【正文】 則平均單位壓力為： )( hlp s ?? ? …………………………………………… （ 8） 將數(shù)據(jù)帶入公式可得到各道次軋制力。即由 Cvhvhvh nn ??? ?2211 ………………………………… （ 1） 速度的計算： 已預(yù)設(shè)末架出口速度為 25m/s由經(jīng)驗向前依次減小以保持微張力軋制（依據(jù)經(jīng)驗設(shè)前一架出口速 度為后一架入口速度的 98%）依據(jù)秒流量相等得： smHhVV hH /????? ……………… ……… （ 2） smVV Hh / 76 ???? .… …… …………………… （ 3） 根據(jù)以上公式可依次計算得： 表 34 精軋速度制度 道次 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 VH（ m/s） Vh(m/s) （ 4）精軋機組軋制延續(xù)時間 精軋機組 間機架間距為 ，各道次純軋時間為 Tzh=(220mm 12m)/( 25m/s)=48s 間隙時間分別為 t12=； t23=； t34=；t45=； t56=； t67=。 此外，也要 參考 現(xiàn)場生產(chǎn)的資料數(shù)據(jù) 。 坯料尺寸 本設(shè)計為熱軋帶鋼生產(chǎn)線，坯料規(guī)格如下： 板坯厚度： 220mm 板坯寬度： 900～ 1600mm 板坯長度： 10m 粗精軋機組壓下量分配 （ 1） 粗軋機的壓下量分配的基本原則 根據(jù)板坯尺寸、軋機架數(shù)、軋制速度以及產(chǎn)品厚度等合理確定粗軋機組總變形量及各道次壓下量，其基本原則是： 1）由于在粗軋機組上軋制時，軋件溫度高、塑性好、厚度較大，故應(yīng)盡量利用此有利條件采用大壓下量軋制。 （ 3） 節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本采用熱卷箱后，減少了中間坯熱量的散失，且使帶坯頭尾溫度均勻， 出爐溫度由通常的 1250℃ 可降至 1150～ 1200℃ ，降低煤氣消耗 3％～ 5％ 。 （ 5） 開卷站。當(dāng)樞軸下降時，帶坯以直通方式進(jìn)入精軋機組。 精軋機組： 型式：七架，四輥不可逆式帶鋼連軋機組 板形控制方式： CVC 軋機＋工作輥彎輥＋工作輥竄輥 軋輥尺寸： 工作輥：（ F1～ F3） 850/765mm（直徑） 1800mm（輥身長度） （ F4～ F7） 760/685mm（直徑） 1800mm（輥身長度） 材質(zhì)：高鉻合金鑄鐵 肖氏硬度： HS7075 支撐輥： 1600/1440mm（直徑） 1800mm（輥身長度） 材質(zhì)：鍛鋼 肖氏硬度： HS65～ 71 軋制力： F1～ F7 40000kN 開口度： 50mm（最大輥徑時） 工作輥竄輥行程： 177。 PC軋機的缺點：軋機牌坊加工復(fù)雜，開出四個螺母孔，減少軋機立柱剛度。 2） HC 軋機具有很好的控制性。 （ 4）兩架獨立可逆 軋機 本次設(shè)計的形式屬于半連續(xù)式， 粗軋選用二輥和四輥可逆軋機 ， 隨著制造軋機技術(shù)的提高，本設(shè)計的軋機的作用相當(dāng)與 3/4連軋中的二輥軋機和四輥軋機，先對板坯進(jìn)行大壓下 ，同時 控制中間坯的厚度，凸度等。 但是經(jīng)實踐證明，這種形式軋出的中間坯有一定的缺點，不能很好的保證中間坯的厚度和凸度。故延伸計算時不予考慮。其采用電爐鋼水直接鑄軋成 ～ 5mm(厚 ) 800～1220mm(寬 )帶鋼 ， 代替常規(guī)連軋工藝。 下面比較幾種軋制工藝： （ 1）常規(guī)連軋工藝 常規(guī)連軋工藝通常是采用 200～ 250mm 厚板坯為原料 ， 經(jīng)過多機架連軋出～ 25mm 厚成品板帶。 綜上所述，本設(shè)計的選題是有意義且可以實現(xiàn)的。 設(shè)計目的 本設(shè)計課題是年產(chǎn) 340 萬噸的板帶鋼生產(chǎn)車間。 隨著高強度鋼板的采用 ， 汽車用鋼板減薄 ， 對鋼板的防腐蝕性提出了更高的要求 ， 這就促進(jìn)了高強度表面處理鋼板的發(fā)展 ， 特別是熱鍍鋅鋼板。在河北聯(lián)合大學(xué)遷安學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 6 國內(nèi)外帶鋼生產(chǎn)逐漸減少的情況下，我國作為一個發(fā)展中國家，對帶鋼的需求不斷增加，雖然受汽車等產(chǎn)業(yè)規(guī)模的限制，但五金產(chǎn)品國內(nèi)外需求量都較大。其成功關(guān)鍵在于帶鋼軟 ， 中間坯厚度 小 和 中間坯 凸度穩(wěn)定。 軋制過程中，軋件邊部散熱總是較大，造成溫度偏低，國外一些先進(jìn)熱帶生產(chǎn)線在粗軋之后的輥道上加裝邊部加熱器，很好的補償了中間坯邊部溫度，只是電加熱運行成本很高，國內(nèi)只有寶鋼 1810 車間安裝這種設(shè)備。國內(nèi)經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展很 不平衡，許多地區(qū) 基建放緩，更多地區(qū)沒有 足夠 資金 進(jìn)行建設(shè)。 由于計算機可以 設(shè)定程序并 獲取多方面的過程信息，按照事先編排的程序，快速作出判斷和選擇方案，向多個執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出動作指令。高質(zhì)量厚帶卷可生產(chǎn)大口徑天燃?xì)獾妮斔秃附庸芫€。特別是 20世紀(jì) 60年代以來由于可控硅供電電氣傳動及計算機自動控制等技術(shù)的發(fā)展，液壓傳動、升速軋制、層流冷卻、高精度軋制等工藝的利用，熱連軋發(fā)展更為迅速。對典型產(chǎn)品 壓下規(guī)程的設(shè)計包括壓下量 的分配、 速度制度 的確定、 溫度制度 的確定以及力能參數(shù)的計算等。 作者簽名： 指導(dǎo)教師簽名： 日期： 日期： 河北聯(lián)合大學(xué)遷安學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計摘要 II 注 意 事 項 （論文）的內(nèi)容包括： 1）封面（按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作） 2）原創(chuàng)性聲明 3）中文摘要（ 300 字左右）、關(guān)鍵詞 4）外文摘要、關(guān)鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入） 6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結(jié)論 7）參考文獻(xiàn) 8）致謝 9）附錄（對論文支持必要時） ：理工類設(shè)計（論文）正文字?jǐn)?shù)不少于 1 萬字（不包括圖紙、程序清單等），文科 類論文正文字?jǐn)?shù)不少于 萬字。 畢業(yè)設(shè)計說明書 設(shè)計題目： 年產(chǎn) 340 萬噸熱軋帶鋼 1800 車間工藝設(shè)計 河北聯(lián)合大學(xué)遷安學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計摘要 I 畢業(yè)論文（設(shè)計）原創(chuàng)性聲明 本人所呈交的畢業(yè)論文（設(shè)計） 是我在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。 ：任務(wù)書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）。 此外， 校核軋輥與選擇電機 。 但是，隨著我國鋼鐵工業(yè)產(chǎn)能的增加以及資源條件的限制，熱軋寬帶鋼軋機建設(shè)的 大跨進(jìn)式發(fā)展在 20xx年后不可能 。 汽 車板更是在尺寸、板形、表面光潔度有更高的要求，特別需要有大的壓縮比 ，保證組織性能的均勻性 。因而，計算機在軋制過程控制中 在線 應(yīng)用開始被人們所 期待 。 造成目前鋼鐵 產(chǎn)量過剩 較 大， 價格偏低，企業(yè)利潤在盈河北聯(lián)合大學(xué)遷安學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 3 虧線上掙扎 。煤氣加熱方式還在研究，本設(shè)計在輥道邊保留加熱器安裝位置，待技術(shù)成熟再行使用。 產(chǎn)品大綱 產(chǎn)品大綱是進(jìn)行車間設(shè)計的主要依據(jù)，不同規(guī)格、不同品種、不同質(zhì)量決定不同的生產(chǎn)工藝和設(shè)備選擇水平，即確定軋機形式和組成以及其他各項設(shè)備與水平。同時我國現(xiàn)在基礎(chǔ)建設(shè)規(guī)模很大，對焊管、型材的需求也相應(yīng)增加，帶鋼的需求仍保持較高水平。目前 ，國外在高強度 IF 冷軋鋼板的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一系列熱鍍鋅高強度 IF 鋼板 (多為合金化熱鍍鋅鋼板 )， 它把 IF 鋼的超深沖性、合金元素 (P、 Mn、 Si等 )的固溶強化性和熱鍍鋅的高耐蝕性三者融于一體 ， 是一種理想的汽車用鋼板 ， 使強度 —深沖性 — 耐蝕性達(dá)到較好匹配。這是一個大型的軋鋼車間，其投資大，消耗大，生產(chǎn)量大。 河北聯(lián)合大學(xué)遷安學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 8 第 2 章 軋機設(shè)備比較與選 擇 軋鋼機數(shù)量的選擇 軋鋼機是生產(chǎn)的設(shè)備，是完成金屬軋制變形的主要設(shè)備，并且代表著生產(chǎn)技術(shù)的水平，造價極為昂貴。常規(guī)連軋工藝又可分為全連軋工藝、 3/4 連軋工藝、半連軋工藝和爐卷工藝幾種 ， 目前以 3/4 連軋和半連 軋工藝居多。該工藝已鑄軋出 SUS304 不銹鋼帶及低碳鋼帶 ， 用這種工藝生產(chǎn)的帶鋼既可作為成品銷售 ， 據(jù)報道 可作為冷軋原料。 圖 粗軋機組軋制六道次的典型布置形式 粗軋軋機 （ 1）全連續(xù)式 全連續(xù)式軋 機粗軋機由 5～ 6 個機架組成，每架軋制一道，全部為不可逆式，大都采用交流電機傳動。 （ 3） 3／ 4 連續(xù)式 為了充分利用粗軋機，同時也為了減少設(shè)備和廠房面積，節(jié)約投資，而廣泛發(fā)展了一種 3／ 4 連續(xù)式新布置形式，它是在粗軋機組內(nèi)設(shè)置 l～ 2 架可逆式軋機，把粗軋機由六架縮減為四架。為后邊精軋減輕了負(fù)擔(dān)。 3） HC 軋機由于上述特點因而可以顯著提高帶鋼的平直度，可以減少板、帶鋼邊部變薄及裂邊部分的寬度，減少切邊損失。軸承座由牌坊窗口平面約束變成螺絲端頭點接觸，在高壓高速時穩(wěn)定性下降。 150mm 工作輥彎輥： 1500kN（ F1～ F7） 主電機 ： F1 AC9500 kW 150/340 r/min F2 AC9500 kW 150/340 r/min F3 AC9500 kW 150/340 r/min F4 AC8500 kW 300/650 r/min F5 AC8500 kW 300/650 r/min F6 AC8500 kW 300/650 r/min F7 AC8500 kW 300/650 r/min AGC 液壓缸： 機架 F1F7 AGC 液壓缸： 2 套 /機架 河北聯(lián)合大學(xué)遷安學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 14 AGC 力： (20xxt/液壓缸 ) 液壓缸內(nèi)徑有效行程及壓力： 1000mm 265mm 最大(315kg/cm2) 液壓缸速度：約 3mm/s 傳感器：磁尺 (2 套 /液壓缸 ) 熱卷箱的選擇 熱卷箱技術(shù)可以解決熱連軋帶鋼生產(chǎn)線上中間坯頭尾溫差過大導(dǎo)致成品帶鋼全長機械性能不均和厚度不一致的問題，并且可以縮短輥道而節(jié)約大量的投資。 （ 3） 彎曲輥。由起落臂 (位置調(diào)整 )、插入臂 (壓力調(diào)整 )、 2托卷輥、移送臂及側(cè)導(dǎo)板構(gòu)成。采用熱卷箱后，精軋機組的軋制能耗顯著降低，可實現(xiàn)等溫恒 速軋制?？紤]到粗軋機組與精軋機組之間的軋制節(jié)奏和負(fù)荷上的平衡，粗軋機組變形量一般要占總變形量的 70～ 80%。 （ 3） 壓下量的計算 粗軋機組各道次壓下量如下 表 31 粗軋機組各道次壓下量 軋制道次 R1 R2 R3 R4 R5 R6 相對壓下率 (%) 壓下量 (h/mm) 55 60 42 25 11 7 出口厚度 (H/mm) 165 105 63 38 27 20 精軋機組各道次壓下量如下 表 32 精軋機組各道次壓下量 軋制道次 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 相對壓下率 (%) 35 壓下量 (h/mm) 7 3 出口厚度 (H/mm) 13 咬入能力校核 熱軋帶鋼時候咬入角一般為 15度到 22度 ， 低速咬入時候可以取 20度 .按)co s1(m a x ???? Dh 公式，僅校驗粗軋第二架為α咬入角 。 則精軋總延續(xù)時間為： 河北聯(lián)合大學(xué)遷安學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 20 stT jzh ??? ……………… ……………………… （ 4） 軋制溫度的確定 （ 1）粗軋溫度的確定 為了確定各道次軋制溫度，必須求出逐道次的溫度降。 表 38 粗軋軋制力 道次 R1 R2 R3 R4 R5 R6 河北聯(lián)合大學(xué)遷安學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 22 軋制力（ KN） 15238 16986 18331 17565 16425 15819 （ 2）精軋段軋制力的計算 目前普遍公認(rèn)的最適合于熱軋帶鋼軋制力模型的理論公式： SIMIS公式： TPLcKKBQP ? ……… ……………………………………… （ 9） 式中： P—— 軋制力 N； B—— 軋件寬度 mm Qp—— 考慮接觸弧上摩擦力造成應(yīng)力狀態(tài)的影響系數(shù)； Lc—— 考慮壓扁后的軋輥與軋件接觸弧的水平投影長度 mm； K—— 決定金屬材料化學(xué)成分以及變形的物理條件 —— 變形溫度、變形速度及 變形 程度的金屬變形阻力 K= s? ， Mp； KT—— 前后張力對軋制 力的影響系數(shù)； 由以上公式可知平均單位壓力： TpKKQp? 計算 pQ 時用西姆斯公式的簡化公式克林特里公式 志田茂公式 mcp HLQ ?? ……………………………… （ 10） 式中： 2 hHHm ?? K可以按照粗軋時的計算方法計算，數(shù)據(jù)如前表 KT按下式計算 KK fbT ???? )1(1 ???? ………… ……………………… （ 11） 因為前張力對軋制力的影響后張力小，所以 a＞