量較高，現(xiàn)場解吸（ CH4 + CO2）為 3ml/g，實驗室瓦斯含量 CH4 為 ，CO2 為 。該煤為焦煤，牌號 15，即 JM15。 空氣干燥基高位發(fā)熱量 [Qgrdaf]：原煤 —／ kg，平均 ／ kg；洗煤 —／ kg，平均 ／ kg，為高發(fā)熱量煤。 灰份成份分析：以二氧化硅 (Si02)和三氧化二鋁 (Al203)為主。各煤層簡述如下： 1 號煤層：黑色、半光亮型 —光亮型、粉末狀 、粒狀、玻璃 —瀝青光澤，內生裂隙發(fā)育，性脆易碎。 （ 7）、二迭系上統(tǒng)上石盒子組 K10以上砂巖裂隙含水層組 K10砂巖以上共有 4層中粗砂巖，厚度由下而上分別為 米、 、 米、 ，裂隙不發(fā)育，消耗量為 — 3/時。 （ 3）、石炭系上統(tǒng)太原組 K K K4石灰?guī)r裂隙巖溶含水層 三層灰?guī)r在區(qū)內廣泛分布， K2灰?guī)r層厚 —，平均厚度 米，為 9號煤的直接頂板，裂隙較發(fā)育，消耗量為 — 3/時。 井田的水文地質概況：地下含水層的情況、巖層間的透水性及井田的正常涌水量、最大涌水量、噸煤涌水系數(shù) （ 1）、奧陶系中統(tǒng)上馬家溝組碳酸鹽巖裂隙 —巖溶含水層： 下莊普查共施工奧灰延深孔 3個，其延深深度分別為 6號孔 ， 9號孔， 10號孔 ，其中 6號孔揭穿上馬家溝組全部，其巖性主要為石灰?guī)r、泥灰?guī)r、白云質灰?guī)r，具裂隙，但大都被方解石脈或石膏充填，含水層不大。底部為一層黃綠色、灰綠色中厚層狀中 —細粒硬砂巖與下伏第二段分界，該砂巖成分以石英為主，長石、巖屑次之，含少量白云母 碎片，厚度變化大，一般厚為 5—10米；下部以紫紅色泥巖與黃綠色砂巖互層為主，夾有薄層黃綠色泥巖；上部以黃綠色、灰綠色泥巖及砂巖互層為主，夾有薄層狀紫紅色泥巖，本段厚度 80—120米，平均105米左右。本組地層下部尚有灰黑色泥巖、煤線，而其上部出現(xiàn)紫紅色含鮞粒的鋁質泥巖或砂質泥巖，表明該區(qū)氣候由濕潤漸轉為炎熱干早，成煤期逐漸結束。主要由灰 —深灰色中細砂巖、粉砂巖、砂質泥巖、泥巖及 3—4層煤組成。其巖性以兩層含燧石條帶及腕足類化石 的石灰?guī)r及泥巖、砂巖和煤組成， K2石灰?guī)r局夾海相泥巖，發(fā)育有 8號不可采煤層。其巖性組合下部為灰 —灰白色鋁土質泥質、泥巖及砂質泥巖，底部為灰色鐵鋁巖及呈窩狀或薄層狀的褐黃色黃鐵礦 及其結核；上部為灰 —深灰色泥巖、砂質泥巖、細砂巖，其頂部發(fā)育一層相當于 ―畔溝灰?guī)r ‖層位的深灰色厚層狀含方解石脈及燧石條帶的石灰?guī)r。06ˊ 45—112186。根據區(qū)域資料本區(qū)所處位置屬沁河流域補給徑流帶，區(qū)域內主要河流為沁河，其發(fā)源于沁源縣北綿山東泉嶺，向南流經沁源、安澤、潤城、沁陽等到河南入黃河，全長 300多公里，流域面積省境內 890m2。08ˊ 15， 北緯 36186。 本井田劃分為 24個帶區(qū)，采用立井開拓方式，回采工藝采用后退式、一次采全高綜合機械化采煤法，采用 ―四六制 ‖作業(yè)制度。 本次設計的指導老師為史朋飛老師，同時還得到了曲民強、陳慎心、 豐建榮、李建忠、邢存恩等老師的悉心指導，他們在許多方面給予了寶貴意見，為了幫助我們順利、正確地完成畢業(yè)設計，經常加班加點，犧牲了大量的工作時間和業(yè)余時間，在此表示衷心的感謝和深深的敬意??！ 由于本人水平有限，設計中難免存在錯誤和不足，懇請各位老師不吝指正。 通過本次設計，我看到了許多以往自己欠缺的地方，提高了綜合能力，知識水平有了一定的提高，由于本人水平有限，錯誤難免，懇請各位老師指正。礦井瓦斯低屬于低瓦斯礦井， 1號煤層瓦斯相對涌出量為 ／ t。06ˊ 45—112186。 礦區(qū)的水文概： 井田內水量有限，礦井生產、生活用水均需從杏家莊引入地下水。 9 井田地理座標為：東經 112186。 （二）石炭系中統(tǒng)本溪組 (C2b) 井 田內未出露，位于奧陶系侵蝕基準面上，為一濱海平原型淡化瀉湖、濱海湖泊等海陸交互相的沉積建造。 第二段 (C3t2)：由 K2石灰?guī)r底至 K4石灰?guī)r頂。為一套陸相含煤建造。其底部以一層灰白色厚層狀的中細粒砂巖（ K8）為底，與下伏地層呈整合接觸。 第三段 (P2S3) 本段巖性以紫紅、黃綠色泥巖為主，水平層理發(fā)育。本 井田位于該單斜構造之西部。層厚 —，平均 ，屬于柔性巖石，水滲透能力很差，為良好的隔水層。 （ 6）、二迭系上統(tǒng)上石盒子組 K10砂巖裂隙含水層組 K10砂巖厚 3—，平均 ，巖性為中粗砂巖，裂隙不發(fā)育，消耗量為 3/時。 煤的性質及品種、煤的硬度、容重，煤的含瓦斯性及沼氣等級，煤的自然性及自然發(fā)火期，煤塵的爆炸性及爆炸指數(shù)，煤的工業(yè)分析、牌號及用途 （一）、物理性質 根據普查勘探資料：區(qū)內各可采煤層為黑色、玻璃 —瀝青光澤、粉末狀、塊狀， 1 號煤層視密度為 ／ m3； 2 號煤層視密度為 ／ m3。 空氣干燥基高位發(fā)熱量 [Qgrdaf]：原煤 —／ kg，平均 ／ kg；洗煤 —／ kg，平均 ／ kg，為高發(fā)熱量煤。 全硫 [Std]：原煤 —％，平均 ％，變化較大；洗煤 —％，平均％。 2 號煤層 洗煤揮發(fā)份 —％，平均 ％，粘結指數(shù) 7594，平均 84，膠質層厚度 Y(mm)—20，平均 。 2 號煤為特低灰 —富灰、特低硫 —富硫高發(fā)熱量焦煤，通過洗選，可以降低灰份，達到特低灰、特低硫，可作為煉焦用煤。 15 第二章 井田境界與儲兩 第 一 節(jié) 井田境界 井田邊界的描述。估算公式為： M= 式中 ： M—資源量 t s—水平投影面積 m2 h—煤層厚度 m d—容重 t/m3 第三節(jié) 可采儲量的計算 一、礦井工業(yè)儲量計算： 本井田面積 :。 二、礦井服務年限的計算： 礦 井生產能力及服務年限是衡量礦區(qū)開拓的主要內容，它的大小體現(xiàn)了礦井的開采程度，它不但影響一個礦井的開采技術經濟效果，而且影響到整個礦區(qū)乃至國民經濟的發(fā)展。 工業(yè)廣場選擇于安澤縣唐城鎮(zhèn)上莊村與下莊村間，工廣地面開闊，有足夠的場地布置主、副井地面生產系統(tǒng)；目前已具備較好的供電條件，地面運輸條件良好，供水距離較近，征地費用較便宜。方案二采用雙立井開拓，主立井內 設置多繩提煤箕斗 ，風井為對稱并列專用回風井。 礦井通風系統(tǒng)分析 本礦井煤層賦存較深，因此，可考慮在井田兩翼處開掘回風井，或者利用已關閉的井筒作為回風井，這樣布置，礦井通風費用省。 方案二：工業(yè)廣場位于上安澤縣唐城鎮(zhèn)上莊村與下莊村間，雙立井開拓，中央并列式通風，主立井 X=， Y=，井筒傾角為 90o ，井筒深470m，井筒凈斷面 m2，井筒內設置兩套 16 噸立井多繩提煤箕斗，作為提煤用；副立井 X=， Y=，井筒深 470m， 井筒凈斷面 ，井筒內設置一對一噸礦車雙層雙車罐籠，一個材料罐籠帶平衡錘。 ①工廣不在儲量中心，生產經營費用高。 根據這些規(guī)定，設計本井田在井田 1 號煤一帶區(qū)內首先投產，由于 1 號煤層和 22 2 號煤層之間開采影響比較大，所以在投產初期首先在 1 號煤層開采 ,在開采完 1 號1 工作面后 ,如果需要再在 1 號煤層和 2 號 煤層之間聯(lián)合布置工作面同時開采 ,以達到預定產量 . 23 第五章 礦井基本巷道及建井計劃 第一節(jié) 井筒、石門、與大巷 一、井筒數(shù)目及用途 礦井移交生產至達到設計能力時，先開鑿 3 個井筒，即主立井、副立井、回風立井 1，后期再開風井 2。 井筒凈寬 (m) 井筒凈斷面(m2) 25 65 25 25 井筒裝備 采用 16t 箕斗 雙層加寬雙車罐籠 (1t) 井筒用途 主運輸兼安全出口 輔助運輸，并兼作進風井和安全出口 回風井 回風井 備注 新開 新開 新開 新開 第二節(jié) 井底車場 一、井底車場形式 井底車場采用立井刀式環(huán)形車場，采用頂推調車。在泵房掘一個 2 ，混凝土澆筑。 三、礦井移交標準 礦井移交標準如下： 一個帶區(qū)一個工作面，全部掘進設備安裝到位。 三、回采工作面回采方向與接替 回采工作面采用后退式回采。 第三節(jié) 回采工藝及勞動組織 一、 回采工藝 該煤礦井田地質條件較簡單，無斷層，煤層傾角較緩， 1號煤層平均厚度為， 2號煤層平均厚度為 ，頂、底板較穩(wěn)定。 （三）綜采面工序配合方式 綜采面割煤、移架、推移輸送機采用及時支護的配合方式，即：采煤機割煤后，支架依次立即前移、支護頂板，輸送機隨移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤機截深。 三、掘進工作面?zhèn)€數(shù)和掘進面的機械配備 為了保證采煤工作面正常接替，根據回采工作面和掘進工作面的推進速度，全礦配備三個掘進工作面，兩個綜掘工作面用于 1 號煤層巷道掘進，一個綜掘工作面用于大巷掘進及有關硐室施工。材料大巷采用 10 噸架線式電機車運輸，采用 600毫米軌距的 22Kg/m鋼軌。當巷道傾角大于 176。的斜巷中。②無軌膠輪車要求巷道斷面大，巖巷工程量大。 各帶區(qū)掘進所出的矸石，通過工作面材料斜巷、運料斜巷、軌道大巷、井底車場，通過副立井將矸石提至地面。順槽掘進以可以滿足工作面接替為宜。 采煤工作面勞動組織見表 522。 工作面割煤方式為往返一次割兩刀，這種割煤方式效率高，適用于煤層賦存穩(wěn)定、傾角較緩的綜采面。 28 第二節(jié) 確定采（盤）區(qū)巷道布置和要素 從運輸大巷向上掘進進風行人斜巷和溜煤眼至 1 號煤層 ,在 1 號煤層中向西掘進運輸上山。 、 27 第六章 采煤 方法 第一節(jié) 采煤方法的選擇 一、采煤方法的選擇及其依據 黃龍 煤礦設計生產能力為 180萬 t/a，為大型井。 第三節(jié) 建井工作計劃 一、礦井建設方式 礦井建設考慮采用一次設計，一次建成的方式，主要理由如下： 分期建設、分期投產方式生產與施工相互干擾