【正文】 設(shè)計總結(jié) 本課程設(shè)計是我們進行完了三年的模具設(shè)計與制造專業(yè)課程后進行的， 它是對我們?nèi)陙硭鶎W課程的又一次深入、系統(tǒng)的綜合性的復(fù)習，也是一次理論聯(lián)系實踐的訓練。復(fù)合模的主要零件的加工一般比較復(fù)雜，多采用線切割進行加工，不容易從純理論的角度精確的計算出來，多需要在試模后再進行調(diào)整。 在學校中，我們主要學的是理論性的知識，而實踐性很欠缺，而畢業(yè)設(shè)計就相當于實戰(zhàn)前的一次演練。 在完成大學三年的課程學習，生產(chǎn)實習，我熟練地掌握了機械制圖、機械設(shè)計、機械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識，對機械制造、加工的工藝有了一個系統(tǒng) 、全面的理解，達到了學習的目的。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開始使用 UG、 Pro/E、IDEAS、 EuclidIS 等國際通用軟件，個別廠家還引進了 Moldflow、 CFlow、DYNAFORM、 Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 軟件，并且成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。我們的模具行業(yè)要緊緊的跟著市場的需求發(fā)展。 第三，要積極推進模具企業(yè)特別是國有企業(yè)的體制的創(chuàng)新，轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制，大力發(fā)展混合所有制經(jīng)濟，明確產(chǎn)權(quán)和完善法人治理結(jié)構(gòu)。對于本工件的沖裁工藝性本章主要從以下幾個方面進行分析。 沖裁件的材料分析 沖壓生產(chǎn)中沖壓件材料的質(zhì)量直接影響到?jīng)_壓工藝設(shè)計和沖壓件的質(zhì)量。 通過對以上四種方案比較，選用方案三最適合此工件的加工 —— 復(fù)合模生產(chǎn)。要使模具正常的工作，必須使壓力中心與模柄的中心線重合，從而使壓力中心與所選沖壓設(shè)備滑塊的中心相重合。 凸、凹模的單邊間隙 Z，按下式計算： m a xz ct t ct?? ? ? ? ? ? 查表 [6]得 ?? ? 1 . 2 0 . 0 9 0 . 1 1 . 2 1 . 3 1z m m? ? ? ? ? 式中： z —— 彎曲凸模和凹模的單邊間隙 t—— 材料厚度基本尺寸 ?—— 材料厚度的上偏差 c—— 間隙系數(shù) 彎曲凸模和凹模寬度尺寸計算 由于該工件沒有標外形尺寸公差，查表得公差標注如下： 圖 工件尺寸標注 模具以凹模為基準件，間隙取在凸模上制造。 由于工件的孔為異形孔，則計算如下： 1 0 0 0mi n 0 .0 3 0 .0 3( ) ( 4 0 . 5 0 . 3 ) 4 . 1 5TTd d x ?? ? ?? ? ? ? ? ? ? 22 0 .0 3 0 .0 3mi n 0 0 0( ) ( 4 . 1 5 0 . 0 7 2 ) 1 2 . 2 8 7AATd d z ?? ??? ? ? ? ? 1 0 0 0m i n 0 .0 4 3 0 .0 4 3( ) ( 1 2 0 . 5 0 . 4 3 ) 1 2 . 2 1 5TTd d x ?? ? ?? ? ? ? ? ? ? 22 0 .0 4 3 0 .0 4 3mi n 0 0 0( ) ( 1 2 . 2 1 5 0 . 0 7 2 ) 1 2 . 2 8 7AATd d z ?? ??? ? ? ? ? 孔心距： 112 0 0 .3 2 0 .0 3 888dL L m m? ? ? ? ? ? ? 校核： max mi nTA zz??? ? ?合適 。其輪廓尺寸如下所示。以凹模的周界尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格如下： 導柱 d/mm L/mm 分別為 ? 32 210, ? 35 210。 墊板設(shè)計 本套模具的沖壓力較大，為了防止工作時壓壞模座，故需要設(shè)置墊板，墊板的外形尺寸與固定板相同，也要考慮螺釘及銷釘孔，具體形狀可見零件圖。 2 凸模裝配 以凸?？锥ㄎ?，將各凸模分別壓入凸模固定板的形孔中，并擰緊牢固 3 裝配下模 ① 在下模座上劃中心線，按中心線預(yù)裝凹模，導料板等； ② 在下模座上 用已加工好的的凹模分別確定其螺釘孔位置，并分別鉆孔，攻絲： ③ 將下模座，凹模，初始擋料銷，固定擋料銷，彈簧裝在一起，并用螺釘緊固，打入銷釘 4 裝配上模 ① 在已裝好的下模上放等高墊鐵，再在凹模中放入 的紙片，然后將凸模與固定板組合裝入凹模； ② 預(yù)裝上模座，劃出與凸模固定板相應(yīng)的螺孔、銷孔位置并鉆鉸螺孔、銷孔； ③ 用螺釘將固定板組合、墊板、上模座連接在一起，但不要擰緊； ④ 將卸料板裝在已裝入固定在下模座的凹模上。 通過對底座零件的設(shè)計，使我對復(fù)合模有了深刻的認識，特別是這種帶有剛性打件卸料裝置的設(shè)計。 畢業(yè)設(shè)計是一項非 常繁雜的工作，它涉及的知識非常廣泛，很多都是書上沒有的東西，這就要靠自己去圖書館查找自己所需要的資料；還有很多設(shè)計計算，這些都要靠自己運用自己的思維能力去解決，可以說，沒有一定的毅力和耐心是很難完成這樣復(fù)雜的工作。 最后，再次感謝各位老師特別是我的指導老師于杜偉老師在這一段時間給予。 機械加工工藝過程卡 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 01 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 凹模 共（ ）頁第（ ）頁 材料牌號 9Mn2V 毛坯 種類 鍛造毛坯 毛坯外型尺寸 每個毛坯可制件數(shù) 1 每臺 件數(shù) 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時 準終 單件 1 下料 下料 :12080?? 備料車間 鋸床 2 鍛造 鍛成：16626134?? 尺寸公差為 2? 鍛造車間 空氣錘C41—250 加熱爐 3 退火 退火 鍛造車間 加熱爐 4 檢驗 檢驗 鍛造車間 5 刨 粗、精加工六個面，單邊余量 ~ 模具車間 刨床 虎鉗 6 磨 磨上、下平面、兩基準面至圖樣尺寸 模具車間 磨床M7120 7 劃線 劃中心線、各螺孔、銷孔、形孔輪廓線 模具車間 劃線平臺 8 加工各孔 各個螺釘、銷釘孔與下模座配鉆孔配鉸 模具車間 立鉆Z525 平行夾頭 9 熱處理 檢 驗 硬 度 硬 度 為60~62HRC 熱處理車間 10 磨 精磨上下面至要求尺寸 模具車間 磨床M7120 11 電加工 電加 工落料孔與沖孔 模具車間 12 修整 修整型腔 模具車間 電機拋光機 13 檢驗 按照圖紙檢驗 模具車間 設(shè)計日期 審核日期 標準化日期 會簽 日期 標記 記數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更該文件號 致謝 光陰使箭，轉(zhuǎn)眼三年的大學生活一晃而過，而我也即將離開可敬的老師和熟悉的同學踏入繁蕪的社會中去。 在設(shè)計的過程中通過沖壓手冊、模具制造簡明手冊、模具標準應(yīng)用手冊等重要設(shè)計的問題進行查詢，我了解了通過更多的途徑去了解我要做的設(shè)計，使設(shè)計更具合理性。 ② 將各凸模分別與相應(yīng)的凹模相配，檢查其間隙是 否加工均勻。 。 卸料螺釘?shù)脑O(shè)計 卸料板上設(shè)置 4 個卸料螺釘，公稱直徑為 12mm ，螺紋部分為 10 10M mm? ，卸料螺釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間，卸料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料板超出凸模端面 1mm ，有誤差時，可通過在螺釘與卸料板之間安裝墊片來調(diào)整。 6 主要零部件設(shè)計 工作零件設(shè)計 此模具中的工作零件主要有：沖孔凸模、落料凹模、落料凸模和彎曲凹模，作成凸、凹模以及沖孔凹模和彎曲凸模，也做成凸、凹模。 制造偏差： 1 ?? ， 2 ? ? 1 0 .1 0 .1max 0 0 0( ) ( 1 6 8 1 0 . 5 ) 1 6 7 . 5AAD D x ?? ??? ? ? ? ? ? ? 2 0 .0 7 4 0 .0 7 4m ax 0 0 0( ) (5 5 . 8 5 3 1 . 7 ) 5 5 . 1 1 3AAD D x ?? ??? ? ? ? ? ? ? 11 0 0 0mi n 0 .1 0 .1( ) ( 1 6 7 . 5 0 . 0 7 2 ) 1 6 7 . 4 7 8TTAD D z ?? ? ?? ? ? ? ? 22 0 0 0mi n 0 .0 7 4 0 .0 7 4( ) (5 5 . 1 1 3 0 . 0 7 2 ) 5 5 . 0 4 1TTAD D z ?? ? ?? ? ? ? ? 模具制造公差是查表 [9]所得，校核滿足 m a x m in()AT zz??? ? ?。 由于該零件屬于對稱壓彎件，則其兩邊的凹模圓角半徑應(yīng)一致，否則壓彎時毛坯產(chǎn)生偏移。 查表 [4]得單位校正力 P 取值 P=90MP。 方案三只需一副模具，工序比較集中，占用設(shè)備和人員少，生產(chǎn)率高，盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但是由于零件的幾何形狀簡單對稱，模具制造并不困難，所加工的工件精度也較高。零件圖中對表面粗糙度未做特殊要求，故在沖裁時只要求工件表面無明顯的劃痕即可，斷面粗糙度 aR 取 m? 。超精加工 手段也、大量用于加工。中西部很多地區(qū)已經(jīng)意識到模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對制造業(yè)的重要作用。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低； CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高；許多先進的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型，精密、復(fù)雜和長壽命的模具依賴進口。浙江寧波和黃巖地區(qū)的模具之鄉(xiāng)；廣東一些大集團公司和迅速崛起的 鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 參 考文獻 【 1】《實用模具技術(shù)手冊》 陳錫棟、周小玉主編 機械工業(yè)出版社 【 2】《實用模具設(shè)計與制造》 許發(fā)樾主編 機械工業(yè)出版社 【 3】《中國模具設(shè)計大典》 中國機械工程學會、中國模具設(shè)計大典編委會 江西科學技術(shù)出版社 【 4】《模具材料應(yīng)用手冊》 林慧國、火樹鵬、馬紹彌主編 機械工業(yè)出版社 【 5】《模具制造工藝與設(shè)備》 模具設(shè)計與制造技術(shù)教育叢書編委會編 機械工業(yè)出版社 【 6】《模具設(shè)計與制造簡明手冊》（第二版） 馮炳堯 、韓泰榮、蔣文森編，丁戰(zhàn)生審 上?？茖W技術(shù)出版社 【 7】《模具制造手冊》（第二版） 模具制造手冊編寫組編寫 機械工業(yè)出版社 【 8】《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》 郝濱海編 化學工業(yè)出版社 【 9】《沖壓模具圖冊》〉 楊占堯編 高等教育出版社 【 10】《沖壓模具 設(shè)計與制造》 劉建超、張寶忠編 高等教育出版社 緒論 此次設(shè)計的課題為底座的模具設(shè)計，所用材料為 20 鋼，是一種力學性能和好的中碳鋼。在這畢業(yè)之際，作為一名工科類學校的學生，做畢業(yè)設(shè)計是一件必不可少的事情。也使我學會了設(shè)計過程中對資料的查詢和運用。 。 凹模長度 L 取 250mm （送料方向）； 凹模輪廓尺寸為 1 6 0 2 5 0 2 8m m m m m m創(chuàng) ，具體結(jié)構(gòu)如下所示。 定位方式的選擇 因為到模具采用的是條料，控制條料的送進方向采用導料板，有側(cè)壓裝置。 0 .0 6 2 0 .0 6 2m ax 0 0 0( 0 . 7 5 ) (3 6 0 . 7 5 0 . 6 2 ) 3 5 . 5 4Ll ?? ??? ? ? ? ? ? ?凹凹 1 0 .0 5 2 0 .0 5 2m ax 0 0 0( 0 . 7 5 ) ( 2 5 0 . 7 5 0 . 5 2 ) 2 4 . 6 1Ll ?? ??? ?