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年產(chǎn)10000噸二甲基亞礬項(xiàng)目可行性研究分析報(bào)告(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 44 房位于主廠房的東部,與主廠房間距為 15m,于辦公樓間距為 18m。項(xiàng)目所需的公用工程和輔助設(shè)施 都由新組建公司建設(shè) 。 37 表 51 項(xiàng)目主要建構(gòu)筑物一覽表 序號(hào) 建筑物名稱 結(jié)構(gòu)形式 占地面積 m2 建筑面積m2 備注 1 DMSO 主廠房( 3610 ) 鋼筋混泥土四層 框架結(jié)構(gòu) 1550 3 主控 (化驗(yàn)室 ) 長(zhǎng)寬高= 21 12 10m 鋼筋混凝土,框 架結(jié)構(gòu) 256 650 4 冷凍機(jī)廠房4012 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、單層 495 495 5 廠區(qū)外成品庫(kù)48185m 鋼結(jié)構(gòu),拱形彩板屋面 1018 1018 6 原料儲(chǔ)罐區(qū) H= 36 10m 混凝土地面,圍護(hù)墻紅磚砌體 600 600 CS2儲(chǔ)罐 工程內(nèi)容:建、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、道路、路槽管線、管架、明溝,檔土墻的土方量、填方為 3400m3,挖方 5300m3,余土外運(yùn) 1900m3。 二甲基亞砜合成反應(yīng)及 精餾等裝置區(qū)主要建筑一般采用磚混結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土排架或鋼筋混凝土框架,局部采用鋼結(jié)構(gòu)。有特殊要求的可采用鋁合金門窗或塑鋼門窗。 壓力表:現(xiàn)場(chǎng)觀察選用彈簧管式壓力計(jì),遠(yuǎn)傳采用壓力變送器產(chǎn)生差壓信號(hào),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳自動(dòng)觀測(cè)和控制。需保溫或保冷的管道按規(guī)范做好保溫或保冷設(shè)計(jì)。管線走向經(jīng)濟(jì)合理,力求占地少投資省。 罐區(qū) 原材料及產(chǎn)品貯存 主要原料:甲醇、二硫化碳,工廠分設(shè)兩個(gè)罐區(qū),廠內(nèi)罐區(qū)設(shè)置 100m3二硫化碳貯罐 二 個(gè), 100m3甲醇貯罐 3個(gè)。 DMS氧化塔規(guī)格:φ 600 15500,填料塔內(nèi)裝有冷卻排管,換熱面積F=250m2,塔內(nèi)填裝φ 8 8 1 拉西環(huán)填料。脫水塔底部脫水后的亞砜,由塔底進(jìn)入到濃 DMSO 貯槽經(jīng)計(jì)量泵送入到亞砜粗餾塔,該塔頂控制溫度 60~80℃,真空度 ,由塔頂蒸出的餾份回脫水亞砜貯槽中,塔底物料進(jìn)入到成品塔( T0405),控制成品塔頂溫度 102~105℃,塔底 110℃,真空度 以上 ,由成品塔頂部蒸餾出合格亞砜 ,經(jīng)成品受槽和成品貯槽 ,包裝后得到成品。 27 DMSO 溶劑 二甲基亞砜的合成 本工段是將二甲基硫醚溶解在二甲基亞砜中,在氧化氮作用下,在液相乳化塔中,被氧化成粗制二甲基亞砜,其反應(yīng)如下: 主反應(yīng): ( CH3) 2S+NO2 ============= ( CH3) 2SO+NO +2NO+O2=======2NO2+Q 付反應(yīng): (CH3)2SO+2HNO3+++(CH3)2SO2+H2O+2NO2 +Q CH3SH+3NO2====CH3SO3H+3NO +Q H2O+3NO2=====2HNO3+NO +Q CH3OH+NO2=====HCHO+H2O+NO +Q H2S+3NO2=====SO2 +H2O+3NO +Q (CH3)2SO+NO2=====(CH3)2SO2+NO +Q 精硫醚由 DMS 貯槽被 DMS 計(jì)量泵,經(jīng)流量計(jì)按一定配比送入氧化塔第三個(gè)塔節(jié)和第二個(gè)塔節(jié)的上部,液態(tài)四氧化二氮( N2O4)由氧化氮貯槽被加熱氣化進(jìn)入氧化氮緩沖罐 ,經(jīng)計(jì)量后 ,送入氧化塔第二個(gè)塔節(jié)的下部,氧氣來(lái)自空分工 段的 %的純氧,經(jīng)氧氣緩沖罐計(jì)量后,送入氧化塔下部第一個(gè)塔節(jié),溶解在二甲基亞砜中的硫醚被氧化氮氧化生成二甲基亞砜,同時(shí)生成一氧化氮( NO),被通入塔中的氧氣,氧化生成二氧化氮,重新參于氧化反應(yīng),反應(yīng)后的粗亞砜由塔下部流出經(jīng)過(guò)π型液封管流入到粗DMSO 貯槽,過(guò)量的氧化氮?dú)庥伤纳喜苛鞒?,進(jìn)入吸收塔,該塔為填料塔,采用粗亞砜作吸收劑,使 NO2氣體溶解在亞砜溶液中,再重新經(jīng)高位槽定量返回氧化塔內(nèi)。合成尾氣,經(jīng)過(guò)吸收后除掉有機(jī)硫化物后的尾氣,其主要成分為 CO2氣體,略帶臭味的氣體經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)送往火矩中,通入石油液化氣燃燒后,高空排放。 (3)公用工程:包括水泵站、變電所、 機(jī)修貯運(yùn) 生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述 二甲基硫醚合成 二硫化碳和甲醇分別由 CS2貯槽和甲醇貯槽經(jīng)過(guò) CS2泵和甲醇泵經(jīng)過(guò)流量計(jì)以 1:,由合成反應(yīng)器的加熱熔鹽產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽加熱汽化至 125℃,再進(jìn)入熔鹽換熱器,預(yù)熱至 300℃后進(jìn)入 DMS合成反應(yīng)器上部,該反應(yīng)器為固定床列管式反應(yīng)器,管中裝有催化劑 R—Al2O3,管間采用熔鹽加熱。 CH3SH+CH3OH=======(CH3)2S+H2O+Q ( 4)粗硫醚中的 CH3SH, H2S的回收,采用脫硫塔,脫出液相中的 CH3SH等有機(jī)硫化物,返回合成反應(yīng)器。 t1 221 1 296 根據(jù)以上分析,國(guó)外硫化氫法成本低,原料易得,公用工程消耗少,但其技術(shù)復(fù)雜,涉及專利多,投資資金多;而國(guó)內(nèi)二硫化碳法經(jīng)過(guò)近三十年的實(shí)踐與探索,已證明工藝技術(shù)可靠,原料轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,占地面積小,建設(shè)資金少,故建議國(guó)內(nèi)新建裝置可采用此種工藝。硫化鈉法生產(chǎn)成本則更高一些,采用此工藝的廠家不多。 (2) 采用先進(jìn)有效的環(huán)保措施,強(qiáng)化環(huán)境治理,減少污染。 表 31: 二甲基亞砜物理和化學(xué)性質(zhì)表 項(xiàng)目 參數(shù) 項(xiàng)目 參數(shù) 物理狀態(tài) 液體 溶點(diǎn) ℃ 顏色 無(wú)色 粘度 (25℃ ,77?H) 或 cP 氣味 基本無(wú)味 20℃水中可溶性 可溶 比重 (20℃ )(水 =1) 辛醇 /水分配系數(shù) log= 蒸汽壓力 () 20℃ 靜電放電感應(yīng)性 該物質(zhì)不能聚積可作為 引火源的靜電 蒸汽密度 (空氣 =1) 自燃點(diǎn) 300302℃ 蒸發(fā)率 (正乙酸酯 =1) 爆炸極限 (空氣中 ) 最低限度 %% 閃點(diǎn)及狀態(tài) 在密閉茶杯中 89℃ 最高限度 42%65% 產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格 鑒于我國(guó)尚未制訂二甲基亞砜的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),目前只能執(zhí)行有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定,見(jiàn)表 32。 二甲基亞砜在我國(guó)不屬 于新產(chǎn)品,目前二甲基亞砜的生產(chǎn)和消費(fèi)規(guī)模都較小,而且由于其新用途層出不窮,市場(chǎng)開(kāi)發(fā)大有可為,西方國(guó)家由于環(huán)保約束,都在不斷縮減產(chǎn)量,因此產(chǎn)品出口前景廣闊,市場(chǎng)開(kāi)拓風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較小。 產(chǎn)品目標(biāo)市場(chǎng)分析 二甲基亞砜在醫(yī)藥工業(yè)領(lǐng)域作為反應(yīng)溶劑在醫(yī)藥中間體合成中應(yīng)用很多,它具有消炎、止痛、利尿、鎮(zhèn)靜、促進(jìn)血液循環(huán)和傷口愈合并且 有明顯的抑制腫瘤的作用,對(duì)肌體具有很強(qiáng)的滲透能力和對(duì)其他藥物的攜帶、增效作用,能增加藥物吸收和提高療效。國(guó)內(nèi)二甲基亞砜的第二大用途是 碳 纖維 行業(yè) 。由于我國(guó) DMSO 在產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格以及地理位置上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),已 完全具備占領(lǐng)亞洲市場(chǎng)的可能性。近些年來(lái),由于國(guó)外第三代喹諾酮類抗菌藥物的發(fā)展,加之 DMSO 應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展,特別是下游二甲基砜( MSM)作為補(bǔ)硫保健藥近年在國(guó)外發(fā)展很快,使其市場(chǎng)需求量也在逐年增長(zhǎng)。 145人。 項(xiàng)目投入總資金及效益情況 生 產(chǎn)規(guī)模:二甲基亞砜 10000噸 /年 產(chǎn)品方案:采用二硫化碳、甲醇法生產(chǎn)二甲基硫醚,經(jīng)二氧化氮氧化生產(chǎn)二甲基亞砜。 ( 2)構(gòu)筑物 包括新建塔區(qū)鋼架,循環(huán)水池、熱水池、凈水池、污水池和消防水池。同時(shí),采取“三位一體”的幫扶政策,即確定旗級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門和鄉(xiāng)鎮(zhèn)的主要負(fù)責(zé)人全力幫扶,直至項(xiàng)目投產(chǎn)達(dá)效。對(duì)在約定時(shí)間內(nèi)沒(méi)有完成合同約定的固定資產(chǎn)投資額度,或在約定的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有竣工投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)達(dá)效的,或未經(jīng)批準(zhǔn)改變土地用途的,旗政府不給予項(xiàng)目扶持資金,并依法予以收回土地使用權(quán)。 我公司產(chǎn)品的注冊(cè)商標(biāo)為“奧恒”,通過(guò)了 ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證,擁有專業(yè)的生產(chǎn)、銷售和質(zhì)檢人員,現(xiàn)有職工 90 余人,其中技術(shù)骨干 20余人。用于治療關(guān)節(jié)炎、皮炎、腳氣、牛皮癬、扭傷、腫瘤等各種疾病,故有“萬(wàn)能藥”、“萬(wàn)能溶媒”之稱。即:旗政府負(fù)責(zé)把水源提供至廠區(qū)外、把道路修通至廠區(qū)外、架設(shè)高壓線路至廠區(qū)外并平整廠區(qū)內(nèi)的土地。 公司擁有國(guó)內(nèi)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、質(zhì)保、國(guó)際貿(mào)易最強(qiáng)的專業(yè)隊(duì)伍,其中的40 多名員工是來(lái)自于國(guó)內(nèi)第一 家二甲基亞砜 生產(chǎn)企業(yè)的重要崗位的技術(shù)骨干。 ( 4)倉(cāng)庫(kù)及罐區(qū) 新建倉(cāng)庫(kù) 1080m2。建設(shè)期 年,項(xiàng)目計(jì)算期為 14 年 7 總投資: 萬(wàn)元 其中:設(shè)備購(gòu)置費(fèi) 萬(wàn)元 安裝工程費(fèi) 萬(wàn)元 建筑工程費(fèi) 萬(wàn)元 其他費(fèi)用 萬(wàn)元 流動(dòng)資金 萬(wàn)元 小 計(jì) 萬(wàn)元 項(xiàng)目資本金:本項(xiàng)目資本金由企業(yè)自行籌措 解決。 第二章 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 二甲基亞砜(英文簡(jiǎn)稱 DMSO)又稱二甲亞 砜 ,分子式為 (CH3)2SO,二甲基亞砜( DMSO)是一種非質(zhì)子極性溶劑。我國(guó)現(xiàn)有 DMSO 生產(chǎn)廠 中較大的廠家分布在重慶、湖北、山東、山西、遼寧地區(qū)。 其中 40%出口, 60% 國(guó)內(nèi)消耗。其它行業(yè)如 石油加工 、 電子工業(yè) 、 高檔涂料 等行業(yè)用途也在不斷增加。因此,在醫(yī)藥市場(chǎng)領(lǐng)域,二甲基亞砜有著廣闊的市場(chǎng)前景。但其 裝置調(diào)試正常生產(chǎn)后,將會(huì)主要補(bǔ)充東麗公司生產(chǎn)電 17 子級(jí)別的產(chǎn)品,對(duì)二甲基亞砜的市場(chǎng)影響較小。 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 ( 1)地耐力 15t/m2 ( 2)土質(zhì) 氣侯條件 城鎮(zhèn)規(guī)劃及社會(huì)環(huán)境條件 交通運(yùn)輸條件 公用工程條件 ( a)供水條件 。合成二甲硫醚可分為硫化氫法、二硫化碳法及硫化鈉法。 國(guó)內(nèi)外二甲基亞砜消耗指標(biāo)見(jiàn)表 51。 4CH3OH+CS2========2(CH3)2S+H2O+CO2+Q 生成的二甲基硫醚與 NO2反應(yīng),氧化生成二甲基亞砜。 ( 7)粗亞砜脫鹽技術(shù),采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,克服了國(guó)內(nèi)采用的釜 24 式蒸發(fā)除鹽不能連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 控制連續(xù)生產(chǎn)。合成主化學(xué)反應(yīng): 4CH3OH+CS2 ====== 2(CH3)2S+2H2O+CO2 + 主要副反應(yīng): 2CH3OH+CS2====2CH3SH+CO2 +Q CH3SH+CH3OH====( CH3) 2S+H2O CS2+H2O====2H2S+CO2 +Q 合成氣由反應(yīng)器的下部進(jìn)入四個(gè)串聯(lián)的冷凝器中進(jìn)行冷凝,合成氣 首先進(jìn)入第一冷凝器,經(jīng)過(guò)循環(huán)水間接冷卻至 30~35℃合成氣中的大部分DMS, H2O被冷凝成液體,經(jīng)過(guò)液封流入醚水分離罐,未冷凝的合成氣,再進(jìn)入第二冷凝器,采用 7℃低溫水冷卻至 3~5℃以下,再經(jīng)第三冷凝器,第四冷凝器采用低溫冷凍鹽水冷卻至 10℃以下,合成氣中的硫醚被冷凝成液體進(jìn)入醚水分離器中,惰性氣體二氧化碳和未被冷凝的有機(jī)硫化物,經(jīng)尾氣分離槽,進(jìn)入尾水吸收塔。 堿洗采用 14~16%的氫氧化鈉,用泵循環(huán)洗滌,經(jīng)過(guò)堿洗后的粗硫醚,經(jīng)過(guò)分離器分出夾帶的堿液后,進(jìn)入中性硫醚貯罐供精餾用。 粗亞砜由粗亞砜高位槽進(jìn)入降膜脫氣塔的上部經(jīng)降膜加熱到70~80℃,脫除部分氧化氮后流入塔底部,與循環(huán)液用中和泵送入文丘里中和器與堿中和生成硝酸鈉,經(jīng)分離罐后,一部分循環(huán),一部分流入中間槽,和沉 降槽,中和后的中性粗亞砜,經(jīng)真空抽入列文式連續(xù)蒸發(fā)器,在減壓下將水和二甲基亞砜蒸出,由蒸發(fā)器上部進(jìn)入亞砜脫水塔,在蒸發(fā)器中的含鹽殘液從蒸發(fā)器的錐形出液口間歇定時(shí)排入濃縮罐中,濃縮罐為兩臺(tái),交替使用,含鹽殘液放入濃縮罐,在真空攪拌條件下,將殘液中的亞砜蒸出,當(dāng)殘液被蒸至一定濃度后,再加入少量熱水,繼續(xù)蒸出物料中的亞砜,達(dá)到控制指標(biāo)后,停止真空蒸發(fā),充入氮?dú)?,降溫、放入結(jié)晶罐,在攪拌下降溫,結(jié)晶出硝酸鈉,再放入離心機(jī)中進(jìn)行分離,得固體物料為硝酸鈉,回收利用,分離的母液,一部分作為蒸發(fā)器沖洗用水返回濃縮,其余送往 污水處理站。主要設(shè)備選擇: DMS 合成反應(yīng)器 硫醚合成反應(yīng)器選用固定床列管式反應(yīng)器 2 臺(tái),規(guī)格φ 1500 4000,列管φ 45 ,管內(nèi)裝填 r— Al2O3,殼程采用熔鹽加熱。工作溫度 40~ 80℃,工作壓力: ,塔上下設(shè)防爆膜,儀表分段測(cè)溫 ,自動(dòng)報(bào)警。 附槽罐車一覽表: 成品倉(cāng)庫(kù):分二個(gè)庫(kù)房,廠內(nèi)庫(kù)房建筑面積為 120m2, 貯存量為 2天??缭今R路標(biāo)高不低于 。 集中控制選用 SPE= 200 型儀表, (上海??怂共_公司生產(chǎn) )變送器選用 820 型變送器。
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