【正文】 金屬介質在交變應力的作用下將產(chǎn)生應力波，頻率在超聲波范圍內(nèi)的應力波即為超聲波。渦流檢測技術可分為常規(guī)渦流檢測、透射式渦流檢測和遠場渦流檢測。（七）管道機器人檢測技術管道機器人是一種可在管道內(nèi)行走的機械，可以攜帶一種或多種傳感器，在操作人員的遠端控制下進行一系列的管道檢測維修作業(yè)，是一種理想的管道自動化檢測裝置。但PCM法對較近的多條管道難以分辨、在管道交叉、拐點處及存在交流電干擾時，測得數(shù)據(jù)誤差大。缺點在于整個過程需沿線步行檢測，不能指示管道陰極保護的效果和涂層剝離；環(huán)境因素會引起一定誤差，如雜散電流、地表土壤的電阻率等。故此方法不適合用于無陰極保護或測試樁的管道。國內(nèi)實施管道外檢測技術始于20世紀80年代中期，檢測方法主要包括標準管/地電位檢測、皮爾遜(Pearson)檢測、涂層絕緣電阻測試、管內(nèi)電流測試等。通過測試陰極保護在管道上的密集電位和密集極化電位，確定陰極保護效果的有效性，并可間接找出缺陷位置、大小，反映涂層狀況。各種涂層缺陷檢測技術都是通過在管道上加載直流或交流信號來實現(xiàn)的，不同的僅是在結構上、性能上、功用上的差異。早在1965年美國Tuboscopc公司就已將漏磁通(MFL)無損檢測(NDT)技術成功地應用于油氣長輸管道的內(nèi)檢測，緊接著其他的無損內(nèi)檢測技術也相繼產(chǎn)生，并在嘗試中發(fā)現(xiàn)其廣泛的應用前景。由于漏磁通量是一種相對低噪音過程，即使沒有對數(shù)據(jù)采取任何形式的放大，異常信號在數(shù)據(jù)記錄中也很明顯，其應用相對較為簡單。因此僅限于液體輸送管道。這兩種技術都是很好的管內(nèi)檢測技術，采用其中哪一種方法都會使管道作業(yè)者受益。測量缺陷深度現(xiàn)已有了高精度的方法(在80%的置信度下為壁厚的10%)。管壁較厚時，磁場強度應更大，磁通量也應更大。對于疊層、砂眼、溝槽狀腐蝕和環(huán)焊縫裂紋等特殊缺陷來說，受限于超聲波波束的大小，但總的說來UT技術都優(yōu)于MFL技術。利用UT裝置對一節(jié)短管的壁厚進行檢查(特別是無縫管)，即可精確地檢查出像疊層或金屬損失、偏心、修理拋光及其它所報告的缺陷。用漏磁技術實現(xiàn)直觀顯示管壁缺陷則比較困難，這是由漏磁檢測技術原理決定的。第五篇：CCTV檢測簡介銀浩建設工程有限公司cctv檢測管道維護保養(yǎng)CCTV檢測簡介CCTV檢測（中央控制工業(yè)管道內(nèi)窺攝像）技術，在國際上一些發(fā)達的國家和地區(qū)，已規(guī)模應用于對排水管道進行系統(tǒng)檢測、防止泄漏造成的污染以及進行地質災害（如滑坡）監(jiān)測、防治。參考文獻[1] ：化學工業(yè)出版社，2001 [2] 李勇，2003；23(5)：116119 [3] 李新，2001；21(6)：8889 [4] 鐘家維，沈建新，2003； 17(4)：31～35致謝雖然只有短短幾個小時的接觸，但彭老師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度、銳意創(chuàng)新的科學研究精神，謙虛勤奮的求學風格，使我深受教誨，謹在此向辛勤培養(yǎng)、教育和關心學生的彭老師致以崇高的敬意和衷心的感謝。用三維圖像直觀顯示管壁缺陷是當今國際管道內(nèi)檢測技術的發(fā)展趨勢。所謂基準測量，是指利用智能裝置對某種新材料的新管線進行基本狀況的檢查。比如，就標準的UT裝置的設計而言，其適應范圍為10%～15%左右，而MFL裝置則為5%～10%左右。對于壁厚來說，采用MFL技術有可能達到最佳的檢測結果。第一代MFL技術的測量結果極不令人滿意。因此該技術提供了輸氣管道超聲波檢測的可行性，是替代漏磁通檢測的有效方法。超聲波檢測對裂紋等平面型缺陷最為敏感，檢測精度很高，是目前發(fā)現(xiàn)裂紋最好的檢測方法。后者以聲波泄漏檢測為基礎，利用管道泄漏時產(chǎn)生的20～40kHz范圍內(nèi)的特有聲音，通過帶適宜頻率選擇的電子裝置對其進行采集，再通過里程輪和標記系統(tǒng)檢測并確定泄漏處的位置。因屏蔽作用，不適用于加套管的穿越管線；所有技術均不能判定涂層是否剝離。采用專用的耦合線圈，還可對水下管道進行涂層檢測。但檢測結果準確率較低，易受外界電流的干擾，不同的土壤和涂層電阻都能引起信號的改變，判斷是否缺陷以及缺陷大小依賴于操作員的經(jīng)驗。該方法是已被公認的最佳保護辦法并已被廣泛用于對埋地管道腐蝕的控制。目前,地面測量管道保護電位的通用方法就是標準管/地電位測試法，其優(yōu)點是無需開挖管道、現(xiàn)場取得數(shù)據(jù)容易、檢測速度快(每天10~50km)。測量過程中，沿管線以2m的間隔在管頂上方進行測量。加載到管道上的電流會產(chǎn)生相應的電磁場，磁場張弱與加載電流的大小成正比，同時隨著傳輸距離增大，電流信號逐漸減小。與傳統(tǒng)的渦流法和超聲波法相比，激光檢測（或輪廓測量）技術具有檢測效率高、檢測精度高、采樣點密集、空間分辨力高、非接觸式檢測，以及可提供定量檢測結果和提供被檢管道任意位置橫截面顯示圖、軸向展開圖、三維立體顯示圖等優(yōu)點。導電體中的渦流本身也要產(chǎn)生交變磁場，該磁場與線圈的磁場發(fā)生作用，使通過線圈的磁通發(fā)生變化，這將使線圈的阻抗發(fā)生變化，從而使線圈中的電流發(fā)生變化。這一技術是以洛侖茲力、磁致伸縮力、電磁力為基礎，用電磁感應渦流原理激發(fā)超聲波。這些信號經(jīng)濾波、放大、模數(shù)轉換等處理后被記錄到檢測器上的存儲器中，檢測完成后，再通過專用軟件對數(shù)據(jù)進行回放處理、判斷識別。其主要工作原理是利用安置好的傳感器來檢測管道泄漏時產(chǎn)生的彈性波并進行探測定位。國外使用的自動檢測系統(tǒng)，主要采用熒光磁懸液濕法檢測。油氣儲運前言知識講座圖一 大口徑埋弧焊街鋼管生產(chǎn)無損檢測崗位配置（二）超聲檢測全自動超聲檢測技術目前在國外已被大量應用于長輸管線的環(huán)焊縫檢測，與傳統(tǒng)手動超聲檢測和射線檢測相比，其在檢測速度、缺陷定量準確性、減少環(huán)境污染和降低作業(yè)強度等方面有著明顯的優(yōu)越性。對于無縫鋼管采用液浸法或接觸法超聲波檢測主要來發(fā)現(xiàn)縱向缺陷。后采用CCTV管道內(nèi)窺檢測方法查明了管道的全部狀況以及涌水管道及涌水點的準確位置，進行定點修復后，該管道運行良好。缺陷代碼分為（1）結構性代碼（2）服務性代碼（3）構造（4）其它代碼其中結構性代碼主要與管道的物理狀況和損壞的嚴重性有關；服務性代碼與排水系統(tǒng)的狀況是否達到服務的標準和排水能力的損失，以及潛在的堵塞和水密性有關；構造及其它代碼是與排水系統(tǒng)的構造及一些基本項目有關的內(nèi)容。不到1小時，近百米的管道便檢測完畢。管道電視檢測在國外稱管道CCTV（Closed Circuit Television）檢測，是目前國際上用于管道狀況檢測最為先進和有效的手段。由于長期以來管道養(yǎng)護手段的局限性，現(xiàn)有的管道大多不同程度的存在滲漏、腐蝕、積泥堵塞甚至塌陷，嚴重了制約現(xiàn)有排水管道的能力。此技術還可廣泛運用于工程交接、竣工驗收、其他工程對排水管道的影響等情況的檢測。但若新管徑比原管徑大，則需先行對管道附近其他地下管線進行探測，避免施工過程中影響到這些管線。排水管網(wǎng)的非開挖修復技術非開挖修復技術可分為以下幾大類：1)內(nèi)襯修復技術。3)現(xiàn)場檢測的要求。我國從20世紀90年代中期開始，逐漸有單位和企業(yè)開始從國外進口這類檢測設備。這類檢測可全面了解管道內(nèi)部結構狀況。一般檢測管道的有效過水斷面，并將管道實際過流量與設計流量進行比較，以確定管道的功能性狀況。4)其他方面的影響。在地下水稀釋作用下，進入城市污水處理廠的原生污水的COD等指標降低，從而影響到污水處理廠按設計參數(shù)運行，降低了污水處理廠的運行效率和處理效果。在城市生活中，排水管網(wǎng)是不可缺少的，被稱作城市的血管。同時管網(wǎng)中淤泥沉積的概率大大提高，增加了設施養(yǎng)護的勞動強度。主要是用于突發(fā)事件(如路面出現(xiàn)裂縫等)發(fā)生時的檢查。主要是以檢查管道材料結構現(xiàn)狀為目的。2)管道內(nèi)窺聲納檢測(Sonar Inspection)，主要是通過聲納設備以水為介質對管道內(nèi)壁進行掃描，掃描結果以專業(yè)計算機進行處理得出管道內(nèi)壁的過水狀況。排水管網(wǎng)檢測評估基本內(nèi)容如下。水流控制要求(如臨時橡膠堵塞器封堵的壓力要求、泵站配合的要求等)，清洗要求(清洗所達到的程度，清洗設備壓力要求等)，地面道路交通維護要求(如臨時占道方案、交通導流方案等)。結構(如環(huán)剛度)有些可以完全自立不依賴原來的管道，有些則依靠原先舊管道的結構。具體選擇修復工藝可通過內(nèi)窺檢測的結果進行綜合分析，從經(jīng)濟上、技術上制定最合理的修復方案。第二篇：CCTV管道檢測優(yōu)勢前景介紹文章來源：銀浩建設工程CCTV管道檢測優(yōu)勢前景介紹排水管道病害的檢測城市的排水管道與人類文明的發(fā)展以及人們的日常生活密切相關，從河南省登封王城崗龍山文化時期城址出土的陶制管道是我國4300多年前的城市排水管道，這是人類文明歷非常重要的一個里程碑。一、排水管道的檢測傳統(tǒng)的檢測方法觀察同條管道相間窨井內(nèi)的水位，確定管道是否堵塞。主控器可安裝在汽車上，操作員通過主控器控制“爬行器”在管道內(nèi)前進速度和方向，并控制攝像頭將管道內(nèi)部的視頻圖象通過線纜傳輸