【正文】 splaced medium等等。隨著聲納儀在管道內(nèi)移動，檢查車上的計算機屏幕清晰地顯現(xiàn)出聲納探測儀在管內(nèi)前行的距離和管底以及管壁的積泥情況，一邊的自動記錄儀不停地記錄著檢測數(shù)據(jù)，并隨即刻錄成光盤。以上的方法具有一定的盲目性，不但費用大，而且無法對管道中的狀況進行正確評估。其中養(yǎng)護手段落后是。4 結(jié)語排水管網(wǎng)內(nèi)窺檢測技術(shù)的進一步完善可以很好地解決城市道路的隱患，為科學(xué)地管理排水管網(wǎng)提供先進的技術(shù)支持。主要通過外力在舊管道破壞的同時拖入新的管道，新管可以和原管管徑相同也可比原管徑大。交付成果所包括的內(nèi)容要求(如圖紙的比例要求、圖像的清晰度要求、檢測報告的完整性要求、檢測報告的條理性要求、檢測工程師的簽字要求等)。檢測管段的數(shù)據(jù)資料(如管材、敷設(shè)年代、管徑、埋深、管道連接方式、周邊的地質(zhì)狀況、管段所處地段的地理特性等)和檢測管段的現(xiàn)場條件(如管道日常的流速、水位高度、管內(nèi)及檢查井內(nèi)淤積厚度、管道所在路段的交通狀況等)。 檢測評估 針對排水管網(wǎng)的內(nèi)窺檢測，大部分發(fā)達國家和地區(qū)都有完善的行業(yè)規(guī)程。1)管道內(nèi)窺攝像檢測(Close Circuit Television Inspection)，主要是通過閉路電視錄像的形式，使用攝像設(shè)備進入排水管道將影像數(shù)據(jù)傳輸至控制電腦后進行數(shù)據(jù)分析的檢測。主要是以檢查管道排水功能為目的。當(dāng)排水管道附近存在自來水漏點或地下水源很豐富等情況時，也會對管道周圍基礎(chǔ)存在沖蝕作用。據(jù)同濟大學(xué)的一項調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，管網(wǎng)的病害造成老城區(qū)地下水滲入量已超過污水總量的20％。排水管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固和功能保障是城市排水安全的重要保證。2)北方大部分城市的地下水位普遍較低，大量的污水通過滲漏的方式，直接影響了地下水資源，給環(huán)境帶來了極大的隱患。隨著現(xiàn)代檢測技術(shù)的發(fā)展，可以對管道進行定期檢測。這類檢測主要是了解管道的結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀以及連接狀況，通過綜合評估后確定管道對地下水資源及市政設(shè)施是否帶來影響。這類檢測用于了解管道內(nèi)部縱斷面的過水面積，從而檢測管道功能性病態(tài)。1)檢測設(shè)備的要求。5)評估報告編制的要求。此類技術(shù)就修復(fù)工藝不同可分為：翻轉(zhuǎn)固化法(CIPP)、拖入固化法、螺旋制管法、短管內(nèi)襯法、u型管拖入法、局部內(nèi)套環(huán)法等。目前國外很多時候?qū)⒐艿婪情_挖修復(fù)運用于管道出現(xiàn)問題的初期，稱之為：預(yù)防性修復(fù)。隨著時代的發(fā)展，城市的排水管道在現(xiàn)代化城市中的作用更加重要，近年來我國各級政府不斷加大對市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的投入，市政工程管網(wǎng)建設(shè)得到了前所未有的重視和發(fā)展。觀察窨井內(nèi)的水質(zhì)成分，如上游窨井中為正常的雨污水，而下游窨井內(nèi)流出的是黃泥漿水，說明管道中間有斷裂或塌陷。當(dāng)完成CCTV的外業(yè)工作后，根據(jù)檢測的錄象資料進行管道缺陷的編碼和抓取缺陷圖片，以及檢測報告的編寫，并根據(jù)用戶的要求對CCTV影像資料進行處理，提供錄象帶或者光盤存檔，指導(dǎo)未來的管道修復(fù)工作。高科技的聲納探測“醫(yī)生”給排水管道拍片診斷，為養(yǎng)護單位“治療”管道“腸梗阻”提供了方便，也為執(zhí)法單位的執(zhí)法工作提供了科學(xué)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。采用CCTV管道內(nèi)窺檢測技術(shù)是最經(jīng)濟、最準(zhǔn)確、最科學(xué)的方法。如果將管道攝像檢測的數(shù)據(jù)如：檢測報告、圖片、影像資料等作為排水管網(wǎng)地理信息系統(tǒng)（GIS）數(shù)據(jù)庫的一個組成部分，將極大的豐富GIS系統(tǒng)的先進性和實用性。（二）管道用螺栓件對于直徑 50 mm 的鋼螺栓件需采用超聲來檢測螺栓桿內(nèi)存在的冶金缺陷。油氣儲運前言知識講座圖二 管道環(huán)焊縫自動掃描X射線實時成像系統(tǒng)圖二為美國Envision公司生產(chǎn)的管道環(huán)焊縫自動掃描X射線實時成像系統(tǒng)，該設(shè)備采用目前最先進的CMOS成像技術(shù)，用該設(shè)備完成Φ 609mm(24 in)管線連接焊縫的整周高精度掃描只需1～2 min，掃描寬度可達75 mm，該設(shè)備圖像分辨率可達80μm，達到和超過一般的膠片成像系統(tǒng)。磁粉檢測可以發(fā)現(xiàn)表面和近表面的裂紋、夾雜、氣孔、未熔合、未焊透等缺陷，但難以發(fā)現(xiàn)表面淺而寬的凹坑、埋藏較深的缺陷及與工件表面夾角極小的分層。如果管壁沒有缺陷，則磁力線封閉于管壁之內(nèi)，均勻分布。圖五為超聲波檢測原理圖, 圖中Wt代表管道正常壁厚, SO代表超聲波探頭與管道內(nèi)表面間的標(biāo)準(zhǔn)位移。人們把用這種方法激發(fā)和接收的超聲波稱為電磁超聲。其中遠(yuǎn)場渦流法具有檢測結(jié)果便于自動化檢測(電信號輸出)、檢測速度快、適合表面檢測、適用范圍廣、安全方便以及消耗的物品最少等特點，在發(fā)達國家得到廣泛的重視，廣泛用于在油氣儲運前言知識講座用管道的檢測。管道機器人的主要工作方式為: 在視覺、位姿等傳感器系統(tǒng)的引導(dǎo)下，對管道環(huán)境進行識別，接近檢測目標(biāo)，利用超聲波傳感器、漏磁通傳感器等多種檢測傳感器進行信息檢測和識別，自動完成檢測任務(wù)。在破損裸漏點附近部位，電流密度將增大，電壓梯度也隨著增大。檢測過程中，兩位測試員相距3~6m，腳穿鐵釘鞋或手握探針，將各探測的的電壓信號發(fā)回接收裝置，信號經(jīng)濾波、放大，即能得到檢測結(jié)果。為我國油氣管道檢測技術(shù)的發(fā)展提供了建議。近年來，通過世界銀行貸款以及與國外管道公司交流，管道外檢測設(shè)備因價格相對較為便宜，操作較為方便，國外管道外檢測技術(shù)已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)長輸油氣管道涂層檢測，目前國內(nèi)管道外檢測技術(shù)基本上達到先進發(fā)達國家水平，在實際工作中應(yīng)用較為廣泛的外檢測技術(shù)主要包括:標(biāo)準(zhǔn)管/地電位檢測、皮爾遜檢測、密間距電位測試、多頻管中電流測試、直流電位梯度測試。 PCM多頻管中電流測試多頻管中電流法是檢測涂層漏電狀況的新技術(shù)，是以管中電流梯度測試法為基礎(chǔ)的改進型涂層檢測方法。對于有陰極保護的管道，可先參考日常管理記錄中的(P/S)測試值，然后利用CIPS技術(shù)測量管道的管地電位，所測得的斷電電位可確定陰極保護系統(tǒng)效果，在判斷涂層可能有缺陷后，利用DCVG技術(shù)確定每一缺陷的陰極和陽極特性，最后利用DCVG確定缺陷中心位置，用測得的缺陷泄漏電流流經(jīng)土壤造成的IR降確定缺陷的大小和嚴(yán)重性，以此作為選擇修理的依據(jù)。下面對應(yīng)用較為廣泛的幾種方法進行簡要介紹。該技術(shù)在對管道進行檢測時，要求管壁達到完全磁性飽和。這種技術(shù)是利用電磁物理學(xué)原理以新的傳感器替代了超聲波檢測技術(shù)中的傳統(tǒng)壓電傳感器。歸納起來，有以下三點：(包括管壁厚度，管徑變化和是否為雙徑管，是不銹鋼還是包覆管或是無縫管)；(包括疊層和砂眼，極小的蝕坑，溝槽狀腐蝕，環(huán)焊縫裂紋，打磨造成的金屬損失，對新管道的基準(zhǔn)測量)；(MFL和UT兩種檢測技術(shù)適用的不同運行速度是：～5m/s，～1m/s)。只要鋼表面光滑。在這方面，UT技術(shù)的檢測能力優(yōu)于MFL。MFL技術(shù)特別適用于薄壁管或小口徑管子蝕坑的檢測?？傊瑢τ谒械娜毕菰u估和日益發(fā)展的計算技術(shù)來說，具有較高深度測量精度的UT裝置因可減少必要的修理次數(shù)并可延長檢修計劃，因此可為用戶提供極大的節(jié)約。其中最重要的是需要在漏磁與缺陷的對應(yīng)關(guān)系數(shù)學(xué)模型的研究上不斷做出努力。CCTV檢測主要應(yīng)用于：進行環(huán)境保護的污水泄漏檢測新建排水系統(tǒng)的竣工驗收排水系統(tǒng)改造或疏通的竣工驗收污水處理廠通過排水系統(tǒng)接受過多的不明滲入水或承水量不足的檢測管路淤積、排水不暢等原因的調(diào)查可直接排放污水與須處理污水的合流情況檢測管道的腐蝕、破損、接口錯位、淤積、結(jié)垢等運行狀況的檢測 查找因排水系統(tǒng)或基建施工而找不到的檢修井或去向不明管段銀浩建設(shè)工程有限公司cctv檢測管道維護保養(yǎng)。3結(jié)語總的來說，在各項技術(shù)高速發(fā)展的今天，想要真正提高我國油氣管道檢測工作的水平，首先要做的就是對各類檢測標(biāo)準(zhǔn)進行進一步的完善，同時實行嚴(yán)格的檢測人員資格認(rèn)證制度，從人員技術(shù)水平上為檢測工作的有效性打下堅實的基礎(chǔ)。相比之下，UT裝置宜于在多批量的液體管道中使用，也必須在干凈的管內(nèi)運行。環(huán)焊縫上的裂紋源于制管工藝不佳所致，UT裝置查不出這種缺陷。對于異徑管來說，采用UT裝置較合適。一般來說，就缺陷深度的測量精度而言，UT裝置優(yōu)于MFL：前者為95%，后者為80%。MFL技術(shù)是測量漏磁磁場的一種檢測方法，其所檢測的磁場強度和磁場延伸范圍均取決于缺陷的深度及其延伸范圍，但所檢測的磁場強度和延伸范圍也取決于諸如缺陷形狀、壁厚、磁化作用、磁化性能和磁化速度等其它一些因素。當(dāng)管壁上有異常出現(xiàn)時，在異常邊界處的聲阻抗的突變產(chǎn)生波的反射、折射和漫反射，接收到的波形就會發(fā)生明顯的改變。該技術(shù)的精度不如超聲波的高，對缺陷準(zhǔn)確高度的確定還需依賴操作人員的經(jīng)驗。目前較為成熟的技術(shù)是壓差法和聲波輻射方法。PCM測試技術(shù)也可用于具有陰極保護的管道，其檢測精度略低于DCVG技術(shù)。該方法適于不同規(guī)格、材料的管道，可長距離地檢測整條管道，受涂層材料、地面環(huán)境變化影響小，適合于復(fù)雜地形并可對涂層老化狀況評級。該法快速、簡單，現(xiàn)仍廣泛用于管道管理部門對管道涂層及陰極保護日常管理及監(jiān)測中。管道外檢測技術(shù)