【正文】 中形成直澆道，常用澆口套的結(jié)構(gòu)形式如圖 31 所示。 圖 32（ b）保證了它們的同軸度要求。為保證有足夠的加工余量，型腔尺寸以小端為基準(zhǔn)，加上加工余量，另一端按脫模斜度相應(yīng)增大；型芯尺寸以大端 為基準(zhǔn)，減去加工余量，另一端按脫模斜度相應(yīng)減少。 。 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)有多種形式，但應(yīng)用較多的是斜銷(xiāo)機(jī)構(gòu)和斜滑塊機(jī)構(gòu)。 本課題根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇了斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。 （ 2）材料選擇 斜滑塊的材料選用 H13,熱處理要求 48~52HRC,斜滑塊限 位釘?shù)牟牧线x用 45鋼，熱處理要求 25~32HRC。推出機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在動(dòng)模部分。 （ 4）導(dǎo)向元件。 模體構(gòu)件的表面粗糙度和材料選擇 （ 1）零件表面粗糙度 模體構(gòu)件件表面粗糙度選?。簞?dòng)模和定模座板與壓鑄機(jī)的安裝面 ?R ，排氣槽表面 ?R ，其他非配合面 ?R 。 。為了防止金屬液對(duì)型芯的沖擊，內(nèi)澆口與鑄件采用端面搭接的連接方式，橫澆道采用 T形形式，溢流槽設(shè)置在底盤(pán)座底面四角處，呈對(duì)稱(chēng)形式設(shè)置。 推板導(dǎo)向及限位裝置設(shè)計(jì) （ 1）推板的限位裝置 選擇機(jī)構(gòu)如圖 42所示，利用限位釘對(duì)推板進(jìn)行精確定位。 （ 3）限位元件。在這個(gè)過(guò)程中，由于動(dòng)模套板內(nèi)斜導(dǎo)滑槽的導(dǎo)向作用，使斜滑塊在推動(dòng)壓鑄件向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，分別向上下側(cè)分型，即在 推出壓鑄件的同時(shí)，抽出壓鑄件側(cè)面的凹凸部分，完成側(cè)抽芯動(dòng)作 。 圖 34 斜滑塊拼合形式 浙江萬(wàn)里學(xué)院 繼續(xù)教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 斜滑塊的導(dǎo)滑形式 T形槽形式加工比較簡(jiǎn)單，因此本課題選用 T 形槽形式。如圖 37 所示， (a)為合模狀態(tài)， (b)開(kāi)模， (c)抽出型芯。在鑄件推出前，先將型芯抽出，消除障礙后，再將壓鑄件推出，合 模時(shí)，再將型芯回復(fù)到原來(lái)的成型位置。 。為了保證鑄件組裝時(shí)不受阻礙，型腔尺寸以大端為基準(zhǔn)，另一端按脫模斜度相應(yīng)減少；型芯尺寸以小端為基準(zhǔn)，另一端按脫模斜度相應(yīng)增大。 浙江萬(wàn)里學(xué)院 繼續(xù)教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 圖 31 澆口套結(jié)構(gòu)形式 （ 2）澆口套與壓室的連接方式 連接方式如圖 32所示。 成型零件直接接觸高溫、高壓、高速 的液態(tài)金屬，受機(jī)械沖擊、磨損、熱疲勞和化學(xué)侵蝕的反復(fù)作用，熱應(yīng)力和熱疲勞導(dǎo)致的熱裂紋則是破壞失效的主要原因，所以對(duì)成形零件的尺寸精度的要求尺寸精度高 34 級(jí)，對(duì)粗糙度的要求比鑄件粗糙度高 2級(jí)。成型零件由澆注系統(tǒng)成型零件和鑄件成型零件兩部分組 成。將壓鑄件或澆注余料從模具上脫出的機(jī)構(gòu)，包括推出零件和復(fù)位零件，如圖中的推桿、推桿固定板和推板。 （ 2）澆注系統(tǒng)。定模上有直澆道直接與壓鑄機(jī)的噴嘴或壓室連接。 帶澆注系統(tǒng)鑄件立體圖 鑄件立體圖如圖 24所示，溢流槽設(shè)于分型面四個(gè)對(duì)角處，用于有序的排除型腔中的氣體和排除并容納冷污的金屬液以及其他氧化物。金屬液充滿(mǎn)型腔后，壓射沖頭 1仍然作用在澆注系統(tǒng)，使液態(tài)金屬在高壓狀態(tài)下冷卻、結(jié)晶、固化成型。 (2)合模機(jī)構(gòu) 其作用是實(shí)現(xiàn)壓鑄模的開(kāi)啟和閉合動(dòng)作，并在壓射成型過(guò)程中具有足夠而可靠的鎖 模力，以防止在高壓壓射時(shí)，模具被推開(kāi)或發(fā)生偏移。 主要設(shè)計(jì)方法為：運(yùn)用 UG繪制整個(gè)模具的裝配圖 、立體圖 和具體 的 零件圖 、立體圖 。所謂充氧壓鑄是在鋁液充填型腔，用氧氣充填壓室和型腔，以置換其中的空氣和其他氣體，當(dāng)鋁金屬液充填時(shí)，一方面通過(guò)排氣槽排出氧氣，另一方面噴散的鋁液與沒(méi)有排除的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生三氧化二鋁質(zhì)點(diǎn)，分散在壓鑄件內(nèi)部，從而消除不加氧時(shí)鑄件內(nèi)部形成的氣孔。消除了氣孔造成的表面缺陷，改善了鑄件的表面質(zhì)量。它們是壓射力、壓射速度的顯示監(jiān)控裝置和合型力自動(dòng)控制裝置以及電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用等。雖然與美國(guó)、日本等壓鑄先進(jìn)國(guó)家相比，我國(guó)壓鑄件的生產(chǎn)占有一定的數(shù)量?jī)?yōu)勢(shì)，但我國(guó)壓鑄企業(yè)以小型工廠為主，因此在管理水平和工作效率上，較之有很大的差距。目前，我國(guó)擁有壓鑄廠點(diǎn)及相關(guān)企業(yè)2600 余家，壓鑄機(jī)近萬(wàn)臺(tái)，年產(chǎn)壓鑄件 50 余萬(wàn)噸。但這種設(shè)計(jì)是生產(chǎn)鋁合金鑄件的第一次嘗試。喬奇（ Willam Church）博士曾制造一臺(tái)日產(chǎn) ～ 2 萬(wàn)鉛字的鑄造機(jī)，已顯示出這種工藝方法的生產(chǎn)潛力。 壓鑄模具設(shè)計(jì)的意義 模 具是壓鑄件生產(chǎn)的主要工具，因此在設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)盡量注意使模具總體結(jié)構(gòu)及模具零件結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，便于制造生產(chǎn)，壓鑄模澆排系統(tǒng)需合理設(shè)計(jì)。這是由于加熱溫度高時(shí)，氣孔內(nèi)的氣體膨脹，導(dǎo)致壓鑄件表面鼓包，影響質(zhì)量與外觀。 壓鑄的主要優(yōu)點(diǎn)是： (1)鑄件的強(qiáng)度和表面硬度 較高?？梢缘玫奖”?、形狀復(fù)雜但輪廓清晰 的鑄件。 5 結(jié)論 ........................................................................................................................20 參考文獻(xiàn) ......................................................................................................................21 浙江萬(wàn)里學(xué)院 繼續(xù)教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 1 引言 隨著鋁制品在機(jī)械、電子、交通、國(guó)防、建筑、農(nóng)業(yè)等各行業(yè) 廣泛應(yīng)用，對(duì)壓鑄模具的需求日益增加，壓鑄模在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性也日益突出。 成型零件設(shè)計(jì)概述 ........................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計(jì)了完整的模具。 涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)的成果作品。 、圖表要求： 1）文字通順，語(yǔ)言流暢，書(shū)寫(xiě)字跡工整，打印字體及大小符合要求，無(wú)錯(cuò)別字，不準(zhǔn)請(qǐng)他人代寫(xiě) 2）工程設(shè)計(jì)類(lèi)題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計(jì)算機(jī)繪制，所有圖紙應(yīng)符合國(guó)家技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 關(guān)鍵詞 ： 壓力鑄造；壓鑄模具；鋁合金鑄件 目 錄 1 引言 ..........................................................................................................................1 課題意義 ............................................................................................................1 壓力鑄造的特點(diǎn) ........................................................................................1 壓鑄模具設(shè)計(jì)的意義 .................................................................................2 壓鑄發(fā)展歷史、現(xiàn)狀及趨勢(shì) ............................................................................2 壓鑄的發(fā)展歷史 .........................................................................................2 我國(guó)壓鑄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展 .................................................................................3 壓鑄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì) ................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 斜滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。使 學(xué)生在鋁壓鑄結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、鋁壓鑄成型工藝分析、鋁壓鑄模具數(shù)字化設(shè)計(jì)、鋁壓鑄模具零件的選材、熱處理、鋁壓鑄模具零件的制造，為縮短工作適應(yīng)