【正文】 具體的計算步驟如下：(1) 將原料化學組成換算成不含灼減量的化學組成；(2) 根據坯料和原料的化學組成列表逐項計算各種原料需用量。Na 2O 在坯料中的含量，最好小于1%。為了降低長石質瓷的燒結溫度，有的瓷區(qū)用鎂質粘土代替部分長石作熔劑并借以改善坯料的可塑性，但因為 MgO 的膨脹系數較小，同時又起乳濁作用，故鎂質粘土的用量宜少，最好不要超過 3%，否則，既會降低皮料的透明度，又易引起坯與釉的膨脹系數不合而造成釉面龜裂。由于 Fe2O3 具有較強的助溶作用，能降低坯料的燒成溫度。SiO 217 / 62在陶瓷坯料中的主要作用，部分與粘土(或長石)中的 Al2O3 在高溫生成針網狀的莫來石成為胎體的骨架，以提高成品的機械強度。表面張力和粘度高的介質均有利于提高可塑性，這是由于這些分散介質粘附在黏土顆粒表面，形成黏土薄膜，增大了顆粒間的作用力。粘土具有的陽離子交換能力。(3) 其它性能，主要包括干燥性能、燒結性、耐火性、粘土的離子交換性、粘土的膨脹性、粘土的分散性、粘土的凝聚性、稠度、粘性、觸變性等。投資較多的大型工廠，應盡可能采用機械化水平高的技術和大型、高效的設備但需進行經濟核算，對于投資少，產量規(guī)模小的中、小型工廠，應注意因地制宜，適當的照顧到機械化程度，并未今后的發(fā)展留有余地。如原料中較多的云母，則要考慮精致去云母等。要注意吸收類似工廠在實踐中所積累的豐富經驗。輥道窯可二級電源供電。也可將成型、上釉彩飾、燒成放在一個建筑物內，但是要注意減少燒成設備的熱氣流和煤氣、廢氣等對成型車間的影響。本車間產生較大量的泥漿廢水，在車間附近應考慮有處理廢水的沉淀池和做到排水方便。車間附近要有寬大的場地設置倉庫或露天堆場。在總平面設計中，還要滿足衛(wèi)生、防火、勞動保護和技術安全方面的要求，并應和土建、交通運輸、動力設施燈的設計密切配合。凡是一切可以利用的，如生產設備、建筑物、構筑物、道路管線和圍墻等，應盡量利用，以節(jié)約投資，并需考慮不因基建施工而停止生產。以上分區(qū)一般是對大中型陶瓷工廠而言，小型工廠由于建筑項目少、工程設施簡單，其布置原則雖然相同，但廠區(qū)劃分上往往不太明顯。一般工廠總平面圖均已長方形外廓來選擇廠址所占地形于方位。廠址要盡量接近當地工業(yè)區(qū)城、城鎮(zhèn)原有建筑，并利用當地市場及行政策略。在重慶兆瓷引進高溫輥道窯，使用天燃氣實現(xiàn)明焰無匣快速燒成，素燒 小時，釉燒 小時，其單位能耗二次合計不超過 1500 千卡/公斤瓷，達國際先進水平。更進一步的是采用壓力注漿成型既可采用單件模具，又可實現(xiàn)多件模具組合式成型，還可由5 / 62多件模型組成轉臺式壓力注漿成型生產線。（2）釉料制備新技術隨著快速燒成技術的應用，對釉料提出了更高的要求，這就需要不斷改進釉料制備工藝來提高釉料質量、增加產量。我們認為，我國的日用陶瓷必須從產品質量爭得高檔次，以優(yōu)質共識品牌搶占市場，這應是我國 21 世紀日用陶瓷的總體面目。 日用陶瓷的發(fā)展趨勢國內陶瓷市場伴隨人民生活水平的提高和旅游業(yè)升溫，內銷日用陶瓷需求市場出現(xiàn)了以下幾點顯著變化：一是粗瓷和質量差的細瓷滯銷，中檔細瓷行銷。隨著行業(yè)結構調整的加快和與國際市場的進一步接軌，日用陶瓷出口產品結構也不斷改善，從過去的一般細瓷，增加了炻瓷、強化瓷、耐熱瓷、骨質瓷、高石英瓷等。例如：廣西北流、廣東潮洲、福建德化、山西懷仁等由于地方政府重視并成立陶瓷行業(yè)協(xié)會，使得日用瓷生產大幅度增長。五六十年代期間，在“百花齊放”正確方針的推動下，日用陶瓷技藝推陳出新，繼往開來，形成了以原料產地為中心的南北方各陶瓷集中產區(qū)。如餐具、茶具、咖啡具、酒具、飯具等。日用陶瓷出口貿易已成為我國輕工產品外銷的拳頭商品之一，為國家爭得巨額外匯。s basic national is also based on the environmental protection and the market demand. This is a survey made after the design for dailyuse ceramics factoryWith the depth understanding. Factory is located in Shenyang，the annual output is expected to 18000000. Firstly，according to the calculation of material balance，determine the raw materials to finished products in the process，all kinds of raw materials，auxiliary materials，fuel and power requirement and the yard， warehouse area. Secondly，according to the equipment selection results selecting main equipment such as ball mill，pulp pool，hopper，filter，drying kiln and kiln etc.. The production process is made up by the raw materials，molding and firing three parts mainly including billet and glaze preparation，molding，drying ，glazing ，firing，check the packaging section. Then we according to the production process and the equipment for process design and layout of the determination of the independent type workshop layout and main workshop design of the blank workshop of the Sanitary ceramics factory is based on the traditional design principles. The design and layout use the modern and scientific approach which will effectively increase economic efficiency and reduce labor intensity. This design reviewed the development and the present situation of the Sanitary ceramics, selected the raw material and process flow, and pleted the formula calculation, the whole plant material balance calculations, the equipment selection and the design of the blank workshop. In master of raw material properties and on the basis of the pletion of formula calculation, the design worked out the area of the materials stockyard, and determined the mechanical equipment selection. Through the selection of the main process parameters and the unbalance factor, the design further refined the calculation and selection to meet the design requirements. The layouts of the process the raw material warehouse and the slurry preparation plant fully shown in the drawings. Mainly includes the ball mill, mud pools, crusher and elevator, etc. Finally, show the raw material warehouse and the slurry preparation plant on the drawing, the equipment mainly involves the ball mill, the crusher and ascend machine, etc.Keywords dailyuse ceramics。其次，根據設備選型結果選取主要設備如球磨機、漿池、料倉、壓濾機、干燥窯和燒成窯等。生產工藝流程由原料、成型、燒成三部分組成，包括坯、釉料制備、成型、干燥、施釉、燒成、檢選包裝工段。 process design。為進一步了解唐山地區(qū)日用陶瓷的發(fā)展狀況，決定借鑒傳統(tǒng)日用陶瓷廠工藝技術結合現(xiàn)有的先進設備及技術進行年產 1800 萬件日用陶瓷廠坯料車間工藝設計。 日用陶瓷的發(fā)展 日用陶瓷的發(fā)展歷史日用陶瓷行業(yè)在我國是一個古老的行業(yè)，大約已有 8000 多年的歷史。各地生產出具有各自獨特風采、格調迥異、繁花似錦的陶瓷品種。目前廣東省產量占全國第 1 位，廣西省占全國第 4 位，山西省占全國第 7 位。2022 年我國日用陶瓷產量為 140 億件，出口量 億件，出口換匯 億美元，單件換匯 美元。目前，除少數“老、少、邊、窮”地區(qū)一些沒有解決溫飽的家庭外，從城市到農村，家庭餐桌上很少見到粗碗或破碗；一般家庭，特別是新組建家庭，基本上都有一套以上的“當家碗” 、 “當家茶具” ，二是套裝餐、茶具和酒具供不應求，用戶開始講究產品包裝。具體而言就是：以組織研發(fā)和生產世界市場承認的高中檔日用陶瓷為主攻方向高檔日用瓷和日本、英國、德國等搶占國際市場，增加市場份額；中檔日用陶瓷面向第三世界，并同時生產出適應中東、非洲等國家和地區(qū)的受歡迎的日用陶瓷，不斷擴大市場份額；與此同時也注重國內日用陶瓷市場，以高檔日用陶瓷阻擋國外日用陶瓷的擴張，以中檔日用陶瓷滿足國內廣大顧客的需求。傳統(tǒng)的滾筒式球磨機制釉在一定程度上受到限制，它難以滿足新工藝、新技術對釉料顆粒度、顆粒級配及分布的要求。它與普通注漿成型一樣既可進行空心注漿，又可進行實心注漿。從目前實踐看，要上高檔瓷必須采取二次燒成工藝，這對今后高檔瓷的發(fā)展將起到重要作用。（2）運輸線路的配合這對陶瓷廠來說至關重要。廠區(qū)方位往往極大程度決定了車間的排列走向產生不同采光及通風效果，這對于操作工人較為密集的陶瓷生產而言，不可忽略。(2) 合理組織人流、貨流：為了合理安排貨物的運輸，需要研究貨流分布與方向是否合理，線路是否短捷等問題。(6) 防火衛(wèi)生要求：在總平面設計中按建筑設計防火原則和衛(wèi)生標準要求，在廠區(qū)的建筑物、構筑物等設施與居住區(qū)之間保持必要的距離。生產中原材料、半成品、成品的流動路線是根據生產工藝的要求來決定的。為了減少投資常將石英長石堆放于露天堆場上，而將粘土和石英、長石粉料堆放在倉庫內。本車間所消耗的水、電和蒸汽量較大，應考慮靠近水源、變電站和熱力車間。 焙燒車間焙燒車間主要任務是將已經上釉或未上釉的坯體焙燒成陶瓷制品，不同規(guī)模的工廠所用的熱工設備有所不同。本車間需要消耗大量的燃料，故應布置在近于貯油罐、煤氣發(fā)生站或煤氣管道進口處。選用新設備、新技術、新工藝是要充分調查，反復論證，認真落時。粘土中含砂量過高且波動大，需設淘洗工序，而含砂量低的粘土可不必淘洗。產量小而品種多的工廠，為靈活分化產品品種往往不得不采用一些間歇作業(yè)的設備；而產量大品種較單一的工廠，或同一工廠中國批量較大的產品應考慮到生產過程的機械化和自動化。 3 影響可塑性的因素影響可塑性的主要因素有粘土礦物的類型、粘土的顆粒度和顆粒分布，粘土顆粒的形狀、粘土顆粒的離子交換能力和液相（及分散介質）的性質等。黏土的交換陽離子主要吸附在的羥基的基面上和晶體邊緣存在的氫氧離子上。 長石類礦物原料長石是衛(wèi)生陶瓷生產中普遍使用的熔劑型原料，是衛(wèi)生陶瓷廠三大原料之一。另部分則與長石等原料中的堿金屬、堿土金屬氧化物在高溫下形成玻璃物質，填充于胎體骨架之間，從而使成品致密，它能提高坯體機械強度和制品的透明度，還有一部分未能參與上述反應的則為游離狀態(tài)的 SiO2，亦起骨架作用，亦可避免坯體在?；瘯r產生彎曲，變性缺陷。(4) 二氧化鈦 (TiO2)TiO2 也是一種著色金屬氧化物，熔點 1825℃，它在氧化氣氛中燒成呈黃色，在還原氣氛中燒成則呈不穩(wěn)定的灰色。(7) 氧化鉀和氧化鈉 (K2O 和 Na2O)K2O 和 Na2O 都是堿金屬氧化物，易溶于水，且熔點很低。(8) 氧化鋅(ZnO)氧化鋅在陶瓷釉料中多使用于中溫和高溫釉中，它是一種助熔劑，與鉛丹有著同樣的作用，用量多的時候會是熔體的粘度及熔融溫度提高，所以擴大釉的熔融范圍，降低釉的熱膨脹系數、提高釉的彈性模量、防止釉裂。(3) 計算出來的原料用量再換算成為含灼減量的實際原料用量。 差減法計算坯料配方差減法也就是化學組成逐項滿足法，根據有關文獻和資料，首先確定坯體所要