【正文】 .................. 29 參 考 文 獻 ................................................................ 30 附 錄 .................................................................. 31 附錄 1 漢語譯文 ........................................................ 31 附錄 2 英文翻譯 ........................................................... 33 附錄３ 常用的注塑參數(shù) .................................................. 36 1 第 1 章 緒 論 工業(yè)造型設計發(fā)展新動向 當前，制造技術正在向動態(tài)、柔性、并行、精良和自動化方向發(fā)展著。未來產品造型設計不僅僅是為使用者提供方便舒適的功能，更要設法使產品成為使用者所希望的有意義的事物。 虛擬環(huán)境設計成為工業(yè)造型設計的主要手段 用計算機進行虛擬設計取代傳統(tǒng)的繪圖的樣機制作，已成為 90 年代工業(yè)造型設計的主流。又因為模具具有的一模多穴，使一個生產動作就能產生多個工件，這樣就能大大縮短了生產時間，達到了高效率。 （ 3）提高模具標準化水平和模具標準件的使用率。 本課題的主要研究內容 本課題的研究主要很為三大模塊：產品造型、模具的設計、塑料顧問。從滿足用戶的需要出發(fā) ，從解決實際問題著手，產生新的產品概念和視覺形象。 實用原則 “實用”，即產品必須具備使用功能，這是產品造型設計的目的。實用不經濟，不具有市場競爭力；經濟不實用，同樣也不能很好地發(fā)揮產品的物質功能，也就不能充分發(fā)揮產品的整體效能。也是適應現(xiàn)代工業(yè)和科學技術的美學原則。 （ 5） 民族風格 獨特的地理氣候環(huán)境造就了各民族獨特的政治、經濟、文化、宗教以及人們的思維方式，并通過藝術形式表現(xiàn)出來?？傮w結構簡單、輕巧，利于加工和制造。接著根據(jù)以上要素和原則結合畢業(yè)題目的要求，設計出了游戲機接口外殼的三套造型，并分析三套造型各自的優(yōu)缺點，選出最佳一個作為模具的參考零件。但模具設計與制造的可行性與經濟應該綜合， 防止片面性。 3．成型特性及條件 1）其吸濕性強，塑料在成型前必須充分預熱干燥，其含水量應小于 %。 2500 24xn L??? （ 31） 式中 X—— 塑件尺寸公差 L—— 塑件的基本尺寸 ? —— 單型腔時塑件可達到的尺寸公差（ ABS非結晶型塑料為 ） 所以 0 . 1 22 5 0 0 2 4 2 5 0 0 2 4 9 55 0 . 3 0 . 0 5xn L ?? ? ? ? ? ?? 11 即 ABS 材料在要滿足塑件尺寸公差要求的前提下可以一次注塑出 95個塑件，但從經濟性出發(fā)以及廠家的要求（中小批量生產，模具簡單成本低），一次出上下殼， n ?。?，即采用一模兩腔。分型面的形狀有平面和曲面 等。 4. 澆口： 澆口形式采用側澆口，形狀為矩形。本零件尺 寸中等且精度不高，所以選擇平均值法計算 （ 1）、型腔徑向尺寸： ? ? 01 mMsL S L x ??? ? ? ????? （ 35） 式中 Ls制品名義尺寸（最大尺寸）； ? 制品公差； S 塑料平均成形收縮率； x修正系數(shù)取 x=3/4； mL 型腔徑向名義尺寸（最小尺寸）； 15 m? 模具制造公差，一般取制品公差的 1/3，計算中心距時可取 1/4。 α =1176。 f=。 s=32021mm/mm 計算結果 :σ =?? 5. 推板的厚度 ( )QHLEBy? （ 311） 式中 H—— 推板厚度（ cm）； L—— 推桿間距（ cm）； Q—— 總脫模力（ N）； E—— 鋼材的彈性模量（ N/ 2cm ） 一般中碳鋼 E= 710 ； B—— 推板寬度（ cm）； y—— 推板允許最大變形量（ cm）。 （ 2）、根據(jù)配合關系，選擇推桿與相應零件的配合為 H7/f6，用這種配合即可以防止塑料從推桿間隙溢出，又有利于排氣。 2. 導柱導套尺寸 根據(jù)導柱直徑 d與模板外形尺寸的關系，選擇導柱的公稱直徑為 35mm? ，長度按模具的具體尺寸而定；導套長度按模具的具體尺寸確定，其他部分尺寸由內孔而定。 定模板上未開冷卻管槽，可根據(jù)選用的管道種類，再進行加工。在模具設計部分包括了型腔數(shù)的確定、注塑機的初選、型腔壁厚的計算、澆注系統(tǒng)的設計、成型部分尺寸的確定、脫模力的計算、頂出機構的選擇、導向機構的選擇、排氣系統(tǒng)的確定等方面，并對相關的參數(shù)進行了校核。 28 圖 411 為氣泡分布。本設計首先 介紹了造型在現(xiàn)代生產中的重要作用，分析了造型三大要素的之間的關系，并列出了造型“實用”、“經濟”、“美觀”的三大原則。使用三維軟件進行設計具有快捷、直觀、模擬等優(yōu)點。 在此， 我 謹向 馬國剛老師 致以崇高的敬意和衷心的感謝！ 在設計期間，我還得到了黃榮毅、林謙福等同學的熱心幫忙，在此也對他們表示衷心的感謝！ 最后，我感謝在大學期間所有教導過我的老師，謝謝他們對我四年成 長的栽培！ 參 考 文 獻 31 1． 屈華昌 ． 塑料成型工藝與模具設計 ． 高等教育出版社 2． 賈潤禮 ， 程志遠 ． 實用注塑模設計手冊 ． 高等教育出版社 3． 王永平． 注塑模具設計 ． 機械工業(yè)出版社 4． 葉久新 ， 王群 ． 塑料制品成型及模具設計 ． 湖南科學技術出版社 5．周志平．塑料模具設計中常見問題的分析．長沙航空職業(yè)技術學院學報 2021 年 03期 6． V. V. Skorokhod， G. L. Petrosyan， G. V. Musaelyan ． Plastic deformation of porous axisymmetric bimetallic rods in rigid dies ． Powder Metallurgy and Metal Ceramics Volume 27, Number 6 / 1988 年 6 月 7． K. M. Au， K. M. Yu． A scaffolding architecture for conformal cooling design in rapid plastic injection moulding Status． The International Journal of Advanced Manufacturing Technology 附 錄 附錄 1 漢語譯文 32 模具設計與制造 CAD 和 CAM 廣泛用于模具的設計和制造中。 計算機輔助設計（ CAD 是采用計算機急其他外圍裝置來簡化和提高設計過程。通常設計人員先進行零件的預設計，這意味著可以改變圍繞模芯和型腔所進行的工作。此外，模具系統(tǒng)還提供了對零件進行檢查、修改和細化的功能。 模具的計算機輔助制造 減少制造費用和研發(fā)周期的一個方法是建立能夠充分發(fā)揮設備和人員潛力的制造系統(tǒng)。 CAM軟件將繼續(xù)在軟件本身固有的智能化加工的深度和廣度上發(fā)展，直到計算機數(shù)值（ CNC）編程工藝變成完全自動化。 附錄 2 英文翻譯 (英文原文 ) Mould Design and Manufacturing 34 CAD and CAM are widely applied in mould design and mould allows you to draw a model on screen ,then view it from every angle using 3D animating and ,finally ,to test it by introducing various parameters into the digital simulation models (pressure ,temperature ,impact ,etc .) CAM ,on the other hand ,allows you to control the manufacturing quality .The advantages of these puter technologies are legion 。 同時五軸加工已作為“必須有的”加工方式出現(xiàn)在車間工場 尤其是在涉及型腔較深的場合。當你要生產多種特征是， CAM 系統(tǒng)會為你構建一個工藝規(guī)劃，它會在系統(tǒng)分析的基礎上指定操作步驟以減少工具的變動以及所采用的工具的數(shù)據(jù)。只有采取了適當?shù)慕M織方法和人員評估策略才能縮短研發(fā)周期。對功能部分進行細化，并加入標準部件完成整個模具 的設計。用戶是模具的設計者，他采用硬件和軟件來完成設計過程。 模具的計算機輔助設計 一直以來模具的制圖是一項費時的工作，它不屬于創(chuàng)造性工藝過程的一部分。而當在設計過程中遇到問題時，馬國剛老師總是耐心地給我解答，并提供了有關的文獻和書籍。在整個設計的過程中，都以易分型、效率高、安全可靠、模具制造成本低為設計原則。因此產品造型設 計和模具制造在各行業(yè)中都得到了普遍的應用。 以下就是塑料顧問對塑件進行分析的結果： 總體概要（ summary） Release Level: zhumo Part Name: zhumo Part Revision: 14 Material Supplier: A Schulman GMBH Material Grade: 62031 Max Injection Pressure: MPa Mold Temperature: Melt Temperature: Model Suitability: Part model was not very suitable for analysis. zhumo Moldability: Your part can be easily filled but part quality may be unacceptable. View the Quality plot and use the Dynamic Adviser to get help on how to improve the quality of the part. Confidence: Medium Injection Time: sec 22 Injection Pressure: MPa Weld Lines: Yes Air Traps: Yes Shot Volume : Filling Clamp Force: tonne Packing Clamp Force Estimate 20%: ( )MPa tonne Packing Clamp Force Estimate 80%: ( )MPa tonne Packing Clamp Force Estimate 120%: ( )MPa tonne Clamp Force Area: Cycle Time: sec Warnings: Your model is not particularly well suited to an Adviser analysis... If you wish to proceed with the analysis you should be aware that the results may be unreliable. zhumo Cooling Quality: Your part will have large problems cooling and may cause problems with ejection. Temperature Range: to Freeze Time Range: sec to sec 各項參數(shù)的 分析 23 圖 41 注射時間為 秒 圖 42 為注射把握，由圖知道塑件完全可以注塑 24 圖 43 為注射壓力分布 圖 44 為壓力點分布