倉(cāng)儲(chǔ)半成品出入庫(kù)管理規(guī)定(存儲(chǔ)版)
【正文】 用情況保持一定的庫(kù)存量，對(duì)于低于庫(kù)存量的辦公用品，在每月15日前提出采購(gòu)申請(qǐng)。、庫(kù)房環(huán)境整潔。 使用地磅和公司內(nèi)電子磅的合理磅差為1‰。 原材料入庫(kù)時(shí)需依據(jù)《原材料來(lái)料過(guò)磅單》以及質(zhì)檢部門(mén)出具的材料驗(yàn)收合格證明填寫(xiě)《物資入庫(kù)單》，采購(gòu)人員確認(rèn)簽字后登記《物資出入庫(kù)臺(tái)帳》，并將待檢標(biāo)識(shí)更換為合格標(biāo)識(shí)。，并提交《來(lái)料報(bào)檢單》。，廠(chǎng)家等，降級(jí)使用材料還要說(shuō)明其降級(jí)原因，合格產(chǎn)品無(wú)漆標(biāo)。散落物資使用托盤(pán)、儲(chǔ)物箱存放。 材料轉(zhuǎn)成品發(fā)貨，經(jīng)營(yíng)部應(yīng)根據(jù)庫(kù)存情況開(kāi)具《發(fā)貨通知單》通知原材料物管員備貨，由成品庫(kù)管員依據(jù)《產(chǎn)成品出入庫(kù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》流程辦理出庫(kù)檢車(chē)手續(xù)。 不定期抽點(diǎn)及月盤(pán)點(diǎn)，應(yīng)于盤(pán)點(diǎn)后一星期內(nèi)將“盤(pán)點(diǎn)盈虧報(bào)告表”呈報(bào)上級(jí)核示,年終盤(pán)點(diǎn)，應(yīng)由財(cái)務(wù)部門(mén)于盤(pán)點(diǎn)后二星期內(nèi)將“盤(pán)點(diǎn)盈虧報(bào)告表”呈報(bào)上級(jí)核示。 材料會(huì)計(jì)根據(jù)早8點(diǎn)前的物資出入庫(kù)情況，編制《原材料庫(kù)存日?qǐng)?bào)表》，報(bào)送生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)等部門(mén)，月底根據(jù)全月總出入庫(kù)情況編制《原材料庫(kù)存月報(bào)表》報(bào)送財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)部門(mén)。 對(duì)于分區(qū)域存放物資盤(pán)點(diǎn)時(shí)剩余較少的進(jìn)行計(jì)量，沒(méi)有使用過(guò)的物料以實(shí)際數(shù)量為準(zhǔn)。 配送員按先進(jìn)先出的原則從庫(kù)區(qū)領(lǐng)取，所有物料車(chē)間人員無(wú)權(quán)私自動(dòng)用。、工業(yè)硅遇雨雪天氣提前用苫布遮蓋防護(hù)。、臺(tái)賬和現(xiàn)場(chǎng)目視看板的批次號(hào)填寫(xiě)，并做到每批材料使用完畢后進(jìn)行當(dāng)批次盤(pán)點(diǎn)。：依據(jù)原材料采購(gòu)時(shí)間依次按月份（兩位）＋日期（兩位）編寫(xiě)標(biāo)識(shí)，并且所有批次號(hào)前標(biāo)識(shí)供應(yīng)商簡(jiǎn)寫(xiě)代碼，如：MC0518，表示材料是在5月18日從邁創(chuàng)采購(gòu)。 不合格品依據(jù)《不合格處置通知單》的評(píng)審結(jié)果（降級(jí)接收或退貨）辦理相關(guān)手續(xù)，并更改標(biāo)識(shí)。 抽樣檢驗(yàn):重镕鋁錠、工業(yè)硅除過(guò)地磅外必須按到貨數(shù)量的10%進(jìn)行抽檢，熔劑、包裝 物資按到貨數(shù)量的5%進(jìn)行抽檢。由行政部負(fù)責(zé)修訂與解釋。，再由領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，交采購(gòu)部統(tǒng)一時(shí)間采購(gòu)。，各部門(mén)按需領(lǐng)用，各部門(mén)打印后廢棄文件資料每天自行回收，不得遺棄在打印機(jī)處，公司內(nèi)部二次紙利用。、領(lǐng)用、統(tǒng)計(jì)需求及發(fā)放。（3）“一公開(kāi)”對(duì)違規(guī)操作人員，進(jìn)行嚴(yán)格處罰，季度進(jìn)行一次扣分情況公示。（1）“三不”即：未接憑證不翻帳、不經(jīng)審單不備貨、未經(jīng)復(fù)核不放行。（2）、充分利用庫(kù)區(qū)攝像監(jiān)視功能，對(duì)當(dāng)天入庫(kù)物資，查看有無(wú)送貨車(chē)輛到相應(yīng)庫(kù)房停留，若無(wú)停留或停留時(shí)間過(guò)短的入庫(kù)車(chē)輛，對(duì)其重點(diǎn)入庫(kù)物資重點(diǎn)檢查。一、物資驗(yàn)收入庫(kù)物資入庫(kù)管理程序物料簽訂合同后，首先由相對(duì)應(yīng)業(yè)務(wù)科室開(kāi)具手工《物資入庫(kù)通知單》，通知單上必須注明物資品名、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、金額、采購(gòu)訂單號(hào)和供應(yīng)商等基本信息。（三）本著“厲行節(jié)約，杜絕浪費(fèi)”的原則發(fā)放物品，做到物盡其用。做到帳、卡、物、金相符合。（七）凡具有共同特性的物品，盡最大可能集中計(jì)劃辦理采購(gòu)以降低采購(gòu)成本；（八）其他需所里出資或核銷(xiāo)的項(xiàng)目亦根據(jù)以上規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)檢部正常檢測(cè)工作所需的各種檢測(cè)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測(cè)專(zhuān)用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。在裝箱時(shí)，應(yīng)遵循“同一物料一次性裝箱完成。 成品出庫(kù)流程： 客服部或市場(chǎng)代表將〈發(fā)貨清單〉交給倉(cāng)庫(kù)記賬員，由記賬員在ERP系統(tǒng)中核對(duì)是否有對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)售訂單號(hào)。 成品入庫(kù)流程: 生產(chǎn)車(chē)間包裝完成的產(chǎn)成品,作好產(chǎn)成品的相應(yīng)標(biāo)示（名稱(chēng)，數(shù)量）,在品技部檢驗(yàn)合格后,方可到成品倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)。 成品倉(cāng)倉(cāng)管員負(fù)責(zé)所有成品的入庫(kù)驗(yàn)收、儲(chǔ)存、保管及發(fā)貨。 除非兩種產(chǎn)成品可以很容易區(qū)分開(kāi)，否則不允許放在同一托盤(pán)上入庫(kù)，對(duì)在同一托盤(pán)上的物料,應(yīng)分開(kāi)作好標(biāo)識(shí),嚴(yán)格區(qū)分。 對(duì)于貨物的裝箱和堆碼，應(yīng)事先詢(xún)問(wèn)訂單經(jīng)理有無(wú)特殊要求，確認(rèn)后方可進(jìn)行裝卸和運(yùn)輸。項(xiàng)目 名稱(chēng) a)b)倉(cāng)庫(kù)管理程序 成品出貨管理辦法文件號(hào)項(xiàng)目 名稱(chēng) a)b)表單號(hào)領(lǐng)料單產(chǎn)成品入庫(kù)單總經(jīng)辦： 制定：倉(cāng)儲(chǔ)部第二篇：出入庫(kù)管理規(guī)定物品采購(gòu)、出入庫(kù)管理規(guī)定為了規(guī)范公司的倉(cāng)儲(chǔ)管理，加強(qiáng)對(duì)物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì)，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理?yè)p耗，結(jié)合公司的實(shí)際情況，特對(duì)物品采購(gòu)及出入庫(kù)程序?qū)嵭腥缦轮贫龋阂?、本制度所指的材料包括：各?chē)間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣
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