【正文】 ZQ40i5I 27 Y160M411 ZQ50i5I 35 63 24 ZQ35i4I 9 Y100L243 ZQ35i4I 13 Y112M44 ZQ35i4I 18 ZQ40i4I 25 ZQ40i4I 35 50 19 ZQ35i3I 8 ZQ35i3I 12 Y100L243 ZQ35i3I 17 Y112M44 ZQ40i3I 23 ZQ40i3I 30 40 ZQ35i4I 10 ZQ35i4I 15 Y132S63 ZQ40i4I 20 Y132M164 ZQ40i4I 27 ZQ40i4I 35 LS400 71 62 Y132M164 ZQ35i7I 8 ZQ35i7I 12 ZQ40i7I 16 Y160L611 ZQ40i7I 24 Y180L615 ZQ50i7I 32 ZQ50i7I 35 56 49 Y132S63 ZQ35i6I 8 Y132M164 ZQ35i6I 10 5 續(xù)表 1－ 2 規(guī)格 轉(zhuǎn)速(r/min) 輸送量 (m3/h) 驅(qū)動裝置 許用長度 (m) 電動機型號 減速器型號 LS400 56 49 ZQ40i6I 14 ZQ40i6I 19 Y160L611 ZQ50i6I 26 Y180L615 ZQ50i6I 35 45 39 Y132M164 ZQ40i4I 10 ZQ40i4I 14 ZQ50i4I 19 Y160L611 ZQ65i4I 26 Y180L615 ZQ65i4I 35 36 31 ZQ40i3I 9 Y132S63 ZQ40i3I 13 Y132M164 ZQ40i3I 17 ZQ50i3I 24 ZQ65i3I 32 Y160L611 ZQ65i3I 35 LS500 63 98 ZQ40i6I 8 ZQ40i6I 11 Y160L611 ZQ50i6I 16 Y180L615 ZQ50i6I 22 ZQ65i4I 27 Y180L422 ZQ65i4I 33 40 62 ZQ40i5I 8 ZQ50i5I 13 Y160L611 ZQ65i5I 20 Y180L615 ZQ65i5I 27 ZQ65i5I 34 32 50 Y132S63 ZQ40i3I 8 Y132M164 ZQ50i3I 11 ZQ50i3I 15 ZQ65i3I 21 Y160L611 ZQ65i3I 30 Y180L615 ZQ65i3I 35 6 續(xù)表 1－ 2 規(guī)格 轉(zhuǎn)速(r/min) 輸送量 (m3/h) 驅(qū)動裝置 許用長度 (m) 電動機型號 減速器型號 LS630 50 140 ZQ40i5I ZQ50i3I 7 Y160L611 ZQ65i5I 11 Y180L615 ZQ65i5I 15 ZQ65i5I 19 Y200L2622 ZQ65i5I 22 Y225M630 ZQ75i5I 29 Y250M637 ZQ75i5I 35 40 112 ZQ50i4I 9 Y160L611 ZQ65i4I 14 Y180L615 ZQ65i4I 19 ZQ65i4I 24 Y200L2622 ZQ65i4I 29 Y225M630 ZQ75i4I 35 32 90 ZQ50i3I 9 ZQ65i3I 12 Y160L611 ZQ65i3I 18 Y180L615 ZQ65i3I 24 ZQ75i3I 30 Y200L2622 ZQ75i3I 35 25 77 Y132M164 ZQ50i2I 8 ZQ65i2I 11 ZQ65i2I 15 Y160L611 ZQ65i2I 22 ZQ75i2I 30 螺旋輸送機規(guī)格、技術(shù)參數(shù) 規(guī)格： LS100， 160， 200， 250， 315， 400， 500， 630， 800， 1000， 1250 長度從 4m到 70m，每隔 一檔 ,當長度超過 35m 時 ,采用雙端驅(qū)動 ,選型時應符合標準公稱長度 ,特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。布置進、出料口 位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。 螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。 LS 螺旋機的工作環(huán)境應在 20℃ ~50℃ 之間，允許稍微傾斜使用，最大傾角不得超過20℃ 。滑動軸瓦有需加潤滑劑的鑄銅瓦，合金而磨鑄鐵瓦和銅基石墨少油潤滑瓦。 本設計以建筑業(yè)為背景，對此工況下所要求的 螺旋 輸送機結(jié)構(gòu)進行設計與計算，對整個裝置中的傳動系統(tǒng)進行了運動力學分析及結(jié)構(gòu)設計，對其驅(qū)動裝置做了深入設計，并著重對其主要零部件進行了具體設計，包括 螺旋輸 送機的螺旋直徑，螺距，軸徑進出料口，葉片形式，中間懸掛軸承，槽體，螺旋軸的計算選型。 電動機是通過 螺旋輸送機的功率來計算選型。吊軸承機外側(cè)置式油杯 ,便于集中加油潤滑。 螺旋輸送機 主要特點 1. 承載能力大、安全可靠。一般情況下 ,出廠總裝時將中間節(jié)按長度長短依次排列 ,最長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同 長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。 驅(qū)動裝置有 ZQ 系列減速器 +Y 系列電動機， YTC 齒輪減速電機兩種。 選型計算 計算輸送量： 7 3060Q k r n D??? ? ? ? ? ? 式中 : Q—輸送量 t/h ψ—物料填充系數(shù) ,選用見表 1－ 4 β0—傾斜系 數(shù) ,選用見表 1－ 5 K—螺距與直徑比例系數(shù) ,由選定規(guī)格的螺旋輸送機計算求值 r—物料容重 t/m3 見表 1－ 6 n—轉(zhuǎn)速 r/min d—螺旋直徑 m LS 型螺旋輸送機規(guī)格、技術(shù)參數(shù)表： 表 1－ 3 LS 型螺旋輸送機規(guī)格、技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺旋直徑 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺 距 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630 n 140 112 100 90 80 71 63 50 40 32 25 Q 7 13 22 31 62 98 140 200 280 380 n 112 90 80 71 63 56 50 40 32 25 20 Q 6 10 18 24 49 78 112 160 220 306 n 90 71 63 56 50 45 40 32 25 20 16 Q 5 8 14 19 39 62 90 126 176 245 n 71 50 50 45 40 36 32 25 20 16 13 Q 11 31 50 77 102 140 198 注： n—轉(zhuǎn)速 r/min（偏差允許在 10%范圍內(nèi)） 輸出量 Q—m3/h 表 1－ 4 物料填充系數(shù) ψ 物料特性 易流動 ,磨損很少 少量磨損且為顆粒至小塊狀 磨損性、侵蝕性大 φ 表 1－ 5 傾斜系數(shù) β0 傾斜角 0? ≦ 5? ≦ 10? ≦ 15? ≦ 20? β0 8 若干散料的容重 r 及運行阻力系數(shù)入（總阻力系數(shù)） 表 1－ 6 物料容重 r 物 料 r（ t/m3） λ 灰 與 渣 ~ 3 褐 煤 ~ 赤 鐵 礦 重礦石 (Cwp6) ~ 輕 礦 石 ~ 燕麥、大麥 石 墨 ~ 生 石 灰 干 石 灰 土 豆 礫 石 ~ 3 焦 炭 3 原 煤 分 先 煤 粘土 :潮濕的泥土 面 粉 灰 泥 巖 ~ 砂 槳 ~ 3 玉米、黑麥、稻谷 ~ 砂 ~ 3 小 麥 水 泥 ~ 9 2. 電動機的計算選型 電動機的選擇 （ 1）選擇電動機類型和結(jié)構(gòu)型式 電動機分交流電動機和直流電動機兩種。根據(jù)不同防護要求，電動機結(jié)構(gòu)還有開啟式、防護式、封閉式和防爆式等區(qū)別。變載下長期運行的電動機、短時運行的電動機（工作時間短，停歇時間長）和重復短時運行的電動機（工作時間和停歇時間都不長）的容量要按等效功率法計算并校驗過 載能力和起動轉(zhuǎn)矩，其計算方法可參看有關(guān)電力拖動的書籍。 η 軸承 1 η 聯(lián) = = m （ 5） 各軸輸出轉(zhuǎn)矩 1 軸 1T? = 1T 因此，采用合金鋼、硬齒面齒輪是當前發(fā)展的趨勢。故不做靜強度校核 SFmin= NL1= 107 NL2= 107 YN1= YN2= YX= [? F1]=570MPa [? F2]= ? F1= [? F1] ? F2= [? F2] 19 表 3－ 1 齒輪傳動參數(shù)表 (單位 ㎜ ) 名稱 符號 小齒輪 大齒輪 中心距 a 114 傳動比 i 模數(shù) m 4 嚙合角 α 20176。 mm 圓周力 Ft 222 2 2 1 7 0 4 2 2 7 7 . 3 4188T Nd ?? ? ? 徑向力 Fr= Ft 深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡單。 大軸上深溝球軸承的選擇計算：（見文獻 [1]P360） 由于剛開始軸承型號未定， C0r、 e、 X、 Y 值都無法確定，必須進行試算。將平鍵沿 nn 截面分成兩部分 ，并把 nn 以下部分和軸作為一個整體來考慮。因為假設在 nn 截面上切應力均勻分布，故 nn 截面上的剪力 Fs 為： Fs=Aσ =blσ 圖 3－ 5 鍵受力圖 對軸心取矩，由平衡方程 0 0M ?? ,得 22seddF bl M?? ? ? ? 28 故有 6932 2 ( 2 1 4 . 0 7 ) 3 1 . 8 6 1 0 3 1 . 8 6 [ ]1 2 2 8 4 0 1 0eM Nm p a M p ab ld m????? ? ? ? ? ?? ? ? 可見平鍵滿足剪切強度條件。螺旋借助于驅(qū)動裝置而轉(zhuǎn)動，物料通過裝載漏斗 6 裝入料槽內(nèi)，而在卸料孔 8 或 9 處進行卸料。實際上一般都是做成單線的，很少用雙線和三線，后者只在卸車機中采用。因為 tan t hD? ?? tan l hd? ?? Dd 所以 tl??? 31 表 4－ 1 螺旋面厚度 δ 輸送物料 δ(mm) 谷物 2~4 煤、建筑材料、 礦石等 D=200~300mm 4~5 D=500~600mm 7~8 圖 4－ 2 全葉式螺旋葉片展開圖 全葉式葉片下料鋼板圓周的大小，可用如下方法確定。 29 動聯(lián)接時： 92 1 9 2 6 0 3 8 1 0mTP z h ld? ?????? ? ? ? ? 62 ( 2 1 1 . 9 3 N m m )= = 6 . 1 2 1 0 p a = 6 . 1 2 M p a ≤ [P] 故花鍵也滿足擠壓強度的要求。） 首先校核見的剪切強度。 鍵的選型 （ 1）小齒輪軸與電動機的聯(lián)接，選平鍵。回轉(zhuǎn)時，因鋼球離心力與保持架摩擦發(fā)熱，故極限轉(zhuǎn)速較低。 mm 5. 校核軸徑