【正文】 設(shè)備排氣、車間排風(fēng)排氣對環(huán)境空氣不會產(chǎn)生影響可直接排放。 ②《鍋爐大氣污染物排放標(biāo) 準(zhǔn)》 GWPB3— 1999中的二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。 廢渣：主要是藥渣，可入沼氣池，沼氣池廢料可作肥料。一效料液濃度達(dá)到所需比重時，關(guān)閉蒸汽閥門，真空閥門，打開一效排空閥，破壞一效真空，待表降至 0，開啟閥門，物料進(jìn)入一效完畢并重新進(jìn)料至規(guī)定液位后復(fù)原，將三效濃縮液進(jìn)入一效濃縮，操作與二效同。 ，液體打入儲罐，濾渣回收。及時填寫批生產(chǎn)記錄。管線跨越 道路、鐵路時，應(yīng)滿足公路、鐵路運輸和消防的凈空要求； 8. 在山區(qū)建廠，管線沿山坡布置時，應(yīng)注意山坡的穩(wěn)定，防止被山洪沖倒 本次設(shè)計為 山菊降壓片 生產(chǎn)車間，車間內(nèi)有煎煮、提取，過濾，濃縮等工段，詳細(xì)情況請看車間平面布置圖。 車間設(shè)備布置 藝設(shè)備的布置應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝、建筑、安裝檢修和安全衛(wèi)生等要求，使之便于操作和安裝檢修，經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)約投資，美觀整齊。廠址的選擇必須考慮以下幾個方面： ； 、地質(zhì)和水文地質(zhì)條件； ； 。 提取罐中液體的回流量 26 ?? WW，蒸汽回流時間為， C?100 時的蒸氣密度為 3m/ kg?? ，取蒸汽流速為 s/m30?? ，則 h/ 36 ???? ?WV S ?? 244dVS ? （ 49） md ??? ?? ,取整數(shù) 60mm 列管式換熱器蒸汽回流進(jìn)出管口直徑為 60mm，材料選不銹鋼無縫鋼管。 設(shè)備生產(chǎn)周期 τ= 實際安裝的設(shè)備臺數(shù) n： 由物料衡算得 = 需要設(shè)備臺數(shù) n： 由物料衡算得 = 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 24 多功能提取罐 主要技術(shù)參數(shù)如表 52 所示 表 52 多功能提取罐 技術(shù)參數(shù) 規(guī)格 項目 1m3 2m3 3m3 4m3 6m3 8m3 10m3 全容積（ L） 650 1200 2300 3300 4300 6400 8600 11000 罐內(nèi)設(shè)計壓力（ Mpa） 夾套內(nèi)設(shè)計壓（ Mpa） 壓縮空氣壓力（ Mpa） 投料口直徑（ mm） 300 350 400 500 500 500 500 500 排渣門直徑（ mm） 800 800 800 800 800 1000 1000 1000 加熱面積（ m2） 12 冷凝面積（ m2） 3 5 5 8 8 10 12 15 冷卻面積（ m2） 1 1 1 1 1 過濾面積（ m2） 攪拌轉(zhuǎn)速（ rpm/min） 25 電動機(jī)功率（ KW） 2 3 3 4 11 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 25 根據(jù)每天反應(yīng)罐的最大處理量，以及計算及設(shè)備參數(shù)，選型如下 : 表 53 多功能提取罐參數(shù) 項目 參數(shù) 項目 參數(shù) 全容積（ L） 1200 加熱面積（ m2） 罐內(nèi)設(shè)計壓力（ Mpa） 冷凝面積（ m2） 5 夾套內(nèi)設(shè)計壓力（ Mpa） 冷卻面積（ m2） 1 壓縮空氣壓力（ Mpa） 過濾面積（ m2） 投料口直 徑（ mm） 350 攪拌轉(zhuǎn)速（ rpm/min） 25 排渣門直徑（ mm） 800 電動機(jī)功率（ KW） 3 三效蒸發(fā)器 表 54 三效蒸發(fā)器相關(guān)計算 三效濃縮器 三效濃縮日處理藥液量： 由物料衡算得 = 三效濃縮日蒸發(fā)水量： 由物料衡算得 = 三效濃縮生產(chǎn)效率為（ Kg/h）： 三效濃縮日蒸發(fā)水量 247。 茯苓提取工段熱量衡算 中藥材的提取工段工藝過程中，需要計算出加熱水蒸氣的用量蒸W ，以及藥液沸騰蒸發(fā)回流所需冷凝水的量 cW 。 (3)挑選：將鋁塑包裝 好的藥品選出無漏氣、無漏藥、無異物等的合格藥品，裝入周轉(zhuǎn)箱中，備用。 5 .包衣 采用薄膜包衣，將包衣鍋轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)為 5～ 6rpm,使片芯預(yù)熱至 30℃并在包衣過程中維持此溫度 (入風(fēng)溫度 45～ 50℃、排風(fēng)溫度 30～ 35℃ )。 2 .混合制粒烘干 (1)按處方量稱取大黃粉，雄黃粉，投入濕法制粒機(jī)中，混合 6分鐘，加入備用濕浸膏制軟材，啟動切割刀（ 16 目）制粒，將濕粒裝入潔凈周轉(zhuǎn)桶中，送入烘干。 2 .粉碎 將干燥的 澤瀉 粉碎成粗粉，再用微粉機(jī)粉碎成細(xì)粉，入庫備用。 口服，一次 5片，一日 2次。 照 高效液相色譜法 (附錄 Ⅵ D)測定。 (1)取本品，置顯微鏡下觀察：薄壁細(xì)胞類圓形，有橢圓形紋孔，集成紋孔群；內(nèi)皮層細(xì)胞垂周壁波狀彎曲，較 厚，木化，有稀疏細(xì)孔溝。 嚴(yán)格質(zhì)量管理制度 ,嚴(yán)格保證工程設(shè)計質(zhì)量 。 山菊降壓片 中成藥并不是簡單藥物療效的疊加，而是以中醫(yī)理論為指導(dǎo)，平衡陰陽，調(diào)理氣血，從整體協(xié)調(diào)人體平衡，通過中藥間的配伍原則達(dá)到增效減毒的目的。加入澤瀉細(xì)粉、蔗糖和糊精適量，混勻，制成顆粒，干燥，壓制成片。 設(shè)計全內(nèi)容包括進(jìn)行流程設(shè)計，車間工藝設(shè)計，物料衡算及工藝設(shè)備計算，車間布置設(shè)計，物料流程圖，帶控制點工藝流程圖，平面布置圖，編寫設(shè)計說明書。 這味中成藥臨床上用于輔助藥，效果良好，需求量大。 工藝流程設(shè)計在能滿足生產(chǎn)要求的前提下參考同類生產(chǎn)相關(guān)工藝給予優(yōu)化 。 (2)取本品 5 片，研細(xì)，加稀硫酸 20ml 與 三氯甲烷 20ml，加熱回流 15 分鐘，放冷，分取三氯甲烷層，濃縮至約 1ml，作為供試品溶液；另取決明子對照藥材 ，同法制成對照藥材溶液。 色譜條件與 系統(tǒng)適用性試驗 十八烷基硅烷鍵合硅膠為 填充劑 ；以甲醇 —%磷酸溶液 (85∶ 15)為 流動相 ；檢測波長為 430nm?；蜃襻t(yī)囑。 3 .提取 將瀝干的 山楂、菊花、夏枯草、小薊、決明子 投入切藥機(jī)中，切制成段，投入熱回流提取罐，加水浸煮至沸，保溫 2 小時，過濾。 (2)將濕顆粒投入沸騰干燥器料斗中， 60—70℃ 烘干后，裝入潔凈周轉(zhuǎn)桶中備用。將噴槍對準(zhǔn)翻滾片床的上部三分之一處 ,調(diào)節(jié)霧化壓力為 、鍋轉(zhuǎn)速 10rpm 后開始噴霧包衣 ,蠕動泵 供液量約 10～ 25g/min。 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 12 (4)將挑選合格的藥品，裝入枕式包裝機(jī)漏斗中，按《枕式包裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作程序》（ SOP PO0100）進(jìn)行操作，用周轉(zhuǎn)箱將裝好內(nèi)膜袋的藥品轉(zhuǎn)入外包操作臺進(jìn)行包裝。 因為茯苓提取過程中無化學(xué)反應(yīng)，僅發(fā)生物理變化，故 3Q =0 2Q 的計算 設(shè)基準(zhǔn)溫度 0t0? 物料進(jìn)料溫度為 C??25t1 出料溫度為C??100t2 一般中藥材工藝設(shè)計中的很多基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如比熱容在化工手冊上 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 21 難以查處，多根據(jù)經(jīng)驗取值，查到松木 （ ）和干銀杏葉（ ），以此為依據(jù)取藥材的平均比熱容 )kg/( CKJC p ??? ，水的比熱容 )kg/( CKJC p ??? 。 濃縮時間 = 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 26 三效蒸發(fā)器 主要技術(shù)參數(shù)如表 55 所示 表 55 三效蒸發(fā)器 技術(shù)參數(shù) 參 數(shù) NS 500 NS 1000 NS 1500 NS 20xx NS 5000 NS 8000 NS 20xx0 最大蒸發(fā)量 600 1200 1700 2300 5500 8800 23000 耗汽量 ㎏ /h 200 350 500 650 1500 2200 7000 蒸汽壓力 — 濃縮比 循環(huán)耗水量 T/h 5 10 13 15 25 40 40 設(shè)備重量㎏ 1600 2100 2850 3650 5100 6650 8000 長度 mm 5000 6500 7000 7500 8000 9000 15000 寬度 mm 1300 1500 1700 20xx 20xx 2500 3500 高度 mm 3000 3300 3500 4000 4500 5000 7000 真空度 蒸發(fā)溫度 單效 85 雙效 75 三效 65 根據(jù)每天三效濃縮器的最大蒸發(fā)量，以及上表所提供的參數(shù)，選擇型號是 NS500 的三效濃縮器，技術(shù)參數(shù)如表 56 所示。 冷凝器進(jìn)出水管徑計算 冷 凝水消耗量 kgWc ? ，冷凝時間為 ，冷凝水流速為 1m/s,冷凝水的密度為 3/ mkg?水? 。 工廠布置 工廠布置的基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的各種自然條件和外部條件確定生產(chǎn)過程中各種對象的空間位置，以獲得最合理的物料和人員的流動路線，創(chuàng)造協(xié)調(diào)而又合理的生產(chǎn)和生活環(huán)境，組織全廠構(gòu)成一個能高度發(fā)揮效能的生產(chǎn)整體。 除非生產(chǎn)工段之間生產(chǎn)性質(zhì)有顯著差異，設(shè)備應(yīng)按工藝流程的順序布置，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性，使物料能按流程順序流動，避免交叉往返。 山菊降壓片 提取液生產(chǎn)車間長 60 米，寬 25 米，單層框架結(jié)構(gòu)，層高 6 米車間由生產(chǎn)區(qū)及輔助設(shè)施組成。 ，應(yīng)在 QA 監(jiān)督下嚴(yán)格按批指令由一人稱量一人復(fù)核后，提取操作人員將料通過吊車吊到操作臺上開始投料。 三效濃縮設(shè)備運行及操作規(guī)程 先開啟真空設(shè)備，打開閥門，關(guān)閉排空閥門，將一效、二效、三效的真空表壓達(dá)到 ，開啟進(jìn)料閥門，料液上升至蒸發(fā)室視鏡一半，關(guān)閉進(jìn)料閥門，開啟蒸氣閥門升溫加熱，同時打開二效進(jìn)料閥門，物料進(jìn)入二效蒸發(fā)室下中視鏡一半處，關(guān)閉進(jìn)料閥門，再打開三效進(jìn)料閥門，物料進(jìn)三效至蒸發(fā)室下中視鏡一半處，關(guān)閉進(jìn)料閥，開啟冷卻水進(jìn)水閥門，對蒸 汽進(jìn)行冷卻，開始正常濃縮工作。將藥液進(jìn)入一效完畢并重新進(jìn)料后復(fù)原，進(jìn)行工作。 噪聲：空壓機(jī)、泵，開門開窗減小噪音 。 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 38 ③《工藝企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ821— 85 中規(guī)定。生產(chǎn)過程中含粉塵 的氣體，設(shè)計將含粉塵的廢氣經(jīng)除塵機(jī)組后達(dá)標(biāo)排放。 、主要污染 ① 廢氣一覽表（見表 8— 2） 表 8— 2 廢氣一覽表 序號 氣體污染源名稱 組成及特性數(shù)據(jù) 排放特性 排風(fēng)數(shù) 據(jù)m3/h 排放方式 處理方法 處理后組成及特性數(shù)據(jù) 溫度℃ 壓力 Mpa 連續(xù) 間斷 H（ m） Ф 1 設(shè)備局部排風(fēng) 含 粉 塵 常 √ 不等 伸出車不等 除塵器符合排放標(biāo)準(zhǔn) 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 39 間外 除塵 2 設(shè)備 排廢氣 含 水 蒸 氣 40~ 80 常 √ √ 不等 室外 不等 直接排放 符合排放標(biāo)準(zhǔn) 3 設(shè)備排風(fēng) 0~8 0.1 √ 不等 屋頂排放 除塵排放 符合排放標(biāo)準(zhǔn) ② 廢水一覽表（見表 8— 3） 表 8— 3 廢水一覽表 序號 廢水 名稱 組成及特性 數(shù)據(jù) 排放特性 排風(fēng) 數(shù)據(jù) m3/天 排放地點 處理方法 溫度 ℃ 壓力 MPa 連續(xù) 間斷 1 生產(chǎn)清 洗水 常 常 √ 150 含生產(chǎn) 崗位 清下水 排放 2 設(shè)備清洗水、殘液 含中藥 常 常 √ 40 生產(chǎn)崗位 去污水站處理 武昌理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 40 3 地面清 洗水 常 常 √ 10 各生產(chǎn) 崗位 清洗水 排放 ③ 廢渣一覽表（見表 21— 4） 表 21— 4 廢渣一覽表 序號 廢渣名稱 排放特性 排放數(shù)量 處理方法 溫度 連續(xù) 間