【正文】 ，可使加工表面與不加工表面之間保持（）均勻。 （）作涂料。，按用途不同可分為銼、銼、和銼三類?！?176?！?0176。、由兩條刃帶形成的及空刀。，切削速度為鉆孔的。（）。（），采用普通直槽鉸刀。 （）鉸刀。，各支絲錐的、均相等，僅 及不等。 變形和 變形兩種，矯正是對(duì) 變形而言。，直徑在12mm以上需用 彎，最小變形半徑必須大于管子直徑倍。，變形嚴(yán)重 B塑性好，變形不嚴(yán)重 ，變形不嚴(yán)重，外層受拉力（）。二、判斷。()三、選擇（）。、精度、精度精度和很小的表面粗糙度值。二、判斷，粗刮可調(diào)得稀些，精刮應(yīng)調(diào)得干些。 ，推研后顯示出有些發(fā)亮的研點(diǎn)，應(yīng)（）。其中、適宜于作研磨軟鋼類工件的研具。（），不容易折斷，常用來做小型的研具。 ，研磨余量不能太大，一般為（）mm。3．常用的潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和。11．工序質(zhì)量控制的對(duì)象是。19．電氣設(shè)備的金屬外殼，通常采用保護(hù)接地或的安全措施。A、X、Y、ZB、X、Z、YC、Z、X、YD、Z、Y、X25．?dāng)?shù)控機(jī)床改造中不能當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件的有（）。每題1分，共10分。（）38．PLC是現(xiàn)代能替代傳統(tǒng)的JC控制的最佳工業(yè)控制器。試計(jì)算A、B間的工序尺寸，并畫出尺寸鏈圖。47．分別寫出設(shè)備改造（精化）的目的和原因。簡述數(shù)控機(jī)床由哪四部分組成。是數(shù)控機(jī)床的一些配套部件，如自動(dòng)對(duì)刀部件、自動(dòng)排屑部件等。簡述消除拼裝床身接縫處嚴(yán)重漏油的方法。簡述操作技能培訓(xùn)與指導(dǎo)的任務(wù)。因此，要求理論培訓(xùn)必須面向企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際。1質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)具備的業(yè)務(wù)素質(zhì)有哪些？答：質(zhì)量檢驗(yàn)人員除熟悉機(jī)械設(shè)備零部件及整機(jī)檢驗(yàn)的知識(shí)和技能外，還應(yīng)熟悉設(shè)備維修的技術(shù)知識(shí)和技能，在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，并協(xié)助維修工人預(yù)防產(chǎn)生不合格品。1）對(duì)主軸進(jìn)行鎖刀、松刀、吹起、正反轉(zhuǎn)、換擋、準(zhǔn)停試驗(yàn)，不少于5次。排屑器工作是否平穩(wěn)、可靠。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性分析設(shè)備的良好運(yùn)行能夠?qū)ιa(chǎn)制造企業(yè)帶來最大化的效益。加工企業(yè)的設(shè)備加工效率高，就必然會(huì)帶動(dòng)效益的提升。對(duì)這類故障問題的修理可通過多種方法進(jìn)行解決，例如兩側(cè)零件對(duì)換的方法應(yīng)用。通過此次對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)的方法實(shí)施，希望能夠?qū)?shí)際的發(fā)展起到促進(jìn)作用，通過對(duì)具體的維護(hù)方法的探究，為實(shí)際的問題解決能起到一定的指導(dǎo)作用。還可通過尺寸修理的方法加以應(yīng)用，對(duì)損壞的零件維修，在尺寸上進(jìn)行相應(yīng)的變化，這樣就能有效保證零件的匹配。這些方面的操作任務(wù)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)用都有著積極促進(jìn)作用。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作的實(shí)施，對(duì)加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)以及社會(huì)效益都有著直接的影響，這也是企業(yè)在市場競爭中能得以長遠(yuǎn)發(fā)展的重要保障。對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要是對(duì)設(shè)備中存在的故障問題及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并解決，從而減少設(shè)備的磨損度，延長設(shè)備的使用壽命，讓設(shè)備能夠得到正常的運(yùn)用[1]。8）檢查機(jī)床冷卻系統(tǒng)管路流通、流量狀況，冷卻泵工作有無滲漏。具有平行導(dǎo)軌或?qū)к壟c主軸的平行度誤差，導(dǎo)軌或工作臺(tái)與主軸線的平行度或垂直度誤差等這些各類機(jī)床1論述數(shù)控機(jī)床試車手動(dòng)功能試驗(yàn)的主要內(nèi)容。1工序質(zhì)量控制點(diǎn)有哪些作用？答：1）在生產(chǎn)過程中，使工序處于受控狀態(tài)，以重點(diǎn)控制、預(yù)防為主，控制關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)等。專業(yè)理論培訓(xùn)為什么要面向生產(chǎn)實(shí)際？答：面向生產(chǎn)實(shí)際，就是理論培訓(xùn)要符合企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)際發(fā)展水平。3）。3）滾杠滑移運(yùn)輸。是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)得驅(qū)動(dòng)部件，它包括主軸電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)等。簡述編制工藝規(guī)程的原則。）45．分別寫出工序質(zhì)量控制計(jì)劃的作用和主要內(nèi)容。每題5分，共10分。（）36．滾珠絲杠副可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，但不可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。A、兩個(gè)B、三個(gè)C、四個(gè)D、五個(gè)三、判斷題(第31～40題。A、8mmB、10mmC、13mmD、25mm23．簡易的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床大多采用（）伺服系統(tǒng)。17．對(duì)振動(dòng)的控制需對(duì)振源、和振動(dòng)影響的地點(diǎn)三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行治理。9．利用滾杠在斜坡上移動(dòng)木箱，其坡度不能大于。)1．國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有20 項(xiàng)形位公差。 、冷卻和潤滑作用的是（）。，工件沿平板全部表面，可用形、形或形和直線形運(yùn)動(dòng)軌跡相結(jié)合進(jìn)行研磨。，研磨余量不宜太大，一般研磨量在mm之間比較適宜?！?～ ～ ，校準(zhǔn)工具一般是采用與其配合的（）。：用邊長為25mm的正方形方框內(nèi)的研點(diǎn)數(shù)來決定 精度；用框式水平儀檢查度。 四、名詞解釋 五、簡答？各用于什么情況？ 。（）。有 黏結(jié)劑和 黏結(jié)劑兩大類。（），就可能被彎裂。，越接近材料表面變形越，越容易出現(xiàn) 或現(xiàn)象。 ，鋼件底孔直徑比鑄鐵底孔直徑（）。，板牙切削刃對(duì)材料產(chǎn)生擠壓，因此，套螺紋前 直徑應(yīng)稍小于 的尺寸。 ，加工中應(yīng)選用主要起（）作用的切削液。（）。（）。：由于磨出月牙槽，主切削刃形成 尖；七刃，即兩條刃、兩條刃和一條刃；有兩種槽，即槽和槽。四、名詞解釋 五、簡答？它有什么作用？ ？一、填空。～60176。（），僅僅取決于加工余量的大小。，應(yīng)選用 的鋸條；切削硬材料或切面較小的工件時(shí)，則選用的鋸條；鋸削管子或薄板材料時(shí)，必須選用 的鋸條，以防鋸齒卡住或崩裂。 176?！?～ ～ ，在加工過程中，應(yīng)通過（）來保證尺寸準(zhǔn)確度。，最重要的是要保證。，精密測量一定要在左右進(jìn)行；一般測量可在室溫下進(jìn)行，但必須使工件和量具的溫度。檢查零件的或，并作，也可用檢驗(yàn)零件平面度。游標(biāo)萬能角度尺時(shí)，可通過主尺與直角尺、直尺的相互組合，將測量范圍劃分為4個(gè)測量段，相鄰測量段相差（）。 ，觸頭應(yīng)與平面（）。（）。，用于檢驗(yàn)間隙的量具。，也不能用游標(biāo)卡尺去測量精度要求 的工件。 （）。（）。一把新刀用到報(bào)廢時(shí)的純切削時(shí)間稱為刀具的。（）三、選擇（）。三、選擇 、工件、刀具和工藝系統(tǒng)剛性允許的前提下，首先選擇大的（）。按其功用，切削運(yùn)動(dòng)可分為運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)兩種形式。4.《中華人民共和國職業(yè)分類大典》將鉗工劃分為裝配鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工 三類。答：設(shè)備修理質(zhì)量管理的工作內(nèi)容有：（1）制定設(shè)備修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）絲杠軸承損壞，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，應(yīng)更換損壞的軸承。（2）制動(dòng)器在制動(dòng)時(shí)發(fā)生“吱嘎”聲，應(yīng)調(diào)整制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的同軸度，緊固制動(dòng)帶。設(shè)備改造（精化）的原因是：（1）工作結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的需要，如工件剛性差，易變形或形狀獨(dú)特等。(2)工序質(zhì)量分析表。（2）控制某個(gè)具體的定量質(zhì)量特性。答：（1）工序質(zhì)量分析表的作用有：①工序質(zhì)量分析表對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)所要控制的因素、控制項(xiàng)目的界限、控制方法、檢查方法、頻次及責(zé)任者等都具體地用表格的形式表達(dá)出來。21．何謂主動(dòng)預(yù)知性修理？ 就是采用故障診斷儀器，長期不斷地對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)了解設(shè)備動(dòng)行狀況和失效程度，主動(dòng)地采用修理作業(yè)的不同形式，把設(shè)備故障解決在出現(xiàn)之前。17．精密機(jī)床在加工前為什么常進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱？ 加工過程中，工藝系統(tǒng)在熱作用下將產(chǎn)生變形。維修焊條具有較寬的可焊范圍，不需要了解所焊材料成分和條件，就可使用的焊條。12．何謂接觸剛度？如何提高接觸剛度？ 物體受外力時(shí)抵抗接觸面上變形的能力稱為接觸剛度。對(duì)于輸送不同的介質(zhì)（高溫、腐蝕、燃、易爆、高壓等）都要有一定的安全防范措施。6．簡述因果分析的主要作用。10可靠性為中心的修理(RCM)可選用的修理作業(yè)有在線檢查、（故障檢測）、定期計(jì)劃修理、修復(fù)、報(bào)廢、再設(shè)計(jì)等。9安全用電的原則是不接觸(低壓帶電體)，不靠近高壓帶電體。8導(dǎo)軌面之間放置滾柱、鋼球、滾針等滾動(dòng)體，使導(dǎo)軌面之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦性質(zhì)的導(dǎo)軌稱為（滾動(dòng)導(dǎo)軌）。7設(shè)備電控系統(tǒng)的改造主要是（可編程控制器(或PLC)）的應(yīng)用。6鑄石材料的主要特點(diǎn)是（耐磨性）和耐化學(xué)腐蝕性非常好。5機(jī)械設(shè)備在規(guī)定的條件下，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法進(jìn)行維修時(shí)，保持或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)的能力稱為（維修性）5對(duì)設(shè)備的某個(gè)部件或某項(xiàng)精度的修理，稱為（項(xiàng)目性修理(或項(xiàng)修)）5數(shù)控機(jī)床位置精度的三項(xiàng)評(píng)定項(xiàng)目有軸線的重復(fù)定位精度、定位精度和（_反向差值）。4微波輻射對(duì)人體的生物效應(yīng)可分為熱效應(yīng)和（非致熱效應(yīng)）4數(shù)控機(jī)床工作精度檢驗(yàn)的試件精度鑒定數(shù)據(jù)必須由（三坐標(biāo)測量機(jī)）提供。3提高設(shè)備主軸系統(tǒng)精度的改進(jìn)途徑有提高主軸的回轉(zhuǎn)精度、（剛度）和熱穩(wěn)定性。2按數(shù)控裝置控制軸的功能，將數(shù)控機(jī)床分為點(diǎn)位直線控制和（連續(xù)控制或輪廓控制）兩類。車間生產(chǎn)控制的主要工作有生產(chǎn)調(diào)度、（作業(yè)核算）和作業(yè)分析。1“雙特征分析法”故障診斷技術(shù)是把（振動(dòng)故障）信號(hào)分為（平穩(wěn)）故障信號(hào)和（沖擊）故障信號(hào)。勞動(dòng)保護(hù)工作的主要內(nèi)容包括“勞動(dòng)保護(hù)管理、安全技術(shù)、(工業(yè)衛(wèi)生)”3部分。由兩個(gè)帶電容式傳感器的水平儀和液晶顯示器組成的精密檢測儀器是(電子水平儀)。1工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的（實(shí)際加工能力）。2Qc球桿儀是一種快速、方便、經(jīng)濟(jì)的檢測數(shù)控機(jī)床（兩軸聯(lián)動(dòng)）性能的儀器。3數(shù)控機(jī)床開機(jī)后首先按照（Z、X、Y）順序，對(duì)三個(gè)軸進(jìn)行自動(dòng)檢測參考點(diǎn)。（工序能力）是指工序處于控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力。4表示工序能力滿足(公差范圍)要求程度的量值是工序能力指數(shù)。6橋式起重設(shè)備主梁架的變形情況有（主梁下?lián)?或下?lián)献冃?）、主梁側(cè)彎、主梁架對(duì)角線相對(duì)差超差、腹板呈波浪形。7高壓管道一般指工作壓力大于（IOMPa）的管道。80、表面熱處理又分為表面淬火和(化學(xué)熱處理)。8機(jī)床主軸誤差，主要表現(xiàn)在主軸回轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)徑向跳動(dòng)及（軸向竄動(dòng)）。9觸電是因人體（接觸或接近）帶電體所引起的傷亡現(xiàn)象。2．何謂有效度？ 有效度是指機(jī)械設(shè)備和零部件在某種使用條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持正常使用狀態(tài)的概率。人造金剛石，其特點(diǎn)是抗沖擊強(qiáng)度較高。當(dāng)螺桿與螺母作相對(duì)螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾珠在螺紋滾道內(nèi)滾動(dòng)，并通過滾珠循環(huán)裝置的通道構(gòu)成封閉循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)螺桿與螺母間的滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)。減少或消除內(nèi)應(yīng)力的措施：用鑄、鍛、焊等工藝獲得的毛坯后，零件在粗加工后都要進(jìn)行自然時(shí)效、人工時(shí)效或振動(dòng)時(shí)效。維修焊條的焊接工藝性好，對(duì)多種異金屬間的焊接都可