【正文】 但是，我們卻能通過有效的管理方法來影響整個(gè)交期的長短。組合生產(chǎn)模式下，產(chǎn)品的組合生產(chǎn)也是等客戶訂單受到后才開始生產(chǎn)，所不同的是一些標(biāo)準(zhǔn)零件或次組裝已事先準(zhǔn)備妥當(dāng)。在訂單生產(chǎn)型中，非加工所占時(shí)間較多，所需的交期較長。*完成驗(yàn)收文件*將物品搬運(yùn)到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：節(jié)拍、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃、在制品占用量定額等；成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、投入產(chǎn)出提前期、在制品定額等；單件小批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提前期等。車間內(nèi)的在制品定額包括工藝占用量、運(yùn)輸占用量、周轉(zhuǎn)占用量和保險(xiǎn)占用量。保險(xiǎn)占用量是為應(yīng)付突然需要，如發(fā)生廢品、脫期交貨、暫時(shí)追加生產(chǎn)任務(wù)等，以防影響正常生產(chǎn)而儲(chǔ)備的在制品數(shù)量。②零件、部件和產(chǎn)品價(jià)值的高低：批量越小，在制品占用量越少，有利于加速資金周轉(zhuǎn)。產(chǎn)品生產(chǎn)周期是從毛坯制造開始,經(jīng)零件加工、部件裝配、總裝配和試驗(yàn)、噴漆和包裝直至最后出產(chǎn)為止的全部日歷時(shí)間的總和。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和零件種類繁多的產(chǎn)品，通常采用簡化方法，即以關(guān)鍵件或成套件作為編制生產(chǎn)周期圖表的單位。是對生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量，經(jīng)過科學(xué)分析和計(jì)算而規(guī)定的一套標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。(訂單下達(dá)后，采購部指定專人每日負(fù)責(zé)跟單，跟催供應(yīng)商訂單按要求和時(shí)效回簽，并對供方回復(fù)的交期進(jìn)行匯總，按時(shí)效回復(fù)PMC）4：PMC每周，每3天對（欠料表）滾動(dòng)更新，向采購確認(rèn)交貨計(jì)劃是否能準(zhǔn)時(shí)達(dá)成或統(tǒng)計(jì)是否有欠料。對于交貨配合良好之供應(yīng)商，在每次采購份額分配中，應(yīng)重點(diǎn)考慮交期表現(xiàn)并給予其適當(dāng)訂單份額傾斜，對于違約或交期表現(xiàn)較差供應(yīng)商，減少采購份額分配，并在實(shí)際交貨案例中，如出現(xiàn)實(shí)質(zhì)性的影響生產(chǎn)并造成停線，統(tǒng)計(jì)損失折算相應(yīng)金額并向供應(yīng)商索賠，針對供應(yīng)商交期延遲的案例，采購及時(shí)組織供應(yīng)商進(jìn)行檢討，對交期延遲的原因進(jìn)行分析并研擬對策確保重復(fù)問題不再發(fā)生。）7：對于供應(yīng)商訂單異常且分批交貨，存在采購風(fēng)險(xiǎn)，采購周期比較長，并且是重點(diǎn)保障的客戶產(chǎn)品的物料（采購部采取組織定期例會(huì)與供應(yīng)商及相關(guān)部門會(huì)議研討的方式，審批分批交貨計(jì)劃，制定要求供應(yīng)商重點(diǎn)確保的方法和計(jì)劃采購負(fù)責(zé)跟蹤。）3:每次由PMC負(fù)責(zé)跑采購需求，轉(zhuǎn)發(fā)采購后，采購下達(dá)采購訂單，并在兩天內(nèi)要求各供應(yīng)商確認(rèn)答復(fù)交貨時(shí)間，和回傳采購訂單。期量標(biāo)準(zhǔn)隨產(chǎn)品品種、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)組織形式而有所差別，但制定期量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)都應(yīng)遵循科學(xué)性、合理性和先進(jìn)性的原則。單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)單件生產(chǎn)因品種多、產(chǎn)量少、專業(yè)化程度低，它的期量規(guī)定直接表示在產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表和勞動(dòng)量日歷分配圖表上。生產(chǎn)周期從原材料或半成品投入生產(chǎn)開始至制品完工入庫為止所經(jīng)歷的日歷時(shí)間。影響批量的因素主要有 3個(gè)方面。庫存在制品定額包括流動(dòng)占用量和保險(xiǎn)占用量兩部分。在制品定額 為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行而根據(jù)先進(jìn)可行的原則和生產(chǎn)資金限額對各種形式在制品所規(guī)定的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。作用有利于保證各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接，從而保證按期出產(chǎn)和交貨：有利于建立企業(yè)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，克服前松后緊現(xiàn)象：有利于合理利用人力、物力、財(cái)力資源，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。5． 驗(yàn)收與檢驗(yàn)前置時(shí)間：該時(shí)間包括：* 卸貨與檢查：主要在檢查是否有不完整的出貨；數(shù)量是否有誤；有否明顯的包裝損壞。3． 生產(chǎn)制造前置時(shí)間：這是供應(yīng)商內(nèi)部的生產(chǎn)線制造出訂單上所定貨物的生產(chǎn)時(shí)間。依訂單生產(chǎn)的形態(tài)，原料的采購占總交期時(shí)間相當(dāng)大的比例。由此，我們可以觀察出一點(diǎn)，實(shí)際交期的長短與前置時(shí)間有很大的關(guān)系。（3）檢討是否更換供應(yīng)商依供應(yīng)商考核結(jié)果與配合度，考慮更換、淘汰交期不佳之供應(yīng)商，或減少其訂單。.：為了確保供應(yīng)商按期交貨，對預(yù)測到可能存在潛在交期風(fēng)險(xiǎn)的供應(yīng)商實(shí)施審批分交貨計(jì)劃。控制供應(yīng)商物資停留在公司時(shí)間從而減低庫存。：對于訂單批量比較大且分批交貨，存在采購風(fēng)險(xiǎn)，采購周期比較長，并且是重點(diǎn)保障的客戶產(chǎn)品的物料，采取定期例會(huì)與供應(yīng)商及相關(guān)部門會(huì)議研討的方式，審批分批交貨計(jì)劃，要求供應(yīng)商重點(diǎn)確保的方法。2．3．2采購中執(zhí)行十大交期方法（1）交期確定后計(jì)劃員開始實(shí)施對交期執(zhí)行情況跟蹤確認(rèn)，采購工程師根據(jù)每周齊套分析回復(fù)的《采購欠料復(fù)期表》，重點(diǎn)標(biāo)示出不能符合要求以及存在交貨風(fēng)險(xiǎn)的材料列表形成《采購物料跟蹤管控表.》，每日對表中材料一一進(jìn)行跟催及確認(rèn)最新生產(chǎn)進(jìn)度狀況，并根據(jù)變化情況不斷更新《采購物料跟蹤管控表》。見（2）確定交貨日期及數(shù)量，大訂單可采用分批交貨方式進(jìn)行。（6）首次合作出現(xiàn)偏差。（8）點(diǎn)收、檢驗(yàn)等工作延誤。（10）其他因采購原因所致的情形。（2）業(yè)務(wù)手續(xù)不完整或耽誤。（4）供應(yīng)商生產(chǎn)管理不當(dāng)。（3）由于效率受影響，需要增加工作時(shí)間，導(dǎo)致制造費(fèi)用的增加。（4）執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲辦法：必要時(shí)加重違約的懲罰力度,并對優(yōu)良廠商予以適當(dāng)之回饋。（2）了解供應(yīng)商生產(chǎn)效率及進(jìn)度狀況，必要時(shí)向供應(yīng)商施加壓力，以獲得更多之關(guān)照，適時(shí)考慮向替代供應(yīng)商下訂單之必要性。（2）確定交貨日期及數(shù)量。（4）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)溝通不一致。（7）供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)不足。（9）缺乏交期管理意識。2．2．2采購部責(zé)任 因采購部責(zé)任導(dǎo)致交期延遲的狀況：（1）供應(yīng)商選定錯(cuò)誤。(3)供應(yīng)商對時(shí)間估計(jì)錯(cuò)誤。(7)斷料頻繁，易導(dǎo)致互相配合的各部門人員士氣受挫。（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。依供應(yīng)商考核結(jié)果與配合度，考慮更換、淘汰交期不佳的供應(yīng)商，或減少其訂單。提醒供應(yīng)商及時(shí)交貨。適時(shí)了解供應(yīng)商之瓶頸，協(xié)助處理。預(yù)先明確交期及數(shù)量，大訂單可采用分批交貨方式進(jìn)行。(6)首次合作出現(xiàn)偏差。(8)點(diǎn)收、檢驗(yàn)等工作延誤。（10）其他因采購原因所致的情形。(2)業(yè)務(wù)手續(xù)不完整或耽誤。(4)供應(yīng)商生產(chǎn)管理不當(dāng)。交期提前太多也有不良的影響，主要有：(1)導(dǎo)致庫存成本之增加。 交期管理是采購的重點(diǎn)之一，確保交期的目的，是必要的時(shí)間，提供生產(chǎn)所必需的物料，以保障生產(chǎn)并達(dá)成合理生產(chǎn)成本的目標(biāo)。(3)由于效率受影響，需要增加工作時(shí)間，導(dǎo)致制造費(fèi)用的增加。(4)由于交期經(jīng)常提前，導(dǎo)致庫存囤積、空間不足。(7)供應(yīng)商經(jīng)營者的顧客服務(wù)理念不佳。(5)經(jīng)驗(yàn)不足。(3)緊急訂貨。因本公司與供應(yīng)商雙方溝通不良導(dǎo)致交期延誤的狀況：(1)未能掌握一方或雙方的產(chǎn)能變化。(9)交期理解偏差。(4)請供應(yīng)商提供生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃及交貨計(jì)劃。(3)交期及數(shù)量變更的及