【正文】 斷 提取 藥渣 √ 填埋 ④ 噪聲一覽表（見表 21— 5） 表 21— 5 噪聲一覽表 序號 器材聲源名稱 數(shù)量 工作情況 聲壓級 （ dB）A 消聲措施 消聲后 聲壓級（ dB）A 備注 連續(xù) 斷續(xù) 瞬時 1 鼓風機 √ 80 隔聲或室外 ~65 3 空壓機 1 √ 216 隔聲 〈 65 4 水泵 √ 85 隔聲 〈 65 武昌理工學院畢業(yè)設計 41 設計中采取的環(huán)保措施 廢水去污水處理站后排放，排放標準執(zhí)行《污水綜合排放標準 GB89218— 1996中的二級標準。 排放標準 ①《污水綜合排放標準》 GB89218— 1996中的二級標準。 廢水：主要是濃縮出的水，可用來灌溉。將藥液進入一效完畢并重新進料后復原，進行工作。 閥門，加入 4 倍量飲用水，關閉進水閥門，打開蒸汽閥門重復以上煎煮操作，待煎煮 2h 后將提取液打入儲罐。分別裝于塑料袋內(nèi)，外套編織袋，做好狀態(tài)標志。合理的進行管道布置，才能使生產(chǎn)安全，建設成 武昌理工學院畢業(yè)設計 33 本降低，因此，在進行管道布置時，我們必須遵循管線布置的原則，具體如下： 1. 管線布置應滿足生產(chǎn)工藝的要求，力求短捷，方便施工和維修； 2. 管線宜直線敷設，并與道路、建筑物的軸線以及相鄰管線平行； 3. 盡量減少管線與鐵路、道路及管線與管線的交叉；當交叉時，一般宜成直角交叉； 4. 除雨水和下水道外，其他管線一般不宜布置在道路下面； 5. 易燃、可燃液體或氣體管線不得穿過可燃材料的結(jié)構(gòu)物或堆場； 6. 地下管線應滿足一定的深埋要求，一般不宜垂直敷設； 7. 地上管線應盡量集中共架（共桿布置），并不應妨礙運輸及行人通行，不影響建筑物采光，不影響廠容整齊美觀。 ，應布置 在空氣較潔凈地段，并應位于散發(fā)煙塵或有害氣體場所的上風側(cè)。廠址選擇是否恰當，關系到工廠企業(yè)的投入和建成后的運營成本，對工廠企業(yè)的經(jīng)濟效益 武昌理工學院畢業(yè)設計 31 影響極大。 蒸汽體積流量： h/ 0 1 4 8 6 3???? ?蒸WV S 武昌理工學院畢業(yè)設計 29 ?? 214dVS ? (48) 由公式 (48)計算出： md ??? ?? 加熱蒸汽進出管口直徑取整 mm402 ?d ，材料選不銹鋼無縫鋼管。= 設備裝料系數(shù) ε ： 經(jīng)驗參數(shù) = 設備生產(chǎn)周期 τ ： 自己設 定 = 日操作批數(shù) a： 自己設定 = 日單設備操作批數(shù) β ： 24h247。 當內(nèi)能、動能、勢能的變化量可以忽略且無軸功時，根據(jù)能量守恒方程式可以得出以下熱量平衡方程式： 654321 ????? （ 31） 式中 1Q 物料帶入設備的熱 量 .KJ 2Q 加熱劑或冷卻劑傳給設備所處理物料的熱量 .KJ 3Q 過程熱效應 .KJ 4Q 物料離開設備所帶走的熱量 .KJ 5Q 加熱或冷卻設備所消耗的熱量 .KJ 6Q 設備內(nèi)環(huán)境散失的熱量 .KJ 在熱量衡算過程中的 2Q ，即設備熱負荷，是衡算的主要目的。 (2)從中間站將檢測合格的糖衣片領出，經(jīng)篩選，合格的片子加入鋁塑泡罩包裝機漏斗中，啟動包裝機，按《鋁塑泡罩包裝機標準操作程序》（ SOP PO0096）進行操作，將鋁塑包裝好的藥品裝入周轉(zhuǎn)箱中，經(jīng)傳遞窗傳入外包間。 (2)車間質(zhì)檢員對中間站片子進行半成品檢驗，硬度、重差檢驗合格后，方可放行流入下工序。 武昌理工學院畢業(yè)設計 10 制片包裝過程 1 .滅菌 按處方量稱取大黃粉，裝入機動門干粉滅菌器烘盤中，按散劑程序進行滅菌，滅菌完畢，滅菌藥粉備用。 (2)將瀝干的 澤瀉 送入切藥機中，切制成片，送入熱風循環(huán)烘箱烘干。用于 陰虛陽亢 所致的頭痛眩暈、耳鳴健忘、腰膝酸 軟、 五心煩熱 、心悸失眠；高血壓病見上述癥候者。 6 .乙酸乙酯浸出物 取本品 30片，精密稱定，研細，取約 3g，精密稱 定，精密加乙酸乙酯 50ml，照浸出物測定法項下的熱浸法 (附錄 Ⅹ A)測定，用乙酸乙酯作溶劑，每片含浸出物不得少于 。 (本次設計均按規(guī)格 (1)計算 )[1] 本 品為薄膜衣片；除去包衣顯棕褐色；味酸，微澀。 設備的標準是除能夠完成生產(chǎn)任務外 ,還應具有先進性、節(jié)能高效、經(jīng)濟方便等 優(yōu)點 。而中藥主要有調(diào)理臟腑功能、防治并發(fā)癥作用，可以平衡氣血、疏通經(jīng)絡，達到陰陽平衡，有其相對較獨特的 “ 標本兼治 ” 優(yōu)勢。噴霧干燥。通過工藝計算，對工藝流程，設備選型、車間總布局進行合理設計，同時根據(jù)主要設備確定能耗及物耗，并對生產(chǎn)管理、三廢治理等進行說明。 本文設計的是山菊降壓片的前處理段工藝流程和車間設計，在實際生產(chǎn)中有一定意義。 車間布置遵循流程短原則，相同功能區(qū)盡量集中布置。再取大 武昌理工學院畢業(yè)設計 6 黃素對照品、 大黃酚 對 照品，加甲醇制成每 1ml 各含 的混合溶液，作為對照品溶液。理論板數(shù)按大黃酚峰計算應不低于 20xx。 偶見胃脘部不適，一般可自行緩解。濾渣加 水再浸煮至沸，保溫 3 小時，過濾。 (3)其余 9 份，依法操作。包衣結(jié)束后在包衣機中干燥 5min,之后移至鼓風烘箱中 40℃烘 6h。 (5)將無漏氣的藥品和說明書，裝入小盒中，裝好 10 盒后，套上收縮膜，縮膜機封口。 按公式（ 32）計算 1Q ： ）） 01220xx11 tt(tt( PP CWCWQ ?? （ 32）（每日藥材投入量 W1，加入的水量 W2) = 1 ????? = 查資料得 20 tt? 之間的平均溫度下的定壓比熱容：由于提取液濃度很稀接近于水，則比熱近似為水的比熱為 )kg/( CKJC ??? ，)kg/( CKJCC pp ???? 。 武昌理工學院畢業(yè)設計 27 表 56 三效蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù) 項目 參數(shù) 項目 參數(shù) 最大蒸發(fā)量 600 濃縮比 蒸 汽 壓 力（ Mpa） 耗水量 T/h 循環(huán) 5 耗器氣量 kg/h 200 設備質(zhì)量 kg 1600 真空度(Mpa) 蒸發(fā)溫度 長 mm 5000 一效 85 寬 mm 1300 二效 75 高 mm 3000 三效 65 其它設備的選型見附錄二設備一覽表 多功能提取罐的管徑計算 加水管徑 的計算 主物進料 5min，出藥渣 5min，第一次進水 20min，第二次進水10min，提取液出液 25min，清潔設備及其他耗時 20min。 水??? 254 dWc ? （ 410） md 0 3 9 6 0 4 5 74 ????? ?? 武昌理工學院畢業(yè)設計 30 取整數(shù) 40mm，即為冷凝水進出口管徑，材料選不銹鋼無縫鋼管。因此，工廠布置實質(zhì)是為了尋求物料和人員的最佳運輸方案。一般可將計量設備布置在最高層，主要設備布置在中層，貯槽及離心機等重型設備布置在最低層。 武昌理工學院畢業(yè)設計 34 第七章 主要生產(chǎn)崗位操作規(guī)程 提取設備運行及操作規(guī)范 、容器具符合清潔要求，有清場合格標志。將提取罐上部投料口打開，按處方量將凈藥材粗粉投入提取罐中，中藥飲片在QA 監(jiān)督下投料，并做好記錄，打開提取罐進水閥 門，向提取罐內(nèi)加入 6 倍量飲用水，關閉進水閥門和投料口，打開冷凝水閥門和蒸汽閥門，加熱至沸騰。 根據(jù)各項的蒸發(fā)速度，不斷進料，補充至原來位置。一效料液濃度達到所需比重時，關閉蒸汽閥門，真空閥門，打開一效排空閥，破壞一效真空，待表降至0，開啟 閥門收膏，完畢后復原 生產(chǎn)流程控制要點 山菊降壓片生產(chǎn)流程基本使用現(xiàn)代化的機器生產(chǎn)，操作人員必須嚴格按照工藝要求操作，否則，將嚴重影響下一工序的進行，對產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)影響很大，甚至直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。 8. 3 編制依據(jù) 《建設項目環(huán)境影 響報告表》 20xx年 10 月 24 日 中華人民共和國國務院令 [1998]第 253 號《建設項目環(huán)境保護管理條例》。 ④《工藝“三廢”排放執(zhí)行標準》 GBJ4— 213 中的“廢渣”有關規(guī)定。排放標準執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 GB3095— 1996中的二級標準。 ④ 固體廢棄物主要為提取藥渣。 ④《工藝企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》中的有關部分。 遇到異常情況立即向技術(shù)人員報告 主要污染物及處理方法 廢氣：主要是水提出渣時的廢氣，可自然排放。 收膏：由于一效蒸發(fā)溫度高，濃縮速率快，比重大，出膏方便，將二效濃縮液進入一效濃縮，關閉閥門，開啟 蒸發(fā)器排空閥和出料閥，破壞二效真空至 0，開啟閥門，物料進入一效完畢并重新進料至規(guī)定液 武昌理工學院畢業(yè)設計 36 位后復原，將三效濃縮液進入一效濃縮，操作與二效同。 2h 后，關閉蒸汽閥門，打開提取罐的出液閥門，將提取液打入儲罐中，提取罐上掛狀態(tài)標志，注明煎煮液名稱、批號、數(shù)量、 武昌理工學院畢業(yè)設計 35 日期、操作者等。將藥材用小車運到稱量備料室，并要有專人檢查復核，稱量后做好狀態(tài)標志，將已稱量好的藥材于粉碎室進行粗粉，稱量。此設計把該車間的潔凈等級區(qū)劃為 30 萬級與一般兩個等級，在車間的總?cè)?、物流中的相當大部分只局限于一般生產(chǎn)區(qū)：制劑生產(chǎn)在潔凈區(qū)進行 工藝管道布置 化工廠的原料、半成品、成品等多用管道輸送，給排水、供汽等也是用管道輸送的。 ，以減輕有害煙塵，有害 武昌理工學院畢業(yè)設計 32 氣體和噪聲的影響，改善氣候和日曬狀況，為工廠的生產(chǎn)、生活提供良好的環(huán)境。 廠址選擇與工廠布置 廠址的選擇 廠址的選擇是工業(yè)基本建設中的一個重要環(huán)節(jié)，是一項政策性、技術(shù)性很強、涉及面很廣、影響面很深的工作。 蒸汽管徑的計算 提取工藝過程加熱蒸汽需進時 ，取蒸汽流速為 30m/s， 下蒸汽的密度為 3m/ kg?? 。 多功能提取罐 根據(jù)藥典，共加水煎煮兩次， 一次 2小時 ， 一次 3 小時 ，因此 可設定 水提罐的生產(chǎn)周期 τ＝ 2＋ 3+＝ 小時 依據(jù)《藥廠反應設備及車間工藝設計》 ， 查閱 設備裝料系數(shù) ε ，可取 ε = 由物料衡算得：水提罐一次水提總進料的體積 Vd=藥材 +（一次水提用水量） = （ 注：計算中固體物料以質(zhì)量代替體積，忽略密度 ）第二次 小于一次水提總進料的體積，因此以一次水提計算結(jié)果為標準 ，具體計算如下表： 表 51 多功能 提取罐 相關計算 日處理量： 2次煎煮加水量最多的 = 設備名義總?cè)莘e (L3)Va： 日處理量 247。能量衡算的主要依據(jù)是能量守恒定律，其數(shù)學表達形式為能量守恒基本方程： 環(huán)境輸入到系統(tǒng)的能量 =系統(tǒng)輸出到環(huán)境的能量 +系統(tǒng)內(nèi)積累的能量