【正文】 定目標(biāo)開展分析的工作，并且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到哪些危險(xiǎn)后果。？ 答題要點(diǎn)：事故樹分析是利用事故樹對(duì)事故進(jìn)行預(yù)測(cè)的方法，是安全系統(tǒng)工程中最重要的分析方法之一，它是按照演繹的原理對(duì)事故進(jìn)行定性和定量的分析。若超過(guò)可接受概率值，則需采取改進(jìn)措施，使事故概率下降，再用事故樹分析驗(yàn)證。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻后進(jìn)人冷高壓分離器進(jìn)行氣、油、水三相分離，氣體H2經(jīng)脫硫后循環(huán)使用，油相減壓后送至冷低壓分離器。在主廠房建筑南側(cè)有貨物運(yùn)輸干道，廠區(qū)物流出入口正對(duì)該主要道路。(2)危險(xiǎn)因素原因分析：該廠機(jī)動(dòng)車輛傷害主要為對(duì)人員和對(duì)物的傷害兩個(gè)方面。式中L、E、C一般很難取得其精確的數(shù)值。而且在送來(lái)此鋼瓶時(shí)也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。間接原因：①用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）；②壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場(chǎng)死亡。問(wèn)題：（1）試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。（2）處理意見①化工廠為危險(xiǎn)品化學(xué)生產(chǎn)單位。（2）原料調(diào)配站及原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。（8）水泥調(diào)配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至水泥磨。試題分析：該題同樣要求回答3個(gè)問(wèn)題，但與上述分析題不同，3個(gè)問(wèn)題均與題目所給出的條件有關(guān)，必須根據(jù)題目所給出的條件來(lái)作答，相比分析題，難度明顯增大。而該建設(shè)項(xiàng)目不存在有易燃、易爆或活性化學(xué)物質(zhì)，故道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法不適用于該建設(shè)項(xiàng)目的安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。②作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法理由：作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法適用于評(píng)價(jià)人們?cè)谀撤N具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度。沒有班前會(huì)和交接班制度，井下作業(yè)任務(wù)和人員安排沒有統(tǒng)一布置和記錄。l5時(shí)30分左右開水泵，停南翼電，當(dāng)時(shí)主扇風(fēng)機(jī)和局扇都沒有開啟。答題要點(diǎn)：（1）事故原因 直接原因：①由于主扇和局扇風(fēng)機(jī)均未開啟，瓦斯檢測(cè)員空班漏檢，造成瓦斯局部積聚； ②該礦煤塵具有爆炸性，又未采取防塵措施，造成井下煤塵積存；③井下管理混亂，以致在電雷管存放不當(dāng)?shù)那闆r下，電纜明接頭碰到電雷管引腳線，引起雷管爆炸（即點(diǎn)火源），導(dǎo)致此次事故發(fā)生。(1)安全預(yù)評(píng)價(jià)是同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的保證；(2)安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)是同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的驗(yàn)證。（2）檢修人員違反《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定，在沒有監(jiān)護(hù)的情況下單人在帶電場(chǎng)所作業(yè)，且安全措施不全，造成觸電。至此，除鹽水池內(nèi)共5人室室息暈倒，送醫(yī)院醫(yī)治無(wú)效死亡。王某安排工作組成員張某拆除焊機(jī)二次線，自己拆除電焊機(jī)一次線。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000km余熱發(fā)電機(jī)組等。（4）原料輸送與煤粉制配。（11）輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。（9）水泥粉磨：采用球磨機(jī)，磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī)，送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器，收不來(lái)的成品送人水泥庫(kù)。原料粉磨采用輥式磨，利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。（3）該公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)該公司安全生產(chǎn)方針認(rèn)識(shí)不足，存在輕安全重經(jīng)營(yíng)的思想，負(fù)有直接管理責(zé)任。案例三：某電廠檢修班職工王某帶領(lǐng)張某檢修380V直流焊機(jī)。電工安某順爬梯下到水池一半高度時(shí)，發(fā)現(xiàn)池內(nèi)已有4人倒地，感覺情況異常順爬梯回到池上。請(qǐng)就此分析事故原因。按照《安全生產(chǎn)法》第24～27條規(guī)定，一是明確“三同時(shí)”工作的責(zé)任主體是各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位；二是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門抓住礦山建設(shè)項(xiàng)目和用于生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品的建設(shè)項(xiàng)目的“三同時(shí)”監(jiān)管，嚴(yán)格設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收；三是其他建設(shè)項(xiàng)目的“三同時(shí)工作由各企業(yè)自己負(fù)責(zé)，安監(jiān)部門依法實(shí)施監(jiān)督檢查而不必直接參與審查驗(yàn)收。（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見。下午l4時(shí)，班共下井72人。立井開拓，中央邊界式通風(fēng)。檢查表的應(yīng)用方式是有問(wèn)有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法適用于評(píng)價(jià)項(xiàng)目存在有易燃、易爆或化學(xué)活性物質(zhì)。（2）試針對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素提出安全對(duì)策措施。（6）廢氣處理：從窯尾預(yù)熱排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個(gè)方面：（1）石灰石儲(chǔ)存、輸送及預(yù)均化：卸車后的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫(kù)儲(chǔ)存，按一定比例出庫(kù)送至預(yù)均化堆場(chǎng)的輸送設(shè)備上。說(shuō)明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足；③無(wú)論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。充裝時(shí)，鋼瓶?jī)?nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。編輯推薦：2010年安全評(píng)價(jià)師考試典型案例與分析題匯總 來(lái)源:考試大安全評(píng)價(jià)師考試第四篇：安全評(píng)價(jià)師資格考試典型案例與分析模擬題2011年安全評(píng)價(jià)師資格考試典型案例與分析模擬題模擬題一某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。（3）試提出防范措施。最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來(lái)充裝液氯的。該方法由美國(guó)人格雷厄姆和金尼提出，是一種簡(jiǎn)單易行、評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛谖ｋU(xiǎn)性環(huán)境中工作時(shí)危險(xiǎn)性的半定量方法。試用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法進(jìn)行廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸安全評(píng)價(jià)。、道路及車輛等基本情況如下：該廠運(yùn)入主要為原料、半成品和包裝材料等，貨流出入口置于廠區(qū)西南角，大門朝西，道路寬度13米；人流出入口置于廠區(qū)東北角，大門朝北。預(yù)先危險(xiǎn)性表如下：，在高溫、高壓、H2＋H2S環(huán)境下進(jìn)行加氫精制和加氫裂化反應(yīng)，生產(chǎn)輕石腦油、重石腦油、柴油和液化氣等產(chǎn)品。通過(guò)分析最小割集，我們能直觀地、概略地看出哪種事故發(fā)生后，對(duì)系統(tǒng)危險(xiǎn)性影響最大，哪種稍次，哪種可以忽略，以及如何采取措施使事故發(fā)生概率迅速下降。(4)安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間。論述在使用這種評(píng)價(jià)方法時(shí)，在準(zhǔn)備工作階段應(yīng)該注意的要點(diǎn)。答題要點(diǎn)：預(yù)先危險(xiǎn)分析的步驟：(1)通過(guò)經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險(xiǎn)源，對(duì)所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過(guò)程、操作條件以及周圍環(huán)境等，進(jìn)行充分詳細(xì)的了解。？答題要點(diǎn)：（1）所要分析的事故類別，根據(jù)其理論研究成果以及國(guó)內(nèi)外事故發(fā)生的實(shí)例，利用事故樹編制的原則和過(guò)程，構(gòu)造該類事故發(fā)生的事故樹。表的應(yīng)用方式是有問(wèn)有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。說(shuō)明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足；③無(wú)論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。問(wèn)題：(1)試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬(wàn)元（時(shí)值）。答題要點(diǎn)：(2)事故調(diào)查①依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》或國(guó)務(wù)院75號(hào)令； ②由該建筑公司的主要負(fù)責(zé)人或指定人員組織調(diào)查工作；③調(diào)查組成員應(yīng)包括該公司技術(shù)、生產(chǎn)、安全、工會(huì)等部門的有關(guān)人員。生產(chǎn)條件危險(xiǎn)性分析： 鋼瓶危險(xiǎn)性分析：丙烷氣鋼瓶屬于壓力容器，若出現(xiàn)誤操作、壓力表失靈或溫度過(guò)高等情況可能導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)壓力過(guò)高，壓力升高致使器壁的平均應(yīng)力達(dá)到材料的屈服極限，器壁產(chǎn)生明顯的塑性變形，罐容積迅速擴(kuò)大，但壓力仍繼續(xù)升高，達(dá)到材料的斷裂強(qiáng)度，容器即發(fā)生延性破裂；此外丙烷氣鋼瓶在使用過(guò)程中可能腐蝕造成性能下降，引起腐蝕破裂。(3)簡(jiǎn)述防止觸電的安全對(duì)策措施。⑦振動(dòng)。答題要點(diǎn)：(1)金屬切削過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素是：①機(jī)械傷害由于機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位（齒輪、聯(lián)軸節(jié)、工具、工件等）無(wú)防護(hù)設(shè)施或防護(hù)裝置失效，人員操作失誤或操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致發(fā)生咬、絞、切等傷害；由于機(jī)械設(shè)備防護(hù)不到位，工件裝夾不牢固，操作失誤等造成工件、工具或零部件飛出傷人；機(jī)械設(shè)備之間的距離或設(shè)備活動(dòng)機(jī)件與墻、柱的距離過(guò)小，活動(dòng)機(jī)件運(yùn)動(dòng)時(shí)造成人員擠傷；切削加工時(shí)長(zhǎng)屑未斷或短屑防護(hù)不當(dāng)造成割傷或崩傷；沖剪壓作業(yè)時(shí)由于防護(hù)裝置失靈、人手誤人沖剪壓區(qū)等造成傷手事故；機(jī)械設(shè)備上的尖角、銳邊等可能引起劃傷；檢修過(guò)程中防護(hù)措施不到位，人員配合失誤、未佩帶合適的防護(hù)用品等，都有可能導(dǎo)致機(jī)械傷害和物體打擊。問(wèn)題(1)每起事故分析時(shí)，都分析直接原因和間接原因，怎樣區(qū)分直接原因和間接原因？(2)這起事故結(jié)案歸檔材料應(yīng)包括哪些材料?(1)每起事故分析時(shí)，都分析直接原因和間接原因，怎樣區(qū)分直接原因和間接原因？ 答題要點(diǎn)：按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定，屬于下列情況者為直接原因：①機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)： 見GB ②人的不安全行為：見GB 。12點(diǎn)25分左右，運(yùn)料工袁某看到2號(hào)釜加料口冒出大量橘黃色煙霧并沖出料液，瞬間燃燒爆炸，大約15分鐘后，洗衣粉車間發(fā)生更猛烈的爆炸，除西面過(guò)氧化苯甲酸叔擴(kuò)酶車間外；整個(gè)廠房坍塌，造成過(guò)氧化甲聊車間當(dāng)班的4名作業(yè)人員死亡。生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)設(shè)3個(gè)車間：東面一間是過(guò)氧化甲乙酮車間，西面一間是過(guò)氧化苯甲酸叔丁醋車間，中間兩間是洗衣粉車間。值得注意的是，事故應(yīng)急救援預(yù)案，要定期進(jìn)行演練。①?gòu)氖鹿暑A(yù)防的角度制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。易燃液體貯運(yùn)危險(xiǎn)因素辨識(shí)應(yīng)從如下方面進(jìn)行：(1)對(duì)于整裝易燃液體的辨識(shí)：從易燃液體的貯運(yùn)狀況、技術(shù)條件方面去辨識(shí)其危險(xiǎn)性； 從易燃液體貯罐區(qū)、堆垛的防火要求方面去辨識(shí)其危險(xiǎn)性；(2)對(duì)于散裝易燃液體貯運(yùn)危險(xiǎn)辨識(shí)：應(yīng)從防泄露、防流散、防自聚、防靜電、防腐蝕、裝卸操作、管理等方面辨識(shí)其危險(xiǎn)性。（1）試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因。由于電力不足，北翼工作面及南翼工作面輪流生產(chǎn)。設(shè)計(jì)年產(chǎn)量3萬(wàn)噸，實(shí)際年產(chǎn)量6萬(wàn)噸?？梢愿鶕?jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。②危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失； ； 、爆炸危險(xiǎn)性；。請(qǐng)根據(jù)給定的條件，解答以下問(wèn)題：（1）對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)，并分析其產(chǎn)生原因。為破碎大塊熟料，冷卻機(jī)出口處設(shè)有一臺(tái)錘破碎機(jī)。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合，經(jīng)粉磨制成料粉（干法）的過(guò)程；熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過(guò)程；水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料（礦渣），共同磨細(xì)得到最終產(chǎn)品——水泥的過(guò)程。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對(duì)欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。企業(yè)為了節(jié)約資金，縮短施工工期，決定不進(jìn)行土建施工，在原配電室進(jìn)行安裝。間接原因：①該礦礦長(zhǎng)無(wú)證上崗，應(yīng)屬非法煤礦；在不具備安全生產(chǎn)條件下（如煤塵具有爆炸性但沒有采取防塵措施等）還在生產(chǎn)；當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門有責(zé)任；②該礦安全管理不足，表現(xiàn)在許多方面，如：，如沒有班前會(huì)和交接班制度等； ，如時(shí)常違章放炮沒有得到糾正等；，瓦斯檢測(cè)員空班漏檢；，反映出安全教育培訓(xùn)不足等。17時(shí)30分全礦來(lái)電，主扇和局扇仍沒有開啟。該礦井下物料及滅火器材存放混亂；一貫使用煤面和煤塊封堵炮孑L；用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個(gè)廠房?jī)?nèi)設(shè)備、管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。事先編制，有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不至于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。理由：道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法，它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過(guò)程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)計(jì)狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來(lái)計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別，對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中固有危險(xiǎn)的度量。本項(xiàng)目所涉及的主要設(shè)備包括：原料立磨、膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板取料機(jī)、堆料機(jī)、烘干兼粉碎煤磨、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機(jī)、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機(jī)組、壓縮空氣罐（壓縮空氣站）、袋式收塵器、電除塵器等。（5）熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯，窯尾帶五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，熟料冷卻采用篦式冷卻機(jī)，熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度的+65%。水泥生產(chǎn)過(guò)程主要分為三個(gè)階段：生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。預(yù)均化堆場(chǎng)采用懸臂式膠帶堆料機(jī)堆料，采用橋式刮板取料機(jī)取料。（7）熟料儲(chǔ)存及運(yùn)輸。（3）試分析安全檢查表法、道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法和作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法中不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法，并說(shuō)明理由；指出適用于該項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法說(shuō)明理由。主要適用于化工生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)過(guò)程。簡(jiǎn)明易懂，容易掌握 ②作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法理由：作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法適用于評(píng)價(jià)人們?cè)谀撤N具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度。最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來(lái)充裝液氯的。（3）試提出防范措施。案例3 某鄉(xiāng)辦煤礦。年月日，早8時(shí)30分停電后，使用柴油發(fā)電機(jī)向井下送電。共死亡26人，傷10人，直接經(jīng)濟(jì)損失38萬(wàn)元（時(shí)值）。2005年題一、論述題：（20分）試論述安全評(píng)價(jià)與安全管理的關(guān)系？二、案例分析題：（40分）輪式汽車起重吊車，在吊物時(shí)，吊裝物墜落傷人是一種經(jīng)常發(fā)生的起重傷人事故，起重鋼絲繩斷裂是造成吊裝物墜落的主要原因，吊裝物墜落與鋼絲繩斷脫、吊勾沖頂和吊裝物超載有直接關(guān)系。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場(chǎng)死亡。問(wèn)題：（1）試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。（2）處理意見①化工廠為危險(xiǎn)品化學(xué)生產(chǎn)單位。（2）原料調(diào)配站及原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。（8）水泥調(diào)配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至水泥磨。試題分析：該題同樣要求回答3個(gè)問(wèn)題，但與上述分析題不同，3個(gè)問(wèn)題均與題目所給出的條件有關(guān)，必須根據(jù)題目所給出的條件來(lái)作答，相比分析題，難度明顯增大。而該建設(shè)項(xiàng)目不存在有易燃、易爆或活性化學(xué)物質(zhì)，故道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法不適用于該建設(shè)項(xiàng)目的安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。②作業(yè)