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年產(chǎn)6萬噸合成氨脫硫工段工藝設計畢業(yè)設計(完整版)

2024-08-23 19:32上一頁面

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【正文】 出脫硫塔脫硫液的質量流量 W出L ≈ W入L 25 ③ 平均比熱容的計算 根據(jù)比熱容的計算式 Cp=a+bT+cT2, J/(molK) 半水煤氣在 41 攝氏度的比熱容 C41 P =(kmol℃ ), λ= KJ/( m2 3600247。h H3 ——擴大部分高度 , 取 H3=。 ΔPM——吸收過程平均推動力, atm。h℃ ) F6——熔硫釜表面積, m2, F6=10m2 4——熔 一 釜所需時間, h ——硫膏中含硫膏 98% G8CSρS(t5- t6)表示硫膏升溫吸收熱量; 表示硫膏熔融吸收熱量;4λF6(t5- t6)表示向環(huán)境散熱量?!?)= KJ/(kgK) H2: CP=+103(+60)106(+60)2= KJ/(kmol VN2= Nm3 VCO=247。 再生空氣量 空氣的作 用是供氧和形成捕集硫粒的氣泡。 噴淋密度和液氣比的控制 實驗證明在 pH 較高條件下,加大脫硫塔內的氣流速度即增加氣量可提高傳質系數(shù)。實際上 V4+不可能被栲膠降解及時氧化成 V5+,當 pH9 時,可能會造成 V4+的沉淀,引起釩的損失,因此總堿度不宜過高。另外要注意將所開噴頭分散開,盡量保證噴射均勻,以增大反應面積。若塔底液位過高,則塔底部空間過小,影響脫硫效果,且易造成滿液,因此,應將塔底部液位控制在液位顯示的 50 %~ 60 %為宜。 Ⅲ 、液氣比的影響 液氣比增加,溶液的循環(huán)量增加,可提高氣體的凈化度,防止H2S 過高,易產(chǎn)生礬 氧 硫沉淀 ; 如液氣比小,溶液 的循環(huán)量小,對氣體的凈化度有影響,同時產(chǎn)生的硫顆粒易沉積在填料環(huán)、管道、設備中,時間長易造成脫硫塔塔阻上漲。 (4) 溶液的 pH 值:溶液的 pH 值過低,不利 H2S 的吸收和栲膠的氧化,并降低了氧的溶解度,溶液再生差 。 ( 3)醌態(tài)栲膠氧化四價釩絡離子為五價釩絡離子使釩絡離子恢復活性而醌態(tài)栲膠被還原為酚態(tài)栲膠失去活性。 溶液流程 從脫硫 塔頂噴淋下來的溶液,吸收硫化氫后,稱為富液,經(jīng)脫硫塔液封槽引出至富液槽 (又稱緩沖槽) 。( 4)栲膠脫硫液腐蝕性小。但近年來,有銅洗的氨廠,在濕法脫硫之后,也串接了干法脫硫,這樣可以降低銅洗過程中的銅消耗和防止氨合成催化劑中毒。 干法脫硫是用固體脫硫劑,脫除原料氣中硫化物。 物理吸收法 是依靠吸收劑對硫化物的物理溶解作用進行脫硫的。按反應不同,化學吸收法分為中和法和濕式氧化法。對氮肥廠來說,采用什么方法,它有多種因素決定,有半水煤氣硫含量高低的問題,有操作費用的問題,有習慣性的問題,有改造資金的問題等等。但脫硫反應速度慢,脫硫過程是間歇操作,設備龐大;在脫硫劑使用后期,脫硫效率和阻力變大,脫硫劑阻力變大,脫硫劑再行困難。此外,硫是一種很重要的化工原料,應予以回收。作為易燃固體,硫磺主要用于制造硫酸、染料和橡膠制品,也應用于醫(yī)藥、農藥、火柴、火藥和工業(yè)陶瓷、建材制品輔助材料等工業(yè)部門。多元酚的羥基受電子云的影響,間位羥基比較穩(wěn)定,而連位或鄰位羥基則很活潑,容易被空氣中的氧氧化。 ②使催化劑中毒、失活。 在合成氨工業(yè)中,脫硫倍受重視 。合成氨工業(yè) 對農業(yè)的作用實質是將空氣中游離氮轉化為能被植物吸收利用的化合態(tài)氮,這一過程稱為固定氮。本設計所采用的是栲膠脫硫法,其主要原料是半水煤氣和脫硫液。對合成氨和脫硫工藝的發(fā)展概況進行了概述。 作者簽名: 日 期: 2 學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明:所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究 所取得的研究成果。 作 者 簽 名: 日 期: 指導教師簽名: 日 期: 使用授權說明 本人完全了解 大學關于收集、保存、使用畢業(yè)設計(論文)的規(guī)定,即:按照學校要求提交畢業(yè)設計(論文)的印刷本和電子版本;學校有權保存畢業(yè)設計(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務;學??梢圆捎糜坝 ⒖s印、數(shù)字化或其它復制手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學校可以公布論文的部分或全部內容。 作者簽名: 日期: 年 月 日 導師簽名: 日期: 年 月 日 3 前 言 本設計 是年產(chǎn) 6萬噸合成氨脫硫工段的工藝設計。 編者 20xx年 11月 4 目 錄 前 言 .................................................................. 2 摘 要 .................................................................. 5 ABSTRACT ............................................................... 6 1. 總 論 ............................................................ 7 概 述 .........................................................................................................................7 栲膠的 組成及 性質 .............................................................................................................................. 8 栲膠脫硫的 反應機理 ............................................................................................................................. 8 生產(chǎn)中副產(chǎn)品硫磺的應用 .................................................................................................................. 9 文獻綜述 ....................................................................................................................9 設計任務的依據(jù) ......................................................................................................10 2. 流程方案的確定 ..................................................... 11 各 脫硫方法對比 .................................................................................................... 11 栲膠脫硫 法的理論依據(jù) ...........................................................................................13 工藝流程方框圖 ......................................................................................................14 3. 生產(chǎn)流程的簡述 ..................................................... 15 簡述物料流程 ..........................................................................................................15 氣體流程 .................................................................................................................................................... 15 溶液流程 .................................................................................................................................................... 15 硫磺回收流程 .......................................................................................................................................... 15 工藝的化學過程 ......................................................................................................15 反應條件對反應的影響 ........................................................................................16 影響栲膠溶液吸收的因素 .............................................................................................................. 16 影響溶液再生的因素 ........................................................................................................................ 18 工藝條件的確定 ......................................................................................................19 溶液的組成 .............................................................................................................................................. 19 噴淋密度和液氣比的控制 ............................................................................................................... 19 溫度 .............................................................................................................................................................. 20 再生空氣量 ............................................................................................................................................... 20 5 4. 物料衡算和熱量衡算 ............................................... 20 物料衡算 ..............................................................................
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