【正文】 接。（），彎形角度和彎形半徑會發(fā)生變化，出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。敲擊方法是使上層凸起部位受 而縮短，使下層凹處部位受 而伸長。（），壽命長，加工精度高。一、填空 螺紋用的工具，有 絲錐和 絲錐。 ，則軸向力越小，刀尖角增大，有利于（）。（）、斷屑和排屑。一般考慮、孔的和 以及生產條件等因素。、和。 176。～50176。二、判斷、后角和楔角，三者之和為90176。，常用的鋸條長度為mm。 176。（），都可采用借料的方法來補救。一、填空。 四、簡答？ ？一、填空，延長其使用壽命，必須要注意對測量器具進行 和。一、填空。三、選擇176。 ，每（）mm為一種規(guī)格。（）。，圓柱直徑具有被檢孔徑下極限尺寸的一端為，具有被檢孔徑上極限尺寸的一端為。一般來說，分度值，測量器具的精度。 ，增大進給量會使切削力增大，表面粗糙度值（）。（），應選用以潤滑作用為主的切削液。，被切削材料層的變形、分離及、間的摩擦所產生的熱，稱為。二、判斷。（），主運動可以是旋轉運動，也可以是直線運動。（）。第二篇：機修鉗工復習題一、填空，而零件都是由工程材料（如鋼鐵、有色金屬、復合材料等）制成的、零件加工、及其裝配的過程，它是按照一定的順序進行的。（4）軸承拉毛或損壞，應更換軸承。答：（1）導軌的潤滑供油不足，改進設備的工序能力可以提高工件加工的生產率。答：（1）由于螺栓和孔的磨損，使制動器的中心不能與制動輪的中心重合，造成制動失靈。（精化）的目的和原因。（4）在大型設備的大修理前要合理安排工作進度，人員的組織，備配件及材料的供應，一般都要排出網絡計劃（作業(yè)計劃）。其中包括關鍵質量控制的準備和質量活動。分別寫出工序質量點的作用和設置原則。常用的控制文件有：作業(yè)指導書；設備定期檢查記錄卡；設備日點檢記錄卡；工藝裝備定期檢查記錄卡；量、檢具檢定記錄卡；檢驗指導書；控制圖：自檢記錄表。19．大型機床床身導軌在大修中有哪幾種加工工藝方法？ 主要有機加工方法（如：磨削導軌、精刨導軌或精銑導軌等工藝方法）；目前最為廣泛采用的是人工刮研方法。16．鑄石材料的主要技術特點有哪些？ 主要技術特點是鑄石與沙、石、金屬等顆粒摩擦時，其耐磨性比合金鋼、普通碳素鋼、鐵高幾倍或幾十倍。機加工過程中，設法減少切削力和切削熱。細化晶粒，提高鋼的強度和韌性。主要類型有錫基軸承合金（錫基巴氏合金）和鉛基軸承合金（鉛基巴氏合金）。影響維修性的因素：主要有1）設計方面；2）維修保養(yǎng)方針和體制；3）維修保養(yǎng)人員的水平和勞動情況等。100、低壓斷路器又稱（自動空氣開關），是一種集開關、熔斷器、熱繼電器和欠壓繼電器功能為一體的斷路器。9電氣設備的金屬外殼，通常采用（保護接地）或保護接零的安全措施。8常用的水基切削液有水溶液，乳化液和（化學合成液）。7三相籠型異步電動機的定子是用來產生（旋轉磁場）的。6故障診斷技術中把振動故障信號分為平穩(wěn)故障信號和沖擊故障信號的方法叫（雙特征分析法）。5產生絲杠（反向間隙誤差）誤差的主要原因是驅動元件的反向死區(qū)、傳動鏈各個環(huán)節(jié)的間隙、彈性變形、接觸剛度等。4數(shù)控機床加工精度最高的進給系統(tǒng)控制形式是（閉）環(huán)伺服系統(tǒng)。3工序能力的數(shù)量通常用質量特性分布總體標準差的（6）倍表示。2常用的油基切削液有切削油和（極壓切削油）。1在數(shù)控機床的定位精度和重復定位精度中，最主要的影響因素是機械結構中絲杠螺距誤差和（反向間隙誤差）。lO、半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)7檢測元件是（角位移檢測器）。第一篇：高級機修鉗工技師復習題江蘇省機修鉗工高級技師理論復習題（有答案）一、填空題機械零件的可靠度分為6個等級，其中，(O)級是最低級。數(shù)控機床—般由數(shù)控裝置、(主軸伺服系統(tǒng))、進給伺服系統(tǒng)、機床本體及其輔助裝置組成閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)比開環(huán)進給伺服系統(tǒng)比多一個（反饋裝置）。1（工序質量）控制的對象是質量特性值。2機械潤滑油(機油)的新標準名稱是（全損耗系統(tǒng)用油）。3工序能力指數(shù)Cp1．33，說明工序能力（過剩）。4在組成系統(tǒng)的單元中只要有—個發(fā)生故障，系統(tǒng)就不能完成規(guī)定功能的系統(tǒng)稱為（串聯(lián)系統(tǒng)），大多數(shù)機械的傳動系統(tǒng)都屬于該系統(tǒng)。維修性5按工作性質可將鏜、銑類加工中心分為立式加工中心、臥式加工中心、（復合加工中心）和龍門加工中心四類。6橋式起重機主梁的（下?lián)献冃危常伴隨主粱側彎和腹板呈波浪形，統(tǒng)稱為主梁架的變形。7變壓器的一次側匝數(shù)與二次側匝數(shù)之比，稱為（變比）7三相籠型異步電動機的工作轉速低于（旋轉磁場）的轉速。8數(shù)控回轉刀架可分為電機驅動回轉刀架和（液壓驅動回轉刀架）。90、安全教育包括安全思想教育、安全技術知識教育、（勞動保護管理科學）知識教育。9PLC一般由中央處理器(CPU)、（存儲器）、輸入／輸出組件、編程器及電源五部分組成。4．影響維修性的主要因素。8．軸承合金應具有的布置要求有哪些？ 應具有的性能特點有：足夠的強度和硬度；高的耐磨性和摩擦因素；足夠的塑性和韌性，較高的抗疲勞強度；良好的導熱性及耐蝕性；良好的磨合性。形成合金碳化物，穩(wěn)定滲碳體，提高鋼的硬度和耐磨性。盡量不采用冷校直，對于精密件嚴禁冷校直。設備修理中常以它作為床身導軌的尺寸鏈補償、減小摩擦因數(shù)、增加耐磨性。預緊力不足，使傳遞載荷的能力降低、效率低，且使得小帶輪磨損加快；預緊力過大，則會使帶壽命降低，軸和軸承上的載荷增大，軸承過熱和磨損。(3)內、外部質量信息反饋中出現(xiàn)質量問題較多的薄弱環(huán)節(jié)。③主導質量因素控制規(guī)范，包括控制項目及其允許界限，檢查項目與方法、檢查的頻次、責任者、標準名稱等。答：工序質量控制計劃的作用是按照產品圖樣、技術文件和質量特征重要性分級的要求，進一步明確關鍵工序中應做的工作，確定在什么時間、由哪些部門和哪些負責人做好這些工作。（3）零、部件在組裝前必須做好起吊等安裝的準備工作，準備好起吊的鉤具，繩索，輔具等，做好安全防范工作。（4）節(jié)約能源和消除環(huán)境污染的設備技術改造，如把龍門刨的直流電動機變速改造為交流變頻調速，可以大大節(jié)約能源?？删幊炭刂破鳎≒LC）的工作原理是由按鈕、傳感器和行程開關輸入信號，當信號改變時，控制系統(tǒng)做出反應，通過編制的機內邏輯程序，產生輸出信號以控制被控系統(tǒng)的外部負載（如繼電器、電動機、電磁閥、指示燈、報警器等）典型的可編程控制器（PLC）由三個基本單元組成：（1）輸入/輸出單元；（2）中央處理器（CPU）；（3）編程設備。，從滾珠絲杠的方面分析原因并提出處理辦法。（3）軸承預緊螺母松動，使主軸竄動，應緊固螺母，以確保主軸精度合格。（6）加強技術、業(yè)務培訓工作。（√）、組合裝配和調試工作。二、判斷。、和等。、和等。（）、硬度、塑性越大，刀具的壽命越短。（）三、選擇，所需的切削力（）。，它反映了該測量器具的。；深度千分尺用來測量、和。二、判斷。（）三、選擇 ，卡尺測量面的連線應（）于被測量表面。二、判斷 兩種。的工件，試求圓柱下應墊量塊組的高度尺寸。 （）。 四、簡答簡述測量器具的維護保養(yǎng)。，直角尺可作為劃線或線的導向工具，同時可用來找正工件在平板上的位置。（），應選擇其中面積較小、較次要的或外觀質量要求較低的表面為主要找正依據?！?2176。，平面度一般可控制mm左右。，銼刀斷面形狀要和工件相適應；銼齒粗細取決于工件的大小、和要求的高低及工件材料的等。176。176。，鉆頭直徑和進給量確定后，鉆削速度應按鉆頭的選擇，鉆孔應取的切削速度。，可先以直徑按圓柱孔鉆出底孔，然后用鉸削。（）。（）三、選擇，夾持部分一般作成（）。:10錐鉸刀 :30錐鉸刀 :50錐鉸刀四、名詞解釋 （2φ）（ψ）五、簡答？ ？？鉆削中會產生什么影響/ ？其目的如何？ ？？ ？六、計算，選擇轉速n為500r/min，求鉆削時的切削速度。（），將容屑槽做成螺旋槽。 工件或。()，中層長度不變，但實際位置一般不在材料幾何中心。 四、名詞解釋 五、簡答？一、填空，鉚接可分為 鉚接和 鉚接兩大類。（）?！?～ ～ （）。（），刀痕長度約為刀痕寬度。 176。、和輔助材料制成的混合劑，其中磨料在研磨中起作用。（），可采用直線運動軌跡研磨。第三篇：機修鉗工技師試卷機修鉗工技師試卷一、填空題(第1～20題。6．閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)比開環(huán)進給伺服系統(tǒng)比多一個。14．導軌貼塑是機床導軌常用的改進方法，是在導軌面上粘接塑料板。請選擇一個正確答案，將相應字母填入題前括號內。A、一定有B、一定沒有C、可能會有D、無法確定是否有28．大批量生產的工序質量控制點的設置應以（）為對象。（）33．要提高裝配精度，必須提高零件的加工精度。四、簡答題(第41～42題。六、論述題（第45～47題。答：設備運轉時，力的大小會產生周期性的變化，從而引起機體的振動。2）數(shù)控裝置。施工條件好，利用橋式吊車水平運輸設備安裝到位，是既快又安全的方法。簡述坐標鏜床主軸與工作臺兩次進刀接刀不平的原因。比如電子儀表、日用五金等行業(yè)，一般多為中、小設備，而礦山機械、石油化工、汽車等行業(yè)，大型設備就多些，即使同行業(yè)中，產品不同也使用設備的差異很大。1什么是產品質量的可靠性？答：產品質量的可靠性是指在規(guī)定的時間、條件下，完成規(guī)定工作任務能力的大小或者可能性。1論述項修對設備尺寸鏈的影響。4）交換工作臺交換試驗，不少于3次.。關鍵詞：設備維護保養(yǎng)；機修鉗工；維修保養(yǎng)引言在生產制造過程中，對設備的運行加強監(jiān)控，以及對設備的運行安全穩(wěn)定充分重視，有利于生產效率的有效提升。所以要能對這些設備故障及時的發(fā)現(xiàn)并排除，避免事故的發(fā)生。在鉗工的輔助性操作層面，主要的操作任務就是實施劃線，也是按照圖樣在半成品以及毛坯上劃出加工界線的操作，這是鉗工操作任務中比較重要的一個操作內容。還可通過熱扣合法加以應用，也就是通過金屬的熱脹冷縮的原理，通過扣合件的有效應用以及進行加熱，將其放入和扣合件能夠相契合的損壞