【正文】 ZQ40i5I 27 Y160M411 ZQ50i5I 35 63 24 ZQ35i4I 9 Y100L243 ZQ35i4I 13 Y112M44 ZQ35i4I 18 ZQ40i4I 25 ZQ40i4I 35 50 19 ZQ35i3I 8 ZQ35i3I 12 Y100L243 ZQ35i3I 17 Y112M44 ZQ40i3I 23 ZQ40i3I 30 40 ZQ35i4I 10 ZQ35i4I 15 Y132S63 ZQ40i4I 20 Y132M164 ZQ40i4I 27 ZQ40i4I 35 LS400 71 62 Y132M164 ZQ35i7I 8 ZQ35i7I 12 ZQ40i7I 16 Y160L611 ZQ40i7I 24 Y180L615 ZQ50i7I 32 ZQ50i7I 35 56 49 Y132S63 ZQ35i6I 8 Y132M164 ZQ35i6I 10 5 續(xù)表 1－ 2 規(guī)格 轉(zhuǎn)速(r/min) 輸送量 (m3/h) 驅(qū)動(dòng)裝置 許用長(zhǎng)度 (m) 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 減速器型號(hào) LS400 56 49 ZQ40i6I 14 ZQ40i6I 19 Y160L611 ZQ50i6I 26 Y180L615 ZQ50i6I 35 45 39 Y132M164 ZQ40i4I 10 ZQ40i4I 14 ZQ50i4I 19 Y160L611 ZQ65i4I 26 Y180L615 ZQ65i4I 35 36 31 ZQ40i3I 9 Y132S63 ZQ40i3I 13 Y132M164 ZQ40i3I 17 ZQ50i3I 24 ZQ65i3I 32 Y160L611 ZQ65i3I 35 LS500 63 98 ZQ40i6I 8 ZQ40i6I 11 Y160L611 ZQ50i6I 16 Y180L615 ZQ50i6I 22 ZQ65i4I 27 Y180L422 ZQ65i4I 33 40 62 ZQ40i5I 8 ZQ50i5I 13 Y160L611 ZQ65i5I 20 Y180L615 ZQ65i5I 27 ZQ65i5I 34 32 50 Y132S63 ZQ40i3I 8 Y132M164 ZQ50i3I 11 ZQ50i3I 15 ZQ65i3I 21 Y160L611 ZQ65i3I 30 Y180L615 ZQ65i3I 35 6 續(xù)表 1－ 2 規(guī)格 轉(zhuǎn)速(r/min) 輸送量 (m3/h) 驅(qū)動(dòng)裝置 許用長(zhǎng)度 (m) 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 減速器型號(hào) LS630 50 140 ZQ40i5I ZQ50i3I 7 Y160L611 ZQ65i5I 11 Y180L615 ZQ65i5I 15 ZQ65i5I 19 Y200L2622 ZQ65i5I 22 Y225M630 ZQ75i5I 29 Y250M637 ZQ75i5I 35 40 112 ZQ50i4I 9 Y160L611 ZQ65i4I 14 Y180L615 ZQ65i4I 19 ZQ65i4I 24 Y200L2622 ZQ65i4I 29 Y225M630 ZQ75i4I 35 32 90 ZQ50i3I 9 ZQ65i3I 12 Y160L611 ZQ65i3I 18 Y180L615 ZQ65i3I 24 ZQ75i3I 30 Y200L2622 ZQ75i3I 35 25 77 Y132M164 ZQ50i2I 8 ZQ65i2I 11 ZQ65i2I 15 Y160L611 ZQ65i2I 22 ZQ75i2I 30 螺旋輸送機(jī)規(guī)格、技術(shù)參數(shù) 規(guī)格： LS100， 160， 200， 250， 315， 400， 500， 630， 800， 1000， 1250 長(zhǎng)度從 4m到 70m，每隔 一檔 ,當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò) 35m 時(shí) ,采用雙端驅(qū)動(dòng) ,選型時(shí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng)長(zhǎng)度 ,特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。布置進(jìn)、出料口 位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。 螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。 LS 螺旋機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)在 20℃ ~50℃ 之間，允許稍微傾斜使用，最大傾角不得超過(guò)20℃ 。滑動(dòng)軸瓦有需加潤(rùn)滑劑的鑄銅瓦，合金而磨鑄鐵瓦和銅基石墨少油潤(rùn)滑瓦。 本設(shè)計(jì)以建筑業(yè)為背景，對(duì)此工況下所要求的 螺旋 輸送機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)與計(jì)算，對(duì)整個(gè)裝置中的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)力學(xué)分析及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)其驅(qū)動(dòng)裝置做了深入設(shè)計(jì)，并著重對(duì)其主要零部件進(jìn)行了具體設(shè)計(jì)，包括 螺旋輸 送機(jī)的螺旋直徑，螺距，軸徑進(jìn)出料口，葉片形式，中間懸掛軸承，槽體，螺旋軸的計(jì)算選型。 電動(dòng)機(jī)是通過(guò) 螺旋輸送機(jī)的功率來(lái)計(jì)算選型。吊軸承機(jī)外側(cè)置式油杯 ,便于集中加油潤(rùn)滑。 螺旋輸送機(jī) 主要特點(diǎn) 1. 承載能力大、安全可靠。一般情況下 ,出廠總裝時(shí)將中間節(jié)按長(zhǎng)度長(zhǎng)短依次排列 ,最長(zhǎng)的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同 長(zhǎng)度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時(shí)給出排列順序。 驅(qū)動(dòng)裝置有 ZQ 系列減速器 +Y 系列電動(dòng)機(jī)， YTC 齒輪減速電機(jī)兩種。 選型計(jì)算 計(jì)算輸送量： 7 3060Q k r n D??? ? ? ? ? ? 式中 : Q—輸送量 t/h ψ—物料填充系數(shù) ,選用見(jiàn)表 1－ 4 β0—傾斜系 數(shù) ,選用見(jiàn)表 1－ 5 K—螺距與直徑比例系數(shù) ,由選定規(guī)格的螺旋輸送機(jī)計(jì)算求值 r—物料容重 t/m3 見(jiàn)表 1－ 6 n—轉(zhuǎn)速 r/min d—螺旋直徑 m LS 型螺旋輸送機(jī)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)表： 表 1－ 3 LS 型螺旋輸送機(jī)規(guī)格、技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號(hào) 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺旋直徑 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺 距 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630 n 140 112 100 90 80 71 63 50 40 32 25 Q 7 13 22 31 62 98 140 200 280 380 n 112 90 80 71 63 56 50 40 32 25 20 Q 6 10 18 24 49 78 112 160 220 306 n 90 71 63 56 50 45 40 32 25 20 16 Q 5 8 14 19 39 62 90 126 176 245 n 71 50 50 45 40 36 32 25 20 16 13 Q 11 31 50 77 102 140 198 注： n—轉(zhuǎn)速 r/min（偏差允許在 10%范圍內(nèi)） 輸出量 Q—m3/h 表 1－ 4 物料填充系數(shù) ψ 物料特性 易流動(dòng) ,磨損很少 少量磨損且為顆粒至小塊狀 磨損性、侵蝕性大 φ 表 1－ 5 傾斜系數(shù) β0 傾斜角 0? ≦ 5? ≦ 10? ≦ 15? ≦ 20? β0 8 若干散料的容重 r 及運(yùn)行阻力系數(shù)入（總阻力系數(shù)） 表 1－ 6 物料容重 r 物 料 r（ t/m3） λ 灰 與 渣 ~ 3 褐 煤 ~ 赤 鐵 礦 重礦石 (Cwp6) ~ 輕 礦 石 ~ 燕麥、大麥 石 墨 ~ 生 石 灰 干 石 灰 土 豆 礫 石 ~ 3 焦 炭 3 原 煤 分 先 煤 粘土 :潮濕的泥土 面 粉 灰 泥 巖 ~ 砂 槳 ~ 3 玉米、黑麥、稻谷 ~ 砂 ~ 3 小 麥 水 泥 ~ 9 2. 電動(dòng)機(jī)的計(jì)算選型 電動(dòng)機(jī)的選擇 （ 1）選擇電動(dòng)機(jī)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)型式 電動(dòng)機(jī)分交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)兩種。根據(jù)不同防護(hù)要求，電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)還有開(kāi)啟式、防護(hù)式、封閉式和防爆式等區(qū)別。變載下長(zhǎng)期運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)、短時(shí)運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)（工作時(shí)間短，停歇時(shí)間長(zhǎng)）和重復(fù)短時(shí)運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)（工作時(shí)間和停歇時(shí)間都不長(zhǎng)）的容量要按等效功率法計(jì)算并校驗(yàn)過(guò) 載能力和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，其計(jì)算方法可參看有關(guān)電力拖動(dòng)的書(shū)籍。 η 軸承 1 η 聯(lián) = = m （ 5） 各軸輸出轉(zhuǎn)矩 1 軸 1T? = 1T 因此，采用合金鋼、硬齒面齒輪是當(dāng)前發(fā)展的趨勢(shì)。故不做靜強(qiáng)度校核 SFmin= NL1= 107 NL2= 107 YN1= YN2= YX= [? F1]=570MPa [? F2]= ? F1= [? F1] ? F2= [? F2] 19 表 3－ 1 齒輪傳動(dòng)參數(shù)表 (單位 ㎜ ) 名稱(chēng) 符號(hào) 小齒輪 大齒輪 中心距 a 114 傳動(dòng)比 i 模數(shù) m 4 嚙合角 α 20176。 mm 圓周力 Ft 222 2 2 1 7 0 4 2 2 7 7 . 3 4188T Nd ?? ? ? 徑向力 Fr= Ft 深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 大軸上深溝球軸承的選擇計(jì)算：（見(jiàn)文獻(xiàn) [1]P360） 由于剛開(kāi)始軸承型號(hào)未定， C0r、 e、 X、 Y 值都無(wú)法確定，必須進(jìn)行試算。將平鍵沿 nn 截面分成兩部分 ，并把 nn 以下部分和軸作為一個(gè)整體來(lái)考慮。因?yàn)榧僭O(shè)在 nn 截面上切應(yīng)力均勻分布，故 nn 截面上的剪力 Fs 為： Fs=Aσ =blσ 圖 3－ 5 鍵受力圖 對(duì)軸心取矩，由平衡方程 0 0M ?? ,得 22seddF bl M?? ? ? ? 28 故有 6932 2 ( 2 1 4 . 0 7 ) 3 1 . 8 6 1 0 3 1 . 8 6 [ ]1 2 2 8 4 0 1 0eM Nm p a M p ab ld m????? ? ? ? ? ?? ? ? 可見(jiàn)平鍵滿(mǎn)足剪切強(qiáng)度條件。螺旋借助于驅(qū)動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過(guò)裝載漏斗 6 裝入料槽內(nèi)，而在卸料孔 8 或 9 處進(jìn)行卸料。實(shí)際上一般都是做成單線的，很少用雙線和三線，后者只在卸車(chē)機(jī)中采用。因?yàn)? tan t hD? ?? tan l hd? ?? Dd 所以 tl??? 31 表 4－ 1 螺旋面厚度 δ 輸送物料 δ(mm) 谷物 2~4 煤、建筑材料、 礦石等 D=200~300mm 4~5 D=500~600mm 7~8 圖 4－ 2 全葉式螺旋葉片展開(kāi)圖 全葉式葉片下料鋼板圓周的大小，可用如下方法確定。 29 動(dòng)聯(lián)接時(shí)： 92 1 9 2 6 0 3 8 1 0mTP z h ld? ?????? ? ? ? ? 62 ( 2 1 1 . 9 3 N m m )= = 6 . 1 2 1 0 p a = 6 . 1 2 M p a ≤ [P] 故花鍵也滿(mǎn)足擠壓強(qiáng)度的要求。） 首先校核見(jiàn)的剪切強(qiáng)度。 鍵的選型 （ 1）小齒輪軸與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接，選平鍵。回轉(zhuǎn)時(shí)，因鋼球離心力與保持架摩擦發(fā)熱，故極限轉(zhuǎn)速較低。 mm 5. 校核軸徑