【正文】 中，運(yùn)用重點控制和預(yù)防為主的思想，控制關(guān)鍵質(zhì)量特性值，關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)等。寫出工序質(zhì)量分析表的作用和主要內(nèi)容。20．PM分析的含義？ P—明確現(xiàn)象，進(jìn)行物理分析；M—分析現(xiàn)象的機(jī)理，理解設(shè)備的機(jī)理，分析設(shè)備、人、材料和方法的關(guān)系，是分析、研究原因的分析方法。鑄石的耐化學(xué)腐蝕性良好，除氫氟酸和過熱磷酸外，對各種強(qiáng)酸、堿均有相當(dāng)強(qiáng)的耐腐蝕性能。14．維修焊條與常用焊接材料相比有哪些優(yōu)點？ 1）兼容性強(qiáng)。穩(wěn)定回火組織，提高回火溫度，消除淬火應(yīng)力，提高鋼的回火穩(wěn)定性。9．對一般管道的布置要求有哪些？ 為便于安裝固定、維修并保證安全，管道應(yīng)盡可能明設(shè)，最好架空，使之成列平等集中敷設(shè)，并有一定的坡度。5．何謂可靠性？ 可靠性是指系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定的工作條件下和規(guī)定的時間內(nèi)保持與完成規(guī)定功能的能力。10刀具半徑補(bǔ)償應(yīng)在刀具與（工件）接觸前完成。9電氣設(shè)備的金屬外殼，通常采用保護(hù)接地或（保護(hù)接零）的安全措施。8常用的油基切削液有切削油 和（極壓切削油）。7電動機(jī)是根據(jù)（電磁感應(yīng)）原理，把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。6將同一激光器發(fā)出的光分成頻率不同的兩束光波，并使之產(chǎn)生干涉而進(jìn)行測量的精密儀器叫（雙頻激光干涉儀）6數(shù)控編程主要是根據(jù)零件的加工特性及機(jī)床的控制系統(tǒng)而編制的加工程序，可分手工編程和（自動編程）。5系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定的工作條件下和規(guī)定的時間內(nèi)保持與完成規(guī)定功能的能力稱為（可靠性）5（可靠度）是指機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定的工作條件內(nèi)無故障地完成規(guī)定功能的概率。4對振動的控制需對（_振源）、振動傳播途徑和振動影響的地點三個環(huán)節(jié)進(jìn)行治理。3滾齒機(jī)不但要求有一定的幾何精度，而且還應(yīng)具有一定的（傳動鏈）精度。2化學(xué)熱處理的主要方法有（滲碳）、滲氮、碳氮共滲和滲金屬。1（Qc球桿儀）是一種快速、方便、經(jīng)濟(jì)的檢測數(shù)控機(jī)床兩軸聯(lián)動性能的儀器。1l、在數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度中，最主要的影響因素是機(jī)械結(jié)構(gòu)中（絲杠螺距誤差）和反向間隙誤差。失效樹(故障樹)是用一系列事件符號和邏輯門符號描述系統(tǒng)中各事件之間的一種(樹狀的邏輯因果)關(guān)系圖。調(diào)質(zhì)熱處理其實就是淬火后再進(jìn)行(高溫回火)。1工序質(zhì)量控制的對象是（質(zhì)量特性值）。2化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳、（滲氮）、碳氮共滲和滲金屬。3加工中心與數(shù)控機(jī)床的最大區(qū)別是加工中心具有自動交換（加工刀具）的能力。4系統(tǒng)中只要有—個單元沒有失效，就仍能維持工作的系統(tǒng)稱為（并聯(lián)系統(tǒng)），如發(fā)電廠多臺發(fā)電機(jī)并網(wǎng)送電系統(tǒng)。50、設(shè)備維修三要素是指設(shè)備的(維修性)、維修人員的素質(zhì)和技術(shù)、設(shè)備維修三要素是設(shè)備的、維修人員的素質(zhì)和技術(shù)、維修的保障系統(tǒng)。6橋式起重設(shè)備主梁的下?lián)献冃?，常伴隨主梁側(cè)彎和腹板呈波浪形，統(tǒng)稱為（主梁架的變形）。7管道的連接方式有熔焊連接、（法蘭連接）螺紋連接、承插連接。8常用隔振器的種類有橡膠隔振器、（金屬彈簧）、G型隔振器、空氣彈簧墊等。8車間管理的主要內(nèi)容有計劃管理、生產(chǎn)管理、（組織管理）、經(jīng)濟(jì)管理和其他項目管理。9安全用電的原則是不接觸低壓帶電體，不靠近（高壓帶電體）_ 9在一個等直徑的圓柱形軸上銑一條兩端封閉鍵槽，需限制工件的（_5個）自由度。3．何謂維修度？ 維修度是指可維修的機(jī)械系統(tǒng)、設(shè)備和零部件等，在規(guī)定的條件下進(jìn)行維修，在規(guī)定的時間內(nèi)恢復(fù)到正常狀態(tài)完成的修復(fù)概率。立方氮化硼，其特點是具有高硬度、高耐磨性、高熱穩(wěn)定性，較好的導(dǎo)熱性，摩擦因數(shù)較小，有一定的抗彎強(qiáng)度。11．合金元素對鋼的組織和性能有哪些影響？ 強(qiáng)化鐵元素，可提高鋼的強(qiáng)度和硬度。在機(jī)器零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，盡量減少各部分的壁厚差。15．聚四氟乙烯塑料板粘接導(dǎo)軌的特點是什么？ 聚四氟乙烯塑料板耐磨、含油，有足夠的剛性、抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，還具有對硬質(zhì)雜物的嵌合性。18．?dāng)?shù)控機(jī)床主運(yùn)動傳動帶的預(yù)緊程度對機(jī)床性能有什么影響？ 對傳遞能力、壽命和軸壓力都有很大影響。(2)工藝上有特殊要求，對下道工序的加工、裝配有重大影響的項目。②質(zhì)量特性值和主導(dǎo)質(zhì)量因素的關(guān)系，即確定哪些是主導(dǎo)質(zhì)量因素。分別寫出工序質(zhì)量控制計劃的作用和主要內(nèi)容。（2）零、部件在組裝前必須做好細(xì)致的檢查工作，保證組裝的完整性、可靠性。（3）企業(yè)自行設(shè)計設(shè)備的改制方案，對設(shè)備中原有的缺陷，如維修頻繁，維修性差，故障頻率高的部位進(jìn)行針對性的改造，以提高設(shè)備的可靠性和利用率。答：可編程控制器（PLC）是一種微處理器應(yīng)用系統(tǒng)，主要用于完成開關(guān)量的邏輯運(yùn)算與控制。答：T68臥式鏜床主軸箱的項修會影響到的相關(guān)幾何精度有：（1）主軸箱對工作臺的垂直度；（2）主軸回轉(zhuǎn)中心線對立柱導(dǎo)軌的垂直度；（3）工作臺面對主軸中心線的平行度；（4）工作臺橫向移動對主軸中心線的垂直度；（5）工作臺對主軸中心線的垂直度或平行度；（6）后立柱導(dǎo)軌對主柱導(dǎo)軌的平行度。（2）軸承預(yù)緊力不夠，游隙過大，應(yīng)重新調(diào)整軸承游隙，但預(yù)緊力不宜過大，以免損壞軸承。（5）開展修后用戶服務(wù)和質(zhì)量信息反饋工作。（√），一律不得擅自使用。、和三者的總稱。、角和角，三角之和等于。，通?？煞纸鉃?、和 三個相互垂直的切削分力。二、判斷，容易引起振動，因而影響工件的精度。（），不宜用含硫的切削液。它又包含、以及實物量具等若干類。，測量精度要比要比卡尺。（），在單件、小批量生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。，利用的組合尺寸，以進(jìn)行測量角度的測量器具。四、簡答？？五、計算用中心距為200mm的正玄規(guī)，測量錐角為30176。（）三、選擇 （）級。 （）送計量部門（計量站、計量室）檢定，以免其示值誤差超差而影響測量結(jié)果。（），都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。176。，它的切削部分刃磨成形，按用途不同，鏨子分為、。（）三、選擇，楔角?。ǎ?。 ，起鋸角一般不大于（）。 由刃磨決定，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角2φ=。，應(yīng)考慮、及加工工藝等多種因素的綜合影響。()，冷卻潤滑的目的應(yīng)以潤滑為主。（），可以提高生產(chǎn)率，降低成本。 （）。二、判斷、細(xì)牙之分，單支、成組之分，等徑、不等經(jīng)之分。、和。（），其他條件不變，彎形半徑越小，變形越小。 ，彎形半徑越大，變形（）。（）。 ，留作鉚合頭的伸出部分的長度，應(yīng)為鉚釘直徑的（）倍。廣泛用于和 工件。()，0級最低，3級最高。176。、和等。（），起稀釋、潤滑、冷卻作用。、擴(kuò)直徑為mm以下的孔。5．?dāng)?shù)控機(jī)床一般由數(shù)控裝置、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體及其輔助裝置組成。13．?dāng)?shù)控機(jī)床位置精度的三項評定項目有軸線的重復(fù)定位精度、和反向差值。二、選擇題(第21～30題。A、3種B、4種C、5種D、6種27．項目性修理對設(shè)備的尺寸鏈（）影響。（）32．工藝尺寸鏈中的封閉環(huán)的確定是隨著零件的加工方案的變化而改變。（）40．貼塑導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌面上粘接聚四氟乙烯塑料板。試求平衡后允許的偏心距e和剩余不平衡力矩M（取重力加速度g≈10m/s2）。簡述機(jī)械運(yùn)動原因及主要防止措施。主要由各種機(jī)械部分組成，包括底座床身、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等，它是數(shù)控機(jī)床的主體。答：1）橋式吊車運(yùn)輸。2）可以采用在兩結(jié)合面上改裝油封裝置的方法。培訓(xùn)課題的選擇有國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，為什么還要以培訓(xùn)對象為依據(jù)？答：由于行業(yè)不同，機(jī)修工作的對象有較大的差異，除常見的通用設(shè)備外，有很多設(shè)備是學(xué)員工作中沒有接觸到的。但由于場地的限制，不宜同時培訓(xùn)過多的學(xué)員。1機(jī)床技術(shù)改造的主要目的是什么？答：提高機(jī)床的生產(chǎn)率和加工精度，擴(kuò)大或改變機(jī)床的工藝范圍，提高安全性，降低個人勞動強(qiáng)度。3）分度工作臺分度、定位試驗，不少于10次。加工設(shè)備的維護(hù)以及保養(yǎng)是機(jī)修鉗工的重要工作，對機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作有著保障作用，基于此，文章主要就設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性和主要的操作加以闡述，然后就對設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)的主要方法進(jìn)行詳細(xì)探究，希望此次理論研究對實際設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作正常實施有著促進(jìn)作用。由于人為的原因影響，就會對設(shè)備的正常使用造成影響，從而發(fā)生設(shè)備故障。其中在裝配性的操作方面，主要是對生產(chǎn)加工設(shè)備的裝配，將一些零部件結(jié)合圖樣技術(shù)實施組裝，將這一工藝得到完善的實施。對這一問題主要將兩端零件進(jìn)行對換就能解決，通過一端沒有出現(xiàn)磨損情況的連續(xù)工作，能夠在成本上得到有效節(jié)約，并且操作起來也比較簡單[4]。這樣在扣合件的冷卻過程中就會收縮，在零件的密合度方面就能有效達(dá)到。還有是進(jìn)行實施切削工作的操作，具體的切削的方法就比較多樣，有套螺紋以及攻螺紋和鏨削等多樣化的操作內(nèi)容。只有充分的重視設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，才能對加工企業(yè)的利益最大化的實現(xiàn)。在機(jī)修鉗工的工作方面，這些也是比較基礎(chǔ)的工作，加強(qiáng)機(jī)修鉗工的設(shè)備保養(yǎng)工作的理論研究就有著實質(zhì)性意義。5）刀庫機(jī)械手換刀試驗，）檢查機(jī)床控制面板系統(tǒng)上各種指示燈、控制按鈕、風(fēng)扇動作靈活性和可靠性。答：項修中，有些部件的修理會直接或間接影響設(shè)備的幾何精度。換句話說，可靠性是指產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性、性能的持久性、零部件的耐用性，能夠在規(guī)定的使用期限內(nèi)保持規(guī)定的功能。這就給合理地選擇課題提出了新的要求。答：1）調(diào)整各部分塞鐵、滑動面與壤條面間的接觸間隙。2）鏟車運(yùn)輸。是數(shù)控機(jī)床的核心，一般由一臺專用計算機(jī)構(gòu)成。一般微小的變化，引起的振動也小，但在運(yùn)轉(zhuǎn)體平衡很差時，力的變化就大，造成機(jī)器的振動也就大。第45題必答，第447題任選一題，若三題都作答，只按前兩題計分。每題5分，共10分。（）34．采用減壓回路，可獲得比系統(tǒng)壓力低的穩(wěn)定壓力。A、質(zhì)量特性值B、工序C、設(shè)備D、工藝裝備29．裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法叫（）。每題2分，共20分)21．激光干涉儀的最大測量長度為（）。15．車間生產(chǎn)控制的主要工作有生產(chǎn)調(diào)度、和作業(yè)分析。7．“雙特征分析法”故障診斷技術(shù)是把振動故障信號分為故障信號和沖擊故障信號。請將正確答案填入題內(nèi)空白處。（），粗研每分鐘20～40次，精研每分鐘40～60次。、磨料和磨料。 176。（），將平板固定，工件在平板上推研。，顯示劑應(yīng)涂在表面上；精刮時，顯示劑應(yīng)涂在表面上。 （）。（），鉚釘距應(yīng)小于3倍鉚釘直徑。 鉚接、鉚接和 鉚