【正文】 （四）監(jiān)測人員：檢驗員 、 殺菌機操作人員 。 9 建立糾偏措施 （一） 當(dāng) 白砂糖 中的殘留農(nóng)藥的關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時，或供應(yīng)商提供農(nóng)殘檢測表不 合格，重金屬檢測結(jié)果報告不符合國標(biāo)時。 （四）初 糖漿在冷卻、儲存時溫度過高、儲存時間過長 ， 會導(dǎo)致酵母、霉菌繁殖。 則糾偏行為是：進(jìn)廠的每批 CO2 檢驗人員要檢驗其純度、氣味。 表 2 監(jiān)控和糾偏記錄表 監(jiān)控人員 發(fā)生時間 報告時間 問題及發(fā)生問題描述 采取措施 問題解決及現(xiàn)狀 部門主管 HACCP 小組意見 20 11 建立有效的文件和記錄保持程序 HACCP 需要建立有效的記錄管理程序， 以便使 HACCP 體系文件化。 糖溶解后，其致病菌、酵母菌、霉菌的含量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 過調(diào)節(jié)蒸汽壓力來控制溶糖溫度達(dá)到85℃ ；規(guī)定頻率校正此處溫度計 ； 3.達(dá)到85℃保持15min。 每日對 灌注過程 情況檢測 灌 注 記錄 23 能會進(jìn)入飲料?？傊?HACCP 體系是一個系統(tǒng)的、全面的保證體系，相信企業(yè) 在建立好完備的 HACCP 體系之后，一定會得到理想的收效。 添加劑 在投放前確認(rèn)每一包 /桶的包裝及防盜防擾標(biāo)識的完好性 ， 主劑加入環(huán)境符合GMP（ 產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范） 要求。 2.生產(chǎn)部領(lǐng)用蓋子時 ，有污染的 ， 不使 用 。 所有的驗證活動都必須記錄下來，審核人員需要在審核后簽署姓名及審核時間。 則糾偏行為是 ： ； ； 2圈爆瓶前后汽水各挑出兩瓶，檢查設(shè)備及水溫； ； 。然而 溫度或時間不足 ，導(dǎo)致不能有效消除 微生物 。 3. 取下爆瓶時當(dāng)圈及第二圈前后 4 瓶飲料 ， 作報廢處理 ； （三）監(jiān)測頻率： 每次爆瓶； （四）監(jiān)測人員： 灌注機操作員。 皇冠蓋驗收 （一） 監(jiān)測 ： ， 包裝 是否 破損或污染 ； 子時 ， 發(fā)現(xiàn) 發(fā)現(xiàn) 污染的 ，不使用。食品添加劑等因運輸和貯存不當(dāng)導(dǎo)致微生物繁殖 ， 食品添加劑配比過程中 ， 可能導(dǎo)致糖漿受污染?？刂拼胧? 瓶蓋進(jìn)廠驗收時 ， 發(fā)現(xiàn)包裝破損或污染的 ， 拒收 ； 生產(chǎn)部在領(lǐng)用蓋子時 ， 發(fā)現(xiàn)有污染的 ， 不使用。并且輕量瓶的使用經(jīng)過可樂 公司認(rèn)可 否 物理的危害 頸裂 是 運輸車輛可能以前轉(zhuǎn)運過有毒有害的物質(zhì) ， 或易揮發(fā)性物質(zhì)。 否 化學(xué)的危害 無 物理的危害 壓力過大 是 CO2過多，導(dǎo)致壓力過大和飲料甜酸味減弱 通過碳酸化方式和設(shè)備進(jìn)行控制 是 （ 19） 封 蓋 生物的危害 致病細(xì)菌 /酵母菌、霉菌 是 封蓋不良導(dǎo)致微生物污染。 %～ %及65～ 80℃ 度 ； 2.沖瓶水余氯含量(48181。 是 化學(xué)的危害 潤滑油、被污染的主劑和濃縮液 否 1. 攪拌機上潤滑油可能進(jìn)入糖漿 ； 和貯存。 1. 通過調(diào)節(jié)蒸汽壓力來控制溶糖 溫 度 達(dá) 到85℃ ； 率校正此處溫度計 ； 3. 達(dá)到 85℃保持 15min。 購買認(rèn)可的助濾劑 ， 由供應(yīng)商提供 COA( 防偽證明書 )。 否 化學(xué)的危害 無 物理的危害無 （ 4） 皇 冠 蓋 驗 收 生物的危害 致病細(xì)菌 /酵母菌、霉菌 是 皇冠蓋可能被微生物污染。 一級要求的白砂糖 ， 每批進(jìn)廠檢驗微生物。 （ 5）后糖漿的制備過程中可能存在生物危害，其制備過程中會加入到不同比例的添加劑，而 食品添加劑等 因運輸和貯存不當(dāng)導(dǎo)致微生物繁殖 ，食品添加劑配比 過程中 ， 可能導(dǎo)致糖漿受污染。 5 確定關(guān)鍵控制點（ CCP） 根據(jù)碳酸飲料制作工藝流程，從物理、化學(xué)、生物等方面對碳酸飲料加工進(jìn)行危害分析，借助于 CCP 決策樹來判斷 ，從而確定本生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點。 判斷依據(jù)：水、空氣、設(shè)備及人員均可能對產(chǎn)品造成污染。 貯存 微生物的繁殖、代謝。噴碼格式為年 /月 /日，時 /分 /秒，生產(chǎn)批次，生產(chǎn)產(chǎn)地字母縮寫，如（ 20xx/05/01， 11/10/23， 01/BJ）。目前多采用同步電動混合機。 （ 6） 水：精處理水，加到規(guī)定溶積 。在配制調(diào)味糖漿前，還要測其濃度，因為在加熱過程中，會有一部分水分被蒸發(fā)掉 。（ 反滲透設(shè)備為 t/h，反滲透膜是海德能 ESPA28040膜，該型號膜脫鹽率 %，膜過水量 t/h，操作壓力 225psi，測試濃度 1500mg/L 氯化鈉）。因此，加強雪碧飲料的產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測勢在必行。 生產(chǎn)過程中的危害 雪碧飲料包裝選用玻璃瓶，從節(jié)約資源、成本以及減少環(huán)境污染的角度考慮，一般都是回收使用。碳酸飲料已經(jīng)成為人們生活中重要的消費品。但由于中國碳酸飲料監(jiān)測工作起步晚，加之碳酸飲料品種復(fù)雜多樣，碳酸飲料的質(zhì)量安全問題正日 益凸顯。精處理水主要是用于可樂的飲料的制造。 產(chǎn)品的糖漿濃度配制成 45～ 65白利度。 （ 5） 香精：加入香精前應(yīng)進(jìn)行香試驗，確定最佳使用量。常在混合機內(nèi)配冷卻器或冷卻碳酸化器。 噴碼 用噴碼機對弄干可樂瓶進(jìn)行噴碼。 部分地區(qū) 地下 水硬度過高 預(yù)防措施： 白砂糖 進(jìn)廠時、使用時檢查外觀 ， 不合格的拒收和退貨 ；水的選 用 可直接選擇自來水或 采用水凈化設(shè)備對水進(jìn)行凈化。 過濾 雜質(zhì)過濾不徹底 7 判斷依據(jù)：過濾網(wǎng)老化失效 預(yù)防措施：定期檢查、清潔或更換過濾設(shè)備 瞬時殺菌 前工序潛伏的微生物等。 預(yù)防措施：建立有效的清潔程序 ， 并定期驗證清潔程序效率；建立有效的SSOP 操作程序 ， 避免異物殘留 。 這一步驟對溫度的調(diào)節(jié)要求很高，不同時候的糖漿要對應(yīng)不同的溫度，因此該步驟作為關(guān)鍵控制點之一。 否 物理的危害 無 從可樂公司認(rèn)可的供應(yīng)商采購符合 GB31720xx[4] 9 （ 2） 白 砂 糖 驗 收 生物的危害 致病菌、酵母菌、霉菌 是 在制造和儲運過程中會受微生物污染。 對內(nèi)包裝破損的隔離處理 ，不用于生產(chǎn)。 否 物理的危害無 （ 6） 硅 藻 土 驗 收 生物的危害 化學(xué)的危害 重金 屬 否 硅藻土重金屬含量 可能超標(biāo)。 否 （ 9） 溶 糖 生物的危害 致病菌、酵母菌、 霉菌 是 溫度或時間不足不能有效殺滅微生物。 添加劑 在投放前確認(rèn)每一包 /桶的包裝及防盜防擾標(biāo)識的完好性 ， 主劑加入環(huán)境符合 GMP（ 產(chǎn)品 生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范） 要求。 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備清洗消毒程序要求 否 化學(xué)的危害 洗滌劑殘留 是 1. 沖瓶飲料用水氯濃度過高 ，氯殘留 ； 料用水壓力不足 ， 洗滌劑殘留。 真空脫氧或 CO2脫氧。 專門到生產(chǎn)廠家 ， 檢查頸裂控制 ， 結(jié)果合格。理由是， 該工序得不到控制，后面的工序無法消除該危害或?qū)⑵浣档偷娇山邮芩健? 后糖漿的配制作為控制致病菌的關(guān)鍵控制點。 17 8 關(guān)鍵控制點的監(jiān)控 白砂糖 驗收 （一）監(jiān)測 ： 白砂糖 中的化學(xué)危害 (殘留農(nóng)藥 )：采購符合 GB31720xx 一級要求的白砂糖，原料供應(yīng)商提供農(nóng)殘檢測合格表，藥殘重金屬檢測結(jié)果報告是否符合國標(biāo)； （二）監(jiān)測措施：檢驗；審閱； （三）監(jiān)測頻率：收到的每批原料； （四）監(jiān)測人員：采購員、原料驗收檢驗員、質(zhì)量管理員。 。 （三）溶糖過程中， 通過調(diào)節(jié)蒸汽壓力來控制溶糖溫度 ，從而達(dá)到溶解糖以及殺菌的作用。 （六） 在灌注過程中 ， 一些老化的瓶子 ， 會發(fā)生爆瓶 ， 碎玻璃可能會進(jìn)入飲料。驗證的正確制定和執(zhí)行是 HACCP 計劃成功實施的基礎(chǔ)。藥 殘 重金 屬 檢測 結(jié) 果報 告 是否符合國標(biāo) 每周一次審核監(jiān)控與糾偏行動記錄 白砂糖 驗收記錄； 皇冠蓋的驗收