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正文內(nèi)容

年產(chǎn)6萬(wàn)噸合成氨脫硫工段工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 17 (2) 溶液中 NaVO3:若溶液中 NaVO3 濃度高,析硫快、顆粒小、難分離 ,且堿耗增大 。 (6) 溶液中 NaHCO3:若溶液中 NaHCO3 濃度高,將使 pH 值升高,對(duì)再生吸氧和析硫都不利。若半水煤氣入塔溫度過(guò)高,則會(huì)使煤氣中夾帶水分混入溶液,溶液稀釋,且易產(chǎn)生溶液夾帶,因此,半水煤氣的入塔溫度應(yīng)嚴(yán)格 控制在 30~ 35 ℃之間。 Ⅰ 、溫度的 影響 溫度高再生速度加快,但副產(chǎn)物增多,硫泡沫發(fā)粘,不易分離,且氧溶解度降低,所以應(yīng)控制溶液溫度在 35 177。 Ⅳ 、再生時(shí)間與再生空氣量 再生時(shí)間長(zhǎng),則再生空氣量大,有利于將還原態(tài)栲膠氧化成氧化態(tài)栲膠。 由于栲膠脫硫溶液是多種氧化還原物質(zhì)的混合體,電位值又是該混合體氧化還原性的綜合體現(xiàn)。 溫度 提高反應(yīng)溫度可加 快反應(yīng)速度,對(duì)吸收和再生都有利,冬天溫度過(guò)底生成硫磺的粒子細(xì), 硫 泡沫很難捕集,所以在噴射再生槽前設(shè)有溶液加熱器調(diào)節(jié)溶液溫度。 21 4. 物料衡算和熱量衡算 物料 衡算 [610] 1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 表 半水煤氣 成分 組分 N2 CO2 CO H2 O2 體積 /% 表 脫硫液成分 組分 Na2CO3 NaHCO3 總堿 總釩 栲膠 濃度( g/L) ⑶ 半水煤氣中硫化氫含量 C1=711 mg/m3 ⑷ 凈化氣中硫化氫含量 C2=⑸ 入 洗滌 塔的半水煤氣的溫度 t1=60℃ ⑹ 出 洗滌 塔入 脫硫 塔的半水煤氣的溫度 t2=45℃ ⑺ 出 脫硫 塔半水煤氣的溫度 t3=41℃ ⑻ 入 脫硫 塔半水煤氣的壓力 P=(絕壓) 2 計(jì)算 原料氣的體積 及流量 以每年 300 個(gè) 工作日,每天工作 24 小時(shí),則每小時(shí)生產(chǎn)合成氨為: 60000247。158=9 硫泡沫生成量 G6, Kg/m3 G6=G4/S1 式中 S1——硫泡沫中硫含量, kg/m3,取 S1=30kg/m3 G6=247。K) 平均比熱容 Cpm=ΣYiCpi 式中 Yi——各氣體的體積分?jǐn)?shù) Cpi——各氣體的比熱容 故 半水煤氣在 60 攝氏度的比熱容 C60 P =(kmol℃ ) t3——槽中硫泡沫 末 溫, ℃ , t3=℃ t4——槽中硫泡沫 初 溫, ℃ , t4=41℃ Q2=1100( - 41) =105KJ ② 蒸汽消耗量 W4, kg/h W4=Q2/r1 式中 r1——130℃ 蒸汽的 液 化熱, KJ/kg, r1=W4=Q2/r1=105/= 4 熔硫釜熱量衡算 ① 熔硫釜熱負(fù)荷 Q3, KJ/釜 Q3=G8CSρS(t5- t6)++4λF6(t5- t6) 式中 G8——每一釜硫膏量, m3/釜,設(shè)全容積為 3m3,熔硫釜裝填系數(shù)為 75%,則G8=3= CS——硫膏比熱容, KJ/( kg﹒ ℃ ), CS=( kg﹒ ℃ ) ρS——硫膏密度, kg/m3, ρS=1770kg/m3 t5——加熱終溫, ℃ , t5=150℃ 27 t6——入釜溫度, ℃ , t6=℃ Ch——硫膏的熔融熱, KJ/kg, Ch= KJ/kg λ——熔硫釜向周圍空間的散熱系數(shù), KJ/( m2S, μ= mPaatm) ( b) 計(jì)算 吸收過(guò)程平均推動(dòng)力 ΔPM, atm ΔPM=[( P1- P1*)-( P2- P2*) ] / ln[( P1- P1*) /( P2- P2*) ] 式中: P1——吸收塔入口氣相 H2S 分壓, atm; 30 P2——吸收塔出口氣相 H2S 分壓, atm; P1 =( ) /( ) =104 atm P2 =( ) /( ) =106 atm P1*, P2*——吸收塔入、出口 H2S 分壓, atm,溶 液中 H2S 含量很低,可以忽略, P1* = P2* =0。 而空氣量用下式計(jì)算: 31 GA=LTC i 式中 : Ci——噴射器抽吸系數(shù), m3/ m3; Ci= m3/ m3 LT——溶液循環(huán)量, m3/h。m2),取 Ai =70 m3/( h KG=20( 484130/) ﹣ = /( m2 塔徑計(jì)算 ( a)利用泛點(diǎn)速度計(jì)算圖求液泛速度 首先根據(jù)液體質(zhì)量流速( L, Kg/h)、氣體質(zhì)量流速( G, Kg/h)、氣體密度( ρg,Kg/m3)、液體密度( ρL, Kg/m3),用泛點(diǎn)速度計(jì)算圖橫座標(biāo)的式子算出數(shù)據(jù),以此數(shù)據(jù)查出 ―泛點(diǎn)速度計(jì)算圖 ‖的縱座標(biāo)上的數(shù)據(jù),再用縱座標(biāo)上的式子,求解出泛點(diǎn)速度W0( m/s)。Δt) 式中 Δt——冷卻水溫升,取 Δt=5℃ , CH2O=(Kg℃ ), ρ=1000Kg/m3 W3=106/( 10005) =3 硫泡沫槽熱量衡算 ① 硫泡沫槽熱負(fù)荷 , KJ Q2=VFρFCF( t3- t4) 式中 VF——硫泡沫體積, m3, VF=G6= ρF——硫泡沫密度, kg/m3, ρF =1100kg/m3 CF——硫泡沫比熱容, KJ/( kgK) N2: CP=+103(+60)106(+60)2= KJ/(kmol VN2= Nm3 VO2=247。h)。當(dāng)負(fù)荷較低 時(shí),噴淋密度影響較小,說(shuō)明液氣比對(duì)吸收效果是有影響的,因此,根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的氣量,及時(shí)調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量,控制噴淋密度和液氣比在適宜范圍內(nèi)是非常必要的。過(guò)高 PH 值會(huì)加大生成硫代硫酸的反應(yīng)速度。若液位過(guò)高 ,則會(huì)出現(xiàn)溶液溢流過(guò)多,跑液嚴(yán)重,影響正常生產(chǎn) ; 若液位調(diào)節(jié)過(guò)低 ,則硫泡沫無(wú)法溢流 ,隨溶液一起進(jìn)入脫硫塔內(nèi),使塔阻升高,不能正常生產(chǎn)。 影響溶液再生的因素 溶液的再生是將富液 (吸收 H2S 后的栲膠溶液 )變成貧液 (再生后的栲膠溶液 ) 的過(guò)程,主要是 T(OH)3 被 O2 氧化成 T(OH)O2 過(guò)程。一般液氣比控制稍大些即可。 (5) 總堿度:溶液中的堿度較高時(shí),可提高溶液吸氧能力,有利于再生氧化; 但 過(guò)量的堿不僅增加副 反應(yīng)的發(fā)生,同時(shí)會(huì)使硫的回收困難,硫磺產(chǎn)量下降。 (1) 溶液中 Na2CO3:若 Na2CO3 過(guò)低則吸收 H2S 不完全,脫硫效果差 。出富液槽的溶液用再生泵加壓后,打入再生槽頂部,經(jīng)噴射器 高速 噴射 進(jìn)入 再 生槽,同時(shí)吸入足夠的空氣,以達(dá)到氧化栲膠和浮選硫膏之目的。 栲膠脫硫 法的理論依據(jù) 栲膠脫硫是利用堿性栲膠水溶液從氣體中脫除硫化氫 ,屬于二元氧化還原過(guò)程。該法主要有矸性栲膠脫硫(以栲膠和偏釩酸鈉作催化劑)和氨法栲膠(以氨代替矸)兩種。缺點(diǎn)是再生比較麻煩或者難以再生, 回收硫磺比較困難,設(shè)備體積較大,有些為間歇操作,一般只作為脫除有機(jī)硫和精細(xì)脫硫的手段。吸收劑一般為有機(jī)溶劑,如甲醇 、聚乙二醇二甲醚、碳酸丙烯酯等。吸收了硫化氫的溶液,在減壓、加熱的條件下,使硫氫化物分解放出硫化氫,溶液再生后循環(huán)使用。 設(shè)計(jì)任務(wù)的依據(jù) 本課題是指導(dǎo)老師為提高畢業(yè)生設(shè)計(jì)能力而選定的。 濕法脫硫又分為化學(xué)吸收法(按脫硫溶液與 H2S 發(fā)生的反應(yīng),又分為中和法如乙醇胺法和氧化法如 ADA 法、氨水催化法等)、物理吸收法(如低溫甲醇洗滌法等)和物理化學(xué)吸收法(如環(huán)丁砜法等)。脫除原料氣中硫化物的過(guò)程 ,稱為脫硫。原料氣中硫化物的含量取決于氣化所用燃料中硫的含量。 雖然丹寧各組分的分子結(jié)構(gòu)相當(dāng)懸珠,但它們都是具有酚式結(jié)構(gòu)的多羥基化合物,有的還含有醌式結(jié)構(gòu),這就是栲膠能用于脫硫過(guò)程的原因。 9 包括轉(zhuǎn)化催化劑、高溫變換催化劑、低溫變換催化劑、合成氨催化劑等。其中硫化氫屬于無(wú)機(jī)化合物,常稱為“無(wú)機(jī)硫”。將氨氧化可以制成硝酸,而硝酸又是生產(chǎn)炸藥、染料等產(chǎn)品的重要原料。本設(shè)計(jì)在脫硫效率和再生率方面的研究有所突破。 就脫硫車間的工藝生產(chǎn)流程,著重介紹化工設(shè)計(jì)的基本原理、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技巧和經(jīng)驗(yàn)。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。盡我所知,除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外,不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果,也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù) 庫(kù)進(jìn)行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。 本書(shū)在編寫過(guò)程中得到襄樊學(xué)院化學(xué)與生物科學(xué)系 田志高 老師的指導(dǎo),在此表示衷心感謝。液氨本身就是一種高效氮素肥料,可以直接施用。 合成氨的工業(yè)的迅速發(fā)展,也 促進(jìn)了高壓、催化、特殊金屬材料、固體燃料氣化、低溫等科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。 ①腐蝕設(shè)備、管道。 栲膠 的 組成及 性質(zhì) 栲膠是由植物的皮(如栲樹(shù),落葉松)、果(如橡椀)、葉(如漆樹(shù))和干(如堅(jiān)木、栗木)的水淬液熬制而成。 2NaHS + 4NaVO3 + H2O = Na2V4O9 + 4NaOH + 2S 3) 將 Na2V4O9 氧化成偏釩酸鈉: 醌態(tài)栲膠氧化四價(jià)釩絡(luò)離子為五價(jià)釩絡(luò)離子使釩絡(luò)離子恢復(fù)活性而醌態(tài)栲膠被還原為酚態(tài)栲膠失去活性。天然氣、輕油及重油中硫化物含量,因產(chǎn)地不同,差別很大。按脫硫劑的物理形態(tài)分為干法(脫硫劑為固態(tài))和濕法(脫硫劑為液態(tài))兩大類。當(dāng)原料氣含硫較高時(shí),宜先采用濕法脫去大量的硫,然后串聯(lián)干法精脫,以達(dá)到工藝上和經(jīng)濟(jì)上都合理的要求。 濕法脫硫主要用于脫除原料氣中硫化氫。根據(jù)所用載氧體的 不同,濕式氧化法主要有蒽醌二磺酸鈉法(簡(jiǎn)稱 ADA 法)、氨水對(duì)苯二酚催化法、鐵氨法、硫酸錳 水楊法、硫酸錳 水楊酸 對(duì)苯二酚法(簡(jiǎn)稱 MSQ 法)、改良砷堿法和栲膠法等。 物理化學(xué)吸附法 用環(huán)丁砜的烷基醇的混合溶液,脫除原料氣中硫化物的過(guò)程,屬于物理化學(xué)吸收過(guò)程,稱為環(huán)丁砜法。 目前我國(guó)以天然氣的輕油為原料的大型氨廠,通常先采用烷基醇胺等濕法,除去天然氣或輕油中大部分硫化物。 栲膠法有如下 優(yōu)點(diǎn) :( 1)栲膠資源豐富,價(jià)廉易得,運(yùn)行費(fèi)用比改良 ADA 低。 2NaHS + 4NaVO3 + H2O = Na2V4O9 + 4NaOH + 2S 3) 將 Na2V4O9 氧化成偏釩酸鈉 : 醌態(tài)栲膠氧化四價(jià)釩絡(luò)離子為五價(jià)釩絡(luò)離子使釩絡(luò)離子恢復(fù)活性而醌態(tài)栲膠被還原為酚態(tài)栲膠失去活性。 硫磺回收流程 再生槽中溢出的硫泡沫經(jīng)泡沫槽后在離心機(jī)分離,得到硫膏,硫膏放入熔硫釜,用夾套蒸汽加熱精制 ,放出做成 98%純度的硫磺錠,離心分離出的母液至富液槽回 系統(tǒng)中使用。若濃度低,則副反應(yīng)加劇, Na2S2O3 的生成速度加快,易析出礬 氧 硫沉淀。 (7) 懸浮硫的影響 溶液中懸浮硫濃度越低越好,若過(guò)高則易發(fā)生沉淀從而堵塞管道設(shè)備,還會(huì)影響吸收再生,同時(shí)伴有副反應(yīng)發(fā)生。 18 (2) 循環(huán)系統(tǒng)溶液溫度的影響:若循環(huán)系統(tǒng)溶液的溫度過(guò)高 ,則氣體的溶解度降低,不利于吸氧和栲膠液的再生,且副反應(yīng)加劇 。5 ℃ 。但是再生時(shí)間過(guò)長(zhǎng),溶液循環(huán)量要減小,有可能導(dǎo)致吸收不好,使脫硫塔 19 出口 氣體 H2S 超標(biāo) (H2S ≤2mg/ m3),同時(shí)再生空氣多,副反應(yīng)加快,一般可根據(jù)煤氣量相應(yīng)地調(diào)節(jié)再生時(shí)間與 空氣量。因此測(cè)量溶液電位尤為重要。但是溫度過(guò)高,大于 50℃ 就會(huì)加快硫代硫酸鹽的生成,造成溶液對(duì)設(shè)備管道的腐蝕。( 30024) = t/h 考慮到在合成時(shí)的損失,則以每小時(shí)生產(chǎn) 噸計(jì)算為基準(zhǔn),所以 nNH3=8360 Kg247。30kg/m3=10 入熔硫釜硫膏量 G7=G4/S2 24 式中 S2——硫膏含硫量,取 S2=98%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) G7=247。K) 同理: 半水煤氣在 45 攝氏度的比熱容 C45 P =(kmolhS g——重力加速度, m/s2 對(duì)于本系統(tǒng): ( L/G) 1/4( ρg/ρL) 1/8 =[()/()]1/4()1/8= 由圖可讀出對(duì)應(yīng)縱坐標(biāo)為 即: W2 0/g(α/ε3)( ρg /ρL ) = 所以 ,W0=[(ε3/α)(ρL
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