【正文】 接。（），彎形角度和彎形半徑會(huì)發(fā)生變化，出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。敲擊方法是使上層凸起部位受 而縮短，使下層凹處部位受 而伸長。（），壽命長，加工精度高。一、填空 螺紋用的工具，有 絲錐和 絲錐。 ，則軸向力越小，刀尖角增大，有利于（）。（）、斷屑和排屑。一般考慮、孔的和 以及生產(chǎn)條件等因素。、和。 176?！?0176。二、判斷、后角和楔角，三者之和為90176。，常用的鋸條長度為mm。 176。（），都可采用借料的方法來補(bǔ)救。一、填空。 四、簡答？ ？一、填空，延長其使用壽命，必須要注意對(duì)測(cè)量器具進(jìn)行 和。一、填空。三、選擇176。 ，每（）mm為一種規(guī)格。（）。，圓柱直徑具有被檢孔徑下極限尺寸的一端為，具有被檢孔徑上極限尺寸的一端為。一般來說，分度值，測(cè)量器具的精度。 ，增大進(jìn)給量會(huì)使切削力增大，表面粗糙度值（）。（），應(yīng)選用以潤滑作用為主的切削液。，被切削材料層的變形、分離及、間的摩擦所產(chǎn)生的熱，稱為。二、判斷。（），主運(yùn)動(dòng)可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以是直線運(yùn)動(dòng)。（）。第二篇：機(jī)修鉗工復(fù)習(xí)題一、填空，而零件都是由工程材料（如鋼鐵、有色金屬、復(fù)合材料等）制成的、零件加工、及其裝配的過程，它是按照一定的順序進(jìn)行的。（4）軸承拉毛或損壞，應(yīng)更換軸承。答：（1）導(dǎo)軌的潤滑供油不足，改進(jìn)設(shè)備的工序能力可以提高工件加工的生產(chǎn)率。答：（1）由于螺栓和孔的磨損，使制動(dòng)器的中心不能與制動(dòng)輪的中心重合，造成制動(dòng)失靈。（精化）的目的和原因。（4）在大型設(shè)備的大修理前要合理安排工作進(jìn)度，人員的組織，備配件及材料的供應(yīng)，一般都要排出網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（作業(yè)計(jì)劃）。其中包括關(guān)鍵質(zhì)量控制的準(zhǔn)備和質(zhì)量活動(dòng)。分別寫出工序質(zhì)量點(diǎn)的作用和設(shè)置原則。常用的控制文件有：作業(yè)指導(dǎo)書；設(shè)備定期檢查記錄卡；設(shè)備日點(diǎn)檢記錄卡；工藝裝備定期檢查記錄卡；量、檢具檢定記錄卡；檢驗(yàn)指導(dǎo)書；控制圖：自檢記錄表。19．大型機(jī)床床身導(dǎo)軌在大修中有哪幾種加工工藝方法？ 主要有機(jī)加工方法（如：磨削導(dǎo)軌、精刨導(dǎo)軌或精銑導(dǎo)軌等工藝方法）；目前最為廣泛采用的是人工刮研方法。16．鑄石材料的主要技術(shù)特點(diǎn)有哪些？ 主要技術(shù)特點(diǎn)是鑄石與沙、石、金屬等顆粒摩擦?xí)r，其耐磨性比合金鋼、普通碳素鋼、鐵高幾倍或幾十倍。機(jī)加工過程中，設(shè)法減少切削力和切削熱。細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。主要類型有錫基軸承合金（錫基巴氏合金）和鉛基軸承合金（鉛基巴氏合金）。影響維修性的因素：主要有1）設(shè)計(jì)方面；2）維修保養(yǎng)方針和體制；3）維修保養(yǎng)人員的水平和勞動(dòng)情況等。100、低壓斷路器又稱（自動(dòng)空氣開關(guān)），是一種集開關(guān)、熔斷器、熱繼電器和欠壓繼電器功能為一體的斷路器。9電氣設(shè)備的金屬外殼，通常采用（保護(hù)接地）或保護(hù)接零的安全措施。8常用的水基切削液有水溶液，乳化液和（化學(xué)合成液）。7三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的定子是用來產(chǎn)生（旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)）的。6故障診斷技術(shù)中把振動(dòng)故障信號(hào)分為平穩(wěn)故障信號(hào)和沖擊故障信號(hào)的方法叫（雙特征分析法）。5產(chǎn)生絲杠（反向間隙誤差）誤差的主要原因是驅(qū)動(dòng)元件的反向死區(qū)、傳動(dòng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的間隙、彈性變形、接觸剛度等。4數(shù)控機(jī)床加工精度最高的進(jìn)給系統(tǒng)控制形式是（閉）環(huán)伺服系統(tǒng)。3工序能力的數(shù)量通常用質(zhì)量特性分布總體標(biāo)準(zhǔn)差的（6）倍表示。2常用的油基切削液有切削油和（極壓切削油）。1在數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度中，最主要的影響因素是機(jī)械結(jié)構(gòu)中絲杠螺距誤差和（反向間隙誤差）。lO、半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)7檢測(cè)元件是（角位移檢測(cè)器）。第一篇：高級(jí)機(jī)修鉗工技師復(fù)習(xí)題江蘇省機(jī)修鉗工高級(jí)技師理論復(fù)習(xí)題（有答案）一、填空題機(jī)械零件的可靠度分為6個(gè)等級(jí)，其中，(O)級(jí)是最低級(jí)。數(shù)控機(jī)床—般由數(shù)控裝置、(主軸伺服系統(tǒng))、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體及其輔助裝置組成閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)比開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)比多一個(gè)（反饋裝置）。1（工序質(zhì)量）控制的對(duì)象是質(zhì)量特性值。2機(jī)械潤滑油(機(jī)油)的新標(biāo)準(zhǔn)名稱是（全損耗系統(tǒng)用油）。3工序能力指數(shù)Cp1．33，說明工序能力（過剩）。4在組成系統(tǒng)的單元中只要有—個(gè)發(fā)生故障，系統(tǒng)就不能完成規(guī)定功能的系統(tǒng)稱為（串聯(lián)系統(tǒng)），大多數(shù)機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)都屬于該系統(tǒng)。維修性5按工作性質(zhì)可將鏜、銑類加工中心分為立式加工中心、臥式加工中心、（復(fù)合加工中心）和龍門加工中心四類。6橋式起重機(jī)主梁的（下?lián)献冃危常伴隨主粱側(cè)彎和腹板呈波浪形，統(tǒng)稱為主梁架的變形。7變壓器的一次側(cè)匝數(shù)與二次側(cè)匝數(shù)之比，稱為（變比）7三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的工作轉(zhuǎn)速低于（旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)）的轉(zhuǎn)速。8數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架可分為電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架和（液壓驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架）。90、安全教育包括安全思想教育、安全技術(shù)知識(shí)教育、（勞動(dòng)保護(hù)管理科學(xué)）知識(shí)教育。9PLC一般由中央處理器(CPU)、（存儲(chǔ)器）、輸入／輸出組件、編程器及電源五部分組成。4．影響維修性的主要因素。8．軸承合金應(yīng)具有的布置要求有哪些？ 應(yīng)具有的性能特點(diǎn)有：足夠的強(qiáng)度和硬度；高的耐磨性和摩擦因素；足夠的塑性和韌性，較高的抗疲勞強(qiáng)度；良好的導(dǎo)熱性及耐蝕性；良好的磨合性。形成合金碳化物，穩(wěn)定滲碳體，提高鋼的硬度和耐磨性。盡量不采用冷校直，對(duì)于精密件嚴(yán)禁冷校直。設(shè)備修理中常以它作為床身導(dǎo)軌的尺寸鏈補(bǔ)償、減小摩擦因數(shù)、增加耐磨性。預(yù)緊力不足，使傳遞載荷的能力降低、效率低，且使得小帶輪磨損加快；預(yù)緊力過大，則會(huì)使帶壽命降低，軸和軸承上的載荷增大，軸承過熱和磨損。(3)內(nèi)、外部質(zhì)量信息反饋中出現(xiàn)質(zhì)量問題較多的薄弱環(huán)節(jié)。③主導(dǎo)質(zhì)量因素控制規(guī)范，包括控制項(xiàng)目及其允許界限，檢查項(xiàng)目與方法、檢查的頻次、責(zé)任者、標(biāo)準(zhǔn)名稱等。答：工序質(zhì)量控制計(jì)劃的作用是按照產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件和質(zhì)量特征重要性分級(jí)的要求，進(jìn)一步明確關(guān)鍵工序中應(yīng)做的工作，確定在什么時(shí)間、由哪些部門和哪些負(fù)責(zé)人做好這些工作。（3）零、部件在組裝前必須做好起吊等安裝的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好起吊的鉤具，繩索，輔具等，做好安全防范工作。（4）節(jié)約能源和消除環(huán)境污染的設(shè)備技術(shù)改造，如把龍門刨的直流電動(dòng)機(jī)變速改造為交流變頻調(diào)速，可以大大節(jié)約能源。可編程控制器（PLC）的工作原理是由按鈕、傳感器和行程開關(guān)輸入信號(hào)，當(dāng)信號(hào)改變時(shí)，控制系統(tǒng)做出反應(yīng)，通過編制的機(jī)內(nèi)邏輯程序，產(chǎn)生輸出信號(hào)以控制被控系統(tǒng)的外部負(fù)載（如繼電器、電動(dòng)機(jī)、電磁閥、指示燈、報(bào)警器等）典型的可編程控制器（PLC）由三個(gè)基本單元組成：（1）輸入/輸出單元；（2）中央處理器（CPU）；（3）編程設(shè)備。，從滾珠絲杠的方面分析原因并提出處理辦法。（3）軸承預(yù)緊螺母松動(dòng)，使主軸竄動(dòng)，應(yīng)緊固螺母，以確保主軸精度合格。（6）加強(qiáng)技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。（√）、組合裝配和調(diào)試工作。二、判斷。、和等。、和等。（）、硬度、塑性越大，刀具的壽命越短。（）三、選擇，所需的切削力（）。，它反映了該測(cè)量器具的。；深度千分尺用來測(cè)量、和。二、判斷。（）三、選擇 ，卡尺測(cè)量面的連線應(yīng)（）于被測(cè)量表面。二、判斷 兩種。的工件，試求圓柱下應(yīng)墊量塊組的高度尺寸。 （）。 四、簡答簡述測(cè)量器具的維護(hù)保養(yǎng)。，直角尺可作為劃線或線的導(dǎo)向工具，同時(shí)可用來找正工件在平板上的位置。（），應(yīng)選擇其中面積較小、較次要的或外觀質(zhì)量要求較低的表面為主要找正依據(jù)?！?2176。，平面度一般可控制mm左右。，銼刀斷面形狀要和工件相適應(yīng)；銼齒粗細(xì)取決于工件的大小、和要求的高低及工件材料的等。176。176。，鉆頭直徑和進(jìn)給量確定后，鉆削速度應(yīng)按鉆頭的選擇，鉆孔應(yīng)取的切削速度。，可先以直徑按圓柱孔鉆出底孔，然后用鉸削。（）。（）三、選擇，夾持部分一般作成（）。:10錐鉸刀 :30錐鉸刀 :50錐鉸刀四、名詞解釋 （2φ）（ψ）五、簡答？ ？？鉆削中會(huì)產(chǎn)生什么影響/ ？其目的如何？ ？？ ？六、計(jì)算，選擇轉(zhuǎn)速n為500r/min，求鉆削時(shí)的切削速度。（），將容屑槽做成螺旋槽。 工件或。()，中層長度不變，但實(shí)際位置一般不在材料幾何中心。 四、名詞解釋 五、簡答？一、填空，鉚接可分為 鉚接和 鉚接兩大類。（）?！?～ ～ （）。（），刀痕長度約為刀痕寬度。 176。、和輔助材料制成的混合劑，其中磨料在研磨中起作用。（），可采用直線運(yùn)動(dòng)軌跡研磨。第三篇：機(jī)修鉗工技師試卷機(jī)修鉗工技師試卷一、填空題(第1～20題。6．閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)比開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)比多一個(gè)。14．導(dǎo)軌貼塑是機(jī)床導(dǎo)軌常用的改進(jìn)方法，是在導(dǎo)軌面上粘接塑料板。請(qǐng)選擇一個(gè)正確答案，將相應(yīng)字母填入題前括號(hào)內(nèi)。A、一定有B、一定沒有C、可能會(huì)有D、無法確定是否有28．大批量生產(chǎn)的工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)以（）為對(duì)象。（）33．要提高裝配精度，必須提高零件的加工精度。四、簡答題(第41～42題。六、論述題（第45～47題。答：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，力的大小會(huì)產(chǎn)生周期性的變化，從而引起機(jī)體的振動(dòng)。2）數(shù)控裝置。施工條件好，利用橋式吊車水平運(yùn)輸設(shè)備安裝到位，是既快又安全的方法。簡述坐標(biāo)鏜床主軸與工作臺(tái)兩次進(jìn)刀接刀不平的原因。比如電子儀表、日用五金等行業(yè)，一般多為中、小設(shè)備，而礦山機(jī)械、石油化工、汽車等行業(yè)，大型設(shè)備就多些，即使同行業(yè)中，產(chǎn)品不同也使用設(shè)備的差異很大。1什么是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性？答：產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性是指在規(guī)定的時(shí)間、條件下，完成規(guī)定工作任務(wù)能力的大小或者可能性。1論述項(xiàng)修對(duì)設(shè)備尺寸鏈的影響。4）交換工作臺(tái)交換試驗(yàn)，不少于3次.。關(guān)鍵詞：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)；機(jī)修鉗工；維修保養(yǎng)引言在生產(chǎn)制造過程中，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行加強(qiáng)監(jiān)控，以及對(duì)設(shè)備的運(yùn)行安全穩(wěn)定充分重視，有利于生產(chǎn)效率的有效提升。所以要能對(duì)這些設(shè)備故障及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并排除，避免事故的發(fā)生。在鉗工的輔助性操作層面，主要的操作任務(wù)就是實(shí)施劃線，也是按照?qǐng)D樣在半成品以及毛坯上劃出加工界線的操作，這是鉗工操作任務(wù)中比較重要的一個(gè)操作內(nèi)容。還可通過熱扣合法加以應(yīng)用，也就是通過金屬的熱脹冷縮的原理，通過扣合件的有效應(yīng)用以及進(jìn)行加熱，將其放入和扣合件能夠相契合的損壞