【正文】 ，如果需要還可配置復(fù)合式機(jī)床。一般電器龕與冷卻液儲(chǔ)存箱不應(yīng)靠近，以防電氣元件潮濕。由于提高了部件的精度和動(dòng)、靜態(tài)性能，因而使被加工的工件精度明顯提高，表面粗糙度減小。本機(jī)床設(shè)計(jì)成臥式多軸組合機(jī)床，以適應(yīng)中大批量生產(chǎn)加工的需要。 機(jī)床裝料高度的確定： 在確定機(jī)床裝料高度時(shí)，要考慮車(chē)間運(yùn)送工件滾道高度、工件最低孔的位置、主軸箱最低主軸高度和通過(guò)部件高度尺寸的限制。 中間底座尺寸確定 在加工示意圖中，已經(jīng)確定了工件端面至主軸箱端面在加工的距離。后蓋厚有 90 毫米和 50 毫米兩種尺寸，通常采用 90毫米的后蓋。 ∴取 h1 為 88mm B=b2+2b1=530+230= 610mm H=h1+h+h2=+88+258= 根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，按主軸箱輪廓尺寸系列標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)為了保證主軸箱內(nèi)有足夠的安排傳動(dòng)齒輪，主軸箱的輪廓尺寸定為 BH=630 630mm 所以可以確定主軸箱的寬度和高度 =630 630mm 最大行程的確定 動(dòng)力部件的工作循環(huán)是指：加工時(shí)動(dòng)力部件從原始位置開(kāi)始運(yùn)動(dòng)到加工終了位置又返回到原始位置的運(yùn)動(dòng)過(guò)程。即考慮前、后備量。 mm) Ne= MKPV/(9470 f=460 =46(mm/min) ∴ V=∏ nd/1000=（ 3014 460 ） /1000=∴ MKP=10 =10 =（ N油缸固定在滑座上，活塞桿則固定在滑臺(tái)下面。我設(shè)計(jì)的工序圖上表示出： 被加工零件的形狀和輪廓 尺寸及與本機(jī)床設(shè)計(jì)有關(guān)的部位的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸。它是選用通用零件，按專(zhuān)用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的，在組合機(jī)床設(shè)計(jì)過(guò)程過(guò)中，是工作量較大的部件之一。其結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)方法與通用機(jī)床類(lèi)似?！? 以上計(jì)算公式見(jiàn)《畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》 確定箱體結(jié)構(gòu) 主軸箱輪廓尺寸的確定見(jiàn)組合機(jī)床設(shè)計(jì) 第 4 部分。 (2)、主軸分布類(lèi)型及傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法 ①、主軸分布類(lèi)型 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 20 組合機(jī)床所加工的零件是多種多樣的，結(jié)構(gòu)有所不同，但被加工零件上孔的分布（也就是主軸箱上主軸的分布），大體可以歸納成下述集中類(lèi)型： a 單組或多組圓周分布；（如下圖 a、 b 所示） b 等距或不等距直線分布；（如下圖 c、 d 所示） c 圓周和直線混合分布；（如下圖 e 所示） d 任意分布。 ⑵、齒輪傳動(dòng)時(shí)齒輪應(yīng)注意的一些問(wèn)題： ①、通用主軸箱中采用的傳動(dòng)軸有兩種寬度： 24mm 和 32mm，齒數(shù) Z 的范圍分為 16～ 50， 16～ 70 齒輪傳動(dòng)的最大速比推薦不超過(guò) 1： 3 極限情況下不應(yīng)超過(guò) 1： 。 ⑴、已知各主軸轉(zhuǎn)速即驅(qū)動(dòng)軸到主軸間的傳動(dòng)比 n 3=450 r/min n49=630 r/min n0=720 r/min 各主軸轉(zhuǎn)動(dòng)比： i 3=450/720=1/10565 = i49=630/720=1/ = ⑵、分布傳動(dòng)比 Z0=24 m=3 則： Z1 18= 24= 取 Z1 14=26 m=3 為減少齒輪的規(guī)格，所以取軸 9 齒數(shù) Z=25 模數(shù) m=2 ⑶、計(jì)算主軸的轉(zhuǎn)速 n 4， 5， 8=720 (24/30) (36/36) (36/36) (36/36)（ 25/27） =r/min n1=720 (24/30) (36/36) (36/36) (36/36) (27/26) (26/25)=518.4 r/min n3=720 (24/26) (26/36) (25/25) (25/27)=444 r/min n6=n7=720 (24/26) (25/26) (25/25) (25/25)= r/min n9=n8=720 (24/26) (25/26) (25/25) (25/25)= r/min 損失在 5%以內(nèi)符合要求用中間傳動(dòng)軸兼作手柄軸，其轉(zhuǎn)速如下 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 23 n23=720 (24/26) (26/36) (36/36) (36/36)=520 r/min 損失在 5%以內(nèi)符合要求用中間傳動(dòng)軸兼作手柄軸，其轉(zhuǎn)速如下 n23=720 (24/26) (26/36) (36/36) (36/36)=520 r/min 軸 19 位置適當(dāng)可滿足要求 a采用 Z2R122 型（ Z 泵 =24， M=2）由中間傳動(dòng)軸 24 經(jīng)一對(duì)齒輪傳動(dòng)。 如下圖 a 所示。它可分為與一軸定距的傳動(dòng)軸坐標(biāo)的計(jì)算，與二軸定距的傳動(dòng)軸坐標(biāo)的計(jì)算與三軸等距的傳動(dòng)軸坐畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 26 標(biāo)的計(jì)算等情況。 第一種公式： L= (a2+b2)1/2 d=1/2〔 (R12R22)/L+L〕 h=(R12d2) 1/2 x=︱ U177。 b)2〕 1/2 ︱ R2 實(shí) － R2︱≤ 當(dāng)采用這些公式計(jì)算坐標(biāo)時(shí)，需要注意下述問(wèn)題： (a)上述兩種坐標(biāo)計(jì)算公式為普通式，遇有特例，還可簡(jiǎn)化； (b)x′的符號(hào)，根據(jù)坐標(biāo)系計(jì)算圖形判斷： 當(dāng) x＞ U 時(shí)， x′取正號(hào) 當(dāng) x＜ U 時(shí)， x′取負(fù)號(hào) (c)計(jì)算結(jié)果， x取絕對(duì)值； (d)驗(yàn)算公式中， a、 b 的符號(hào)根據(jù)坐標(biāo)計(jì)算圖形判斷； (e)一端為原點(diǎn) O的嚙合中心距應(yīng)定為 R1，切記 R1和 R2不能定顛倒了。進(jìn)行鏜削加工的主軸，軸向切削力較小，但不能忽略，有時(shí)由于工藝要求，主軸進(jìn)退都要切削，兩個(gè)方向都有切削力，一般選用前后軸承均為圓錐滾子軸承的主軸結(jié)構(gòu)。這種泵的傳動(dòng)方式有兩種：一種 是借助油泵傳動(dòng)的，另一種是通過(guò)直接裝在泵軸上的齒輪直接傳動(dòng)的。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 32 心得體會(huì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)終于可以畫(huà)上一個(gè)句號(hào)了，但是現(xiàn)在回想起來(lái)做畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程，頗有心得，雖然其中有苦也有甜，不過(guò)樂(lè)趣盡在其中。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)中還存在著很多的不足之處，希望老師提出寶貴意見(jiàn) ，能夠給予指導(dǎo)。毫米 3),本表是以 45 號(hào)剛編制的 ,45 號(hào)剛的〔ζ〕=(公斤 /毫米 2)。毫米 )。 在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中我懂得了許多東西，培養(yǎng)了獨(dú)立工作的能力，相信會(huì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)和工作生活有非常重要的影響。 對(duì)專(zhuān)用主軸箱來(lái)說(shuō)，除了可用葉片泵或潤(rùn)滑脂外，還可以用柱塞 油泵、齒輪油泵、飛濺潤(rùn)滑、噴霧潤(rùn)滑等。 一般情況下，對(duì)中等尺寸以下的主軸箱，用一個(gè)葉片水泵即可；對(duì)于尺寸較大且軸數(shù)又多的主軸箱，用一個(gè)潤(rùn)滑泵不夠時(shí)，可以用兩個(gè)潤(rùn)滑泵。 參照與一軸定距、二軸定距和三等距的傳動(dòng)軸的計(jì)算公式，再參照主軸箱飛面的有關(guān)數(shù)據(jù)，可求得轉(zhuǎn)動(dòng)軸的 X 和 Y 值，如下表所示： 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 30 軸 號(hào) X（ mm） Y (mm) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 軸承的選 擇 軸承型式是主軸部件結(jié)構(gòu)的主要特征，如進(jìn)行鉆削加工的主軸，軸向力切削力較大，最好用推力球軸承承受軸向力，而用深溝球軸承只承受徑向力。 bK︳ y= (R21x2) 1/2 驗(yàn)算公式 R2 實(shí) =〔（ x177。即已知嚙合三角形的兩個(gè)頂點(diǎn)的坐標(biāo)和三條邊 ,求另一頂點(diǎn)坐標(biāo) . 數(shù)學(xué)分析計(jì)算法的公式有幾種，下面結(jié)合本次設(shè)計(jì)的主軸箱飛面來(lái)介紹一下其中的兩種公式，圖形和公式見(jiàn)如下 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 27 如圖 a 所示，通過(guò) B 點(diǎn)作 OA（用 L 表示）的垂線，垂足為 C， C 點(diǎn)坐標(biāo)值為（ U， V）。通常采用 XO1Y直角坐標(biāo)系，坐標(biāo)系原點(diǎn) 01 選定在定位銷(xiāo)孔的圓心上。對(duì)于安裝在動(dòng)力頭或動(dòng)力箱上的主軸箱，一律選取主軸箱體的定位銷(xiāo)孔為坐標(biāo)原點(diǎn)。 ⑦、粗加工用機(jī)床：主軸箱里的傳動(dòng)齒輪應(yīng)盡量布置在前支承處，即布置畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 22 在ⅰ、ⅱ排齒輪位置上；反之，精加工用機(jī)床；則應(yīng)該盡量布置在后支承即布置在ⅲ、ⅳ排。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 21 當(dāng)采用液壓驅(qū)式動(dòng)力頭時(shí)，其驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和相對(duì)主軸箱的位置 是固定的（特殊情況下，當(dāng)主軸箱對(duì)稱(chēng)中心線相對(duì)動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)軸中心線也可以有偏移）；而動(dòng)力部件為電機(jī)時(shí)，其轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和在主軸箱上的安裝位置，可視具體情況而定。同時(shí) ,滿足主軸箱其他結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)的要求。 n) 〕 1/3 齒數(shù)為 25 式中 N—— 齒輪傳動(dòng)傳遞功率 Z—— 一對(duì)嚙合齒輪中小齒輪齒數(shù) n—— 小齒輪的轉(zhuǎn)速 =(30— 32)〔（ )/(25 460)〕 1/3 = =(30— 32)〔（ )/（ 25 640）〕 1/3= 目前大型組合機(jī)床通用主軸箱中常用的齒輪模數(shù)有 、 、 4 等幾種，為了便于組織生產(chǎn)，在同一主軸箱中齒輪模數(shù)最好不多于兩種。 f=460 =46(mm/min) ∴ V=∏ nd/1000=（ 3014 460 ） /1000=∴ MKP=10 =10 =大型又分為通用（亦稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)）主軸箱和專(zhuān)用主軸箱兩種。本工序圖保證的尺寸、角度等，均用了方框表示出來(lái)。