【正文】 求實(shí)的教學(xué)風(fēng)范，勇于探索的工作態(tài)度和求同思變、不斷創(chuàng)新的治學(xué)理念。期間在圖書(shū)館翻閱了許多相關(guān)書(shū)籍和各種設(shè)計(jì)資料。 4 裝配上模座 在 已安裝好的下模座上放等高墊鐵，再在凹模中放入 1mm 的紙片，然后將凸模與固定板組合裝入凹模； 預(yù)裝上模座，劃出與凸凹模固定板相應(yīng)螺孔、銷(xiāo)孔位置并鉆鉸螺孔、銷(xiāo)孔； 用螺釘將固定板組合、墊板、上模座連在一起，但不要擰緊； 將卸料板裝在已裝入固定板的凸模上，裝上橡膠和卸料螺釘，并調(diào)節(jié)橡膠的預(yù)壓量，使卸料板高出凸模下端約 1mm； 復(fù)查凸、凹模間隙并調(diào)整合適后，緊固螺釘； 安裝導(dǎo)料銷(xiāo)； 切紙檢查，合適后打入銷(xiāo)釘 5 試沖與調(diào)整 裝機(jī)試沖根據(jù)試沖結(jié)果作相應(yīng)調(diào)整 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 結(jié)論 23 結(jié)論 通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，在理論知識(shí)的指導(dǎo)下，結(jié) 合實(shí)習(xí)中所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在老師和同學(xué)的幫助下，認(rèn)真獨(dú)立地完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。從安全的角度考慮，模具結(jié)構(gòu)還有不足，需要改進(jìn)。 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 壓力機(jī)的選擇及校核 20 滑塊行程的校核 滑塊行程應(yīng)保證方便地放入毛坯和取出零件，對(duì)于拉深工序，滑塊行程應(yīng)大于零件高度的 2倍 零件高度的 2倍 =2（ 22＋ 10） =64mm 而滑塊 行程為 80mm，所以滑塊行程滿(mǎn)足 電動(dòng)機(jī)功率的校核 由于此副模具具有拉深，而拉深的功較大，可能出現(xiàn)壓力足夠而功率不足的現(xiàn)象。 導(dǎo)柱選用 中的 B型導(dǎo)柱，直徑 d=35mm、極限偏差為 R長(zhǎng)度 L=230mm mm65?? 。 凹模上固定擋料銷(xiāo)孔與刃口之間的壁厚為 3mm，大于允許的最小壁厚 2mm，滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。 其主要參數(shù)： L=250mm B=250mm t=50mm mmL 2601 ? S=250mm mmA 1601 ? mmA 2902 ? R=50mm mml 1002 ? mmD ?? 上模座如圖 6所示： 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 模具零件的選擇、設(shè)計(jì)及計(jì)算 15 圖 6 上模座 下模座選用 中的后側(cè)導(dǎo)柱下模座，材料為 HT200。凸凹模采用臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，用固定板固定，這樣簡(jiǎn)化了模具的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料的成本。又工件的尺寸 mmD ??? ? 。 落料、拉深復(fù)合模常采用典型結(jié)構(gòu)，即落料采用正裝式，拉深采用倒裝式。 卸料力： 12 KPKPP ?? 查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 得 k=～ 2P = 2P = 式中： P— 沖裁力； K— 卸料力 系數(shù)。 1500247。 復(fù) 合模 ： 指拉 深 ，沖孔，折彎等工序在模具內(nèi)一次成型的。希望能通過(guò)這次設(shè)計(jì)，掌握模具設(shè)計(jì)的基本方法和基本理論。在精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪 模具及塑封模具等。 由于沖壓工藝具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低以及可加工復(fù)雜形狀工件等一系列優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械、汽車(chē)、輕工、國(guó)防、電機(jī)電器、家用電器，以及日常生活用品等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，占有十分重要的地位。主要內(nèi)容包括沖 壓工藝性分析、拉深工藝方案的確定、毛坯尺寸計(jì)算、排樣方案的確定及計(jì)算、裁板方案及計(jì)算、工序的合并與工序順序、計(jì)算各工序的壓力、落料拉深復(fù)合模的設(shè)計(jì)、落料刃口、計(jì)算拉深部分刃口尺寸、模架的選擇、壓力機(jī)的選擇及校核、模具的綜合性分析、模具的裝配、校核模具閉合高度、繪制模具總裝配圖及零件圖。 我國(guó)模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來(lái)也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。 我國(guó) 模具設(shè)計(jì)與制造能力狀況 。其力學(xué)性能如下： T=304～ 373Mpa ?b? 432～ 461Mpa Mpas 235?? 由于 圖樣上未注公差等級(jí)，工件的尺寸全部為自由公差，確定其精度等級(jí)為 IT14級(jí)。 圓筒直壁部分的表面積： dhA ??1 = 42 9 = 2)22(2 02 rrdA ??? ?? =2 (42/2+2/) 1247。 1500 100% =% 由上述計(jì)算結(jié)果可知，應(yīng)采用材料 利用率高的橫裁。 表 1 修正系數(shù) K ??1m ??1K 整形力：整形力可按照下式計(jì)算： AqF? 式中 F— 校平力，單位 N A— 校平投影面積（整圓角部分投影面積） 2mm ， )6( 222120 dddA ???? ? /4 = )24477( 222 ??? /4 = 2mm q — 單位校平力，查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 6— 9 可知 q =90Mpa。 落料、拉深復(fù)合模的結(jié)構(gòu)形式如圖 3所示。計(jì)算時(shí)以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。通常都是根據(jù)凹模最大外形尺寸選用標(biāo)準(zhǔn)模架。 其具體參數(shù)為： d=50mm D=100mm h=78mm mmh 182 ? mmD 621? mmd 131? mmd 182 ? mmd 113 ? mmb 111? 卸料零件、定位零件和導(dǎo)向裝置 4． 卸料零件 由于工件厚度 1mm，為保證沖裁件表面的平整采用彈壓卸料板卸料。 下模座選用四顆 M16 50的內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定。 壓力中心的確定 模具壓力中心是指沖壓時(shí)沖壓力合力的作用點(diǎn)位置。 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 模具綜合分析 21 模具的綜合分析 本次設(shè)計(jì)的模具為復(fù)合模，在壓力機(jī)的一次行程中，經(jīng)一次送料定位，在模具的同一部位同時(shí)完成幾道工序，其沖裁件的相互位置精度高，對(duì)條料的定位精度較低 。 將凸模與相應(yīng)的凹?？紫嗯?，檢查其間隙是否加工均勻。到此時(shí)才深刻的體會(huì)到以前所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)還是有用的，而且都是模具設(shè)計(jì)與制造最基礎(chǔ)、最根本的知識(shí)。使我接受了一個(gè)模具專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)生應(yīng)該有的鍛煉和考查。 最后，感謝所有給予我關(guān)心、支持的老師和同學(xué)，使我能如期完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 致謝 24 致 謝 首先感謝學(xué)校及學(xué)校各位領(lǐng)導(dǎo)的悉心關(guān)懷和耐心指導(dǎo)，特別要感謝指導(dǎo)老師給我的指導(dǎo)，在設(shè)計(jì)和說(shuō)明書(shū)的寫(xiě)作以及實(shí)物制作的過(guò)程中，我始終得到他的悉心教導(dǎo)和認(rèn)真指點(diǎn)，使得我的理論知識(shí)和動(dòng)手操作能 力都有了很大的提高與進(jìn)步，對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造的整個(gè)工藝流程也有了一個(gè)基本的掌握。在這段時(shí)間里，我進(jìn)行了大量的計(jì)算 :從材料利用率的計(jì)算，到工序壓力的計(jì)算，再工作部分刃口尺寸及公差的計(jì)算，到各種零件結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算以及主要零部件強(qiáng)度剛度的核算。 在下模座上，用已加工好的凹模分別確定其螺孔位置，并分別鉆孔，攻絲； 將下模座、凹模、擋料銷(xiāo)、裝在一起，并用螺釘緊固，打入銷(xiāo)釘。 所選的模架、螺釘?shù)攘慵际菑臉?biāo)準(zhǔn)件中選取，這樣可以有效的降低成本。 壓力機(jī)的校核 閉合高度的校核 所選壓力機(jī)的最大閉合高度為 300mm，閉合高度的調(diào)節(jié)量為 80mm 墊板的尺寸為65mm 所以 22080300m in ???H 本次設(shè)計(jì)模具的閉合高度為 260 2955max ??H 23010min ??H