【正文】 定的兩個(gè)齒輪嚙合中心距，來算出傳動(dòng)軸的坐標(biāo)。如果發(fā)現(xiàn)有干涉，則需修改傳動(dòng)，然后再進(jìn)行坐標(biāo)計(jì)算，以避免返工。 小型主軸箱通常用黃干油進(jìn)行潤滑，當(dāng)然也可以用其他潤滑脂，如用二硫化鉬潤滑脂等。 M 軸所傳遞的扭矩 (公斤 在此要感謝我的導(dǎo)師丁國琴對(duì)我的悉心指導(dǎo)，感謝老師給我這樣的機(jī)會(huì)鍛煉。葉片潤滑泵使用可靠，對(duì)一般前蓋易于拆卸的主軸箱，可不設(shè)置專供拆修油泵用的油泵蓋。 (f)根據(jù)主軸箱鏜孔坐標(biāo)計(jì)算精度的要求（誤差不超過177。 ①、與一軸定距的傳動(dòng)軸坐標(biāo)的計(jì)算時(shí)，只根據(jù)一根軸（一根主軸或 一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸）的坐標(biāo)和給定的齒輪嚙合中心距來計(jì)算傳動(dòng)軸的坐標(biāo)。 b中間傳動(dòng)軸 24 端部要與泵體相碰，因此軸 24 要采用埋頭傳動(dòng)軸。（如下圖 f所示） ②、傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法 主軸的分布盡管有各種各樣類型，但通常采用的經(jīng)濟(jì)而又有效的傳動(dòng)是：用一根傳動(dòng)軸帶動(dòng)多根主軸。 D=（ ） /（ 9740 ） =(kw) P== =(N) =B（ MKP/100） 1/4=（ /100） 1/4= 取 d=20mm 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 18 B:已知：鉆 4— φ 深 20 根據(jù)加工示意圖和工序圖可知： s=f=每分鐘進(jìn)給量 Vf=n 主軸箱是組合機(jī)床的主要部件之一。當(dāng)壓力油進(jìn)入油缸的后腔或前腔時(shí)候，便可實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)沿滑座的導(dǎo)軌向前或向后移動(dòng)。∏ ⑴、工作進(jìn)給長度 L1 的確定 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 13 工作進(jìn)給長度 L1 等于加工部位長度 L（多軸加工時(shí)應(yīng)按最長孔計(jì)算）與刀具切入 L1 和切出長度 L2 之和 。根據(jù)選的動(dòng)力部件極其配套部件（滑座，床身等）的位置關(guān)系動(dòng)力頭的前備量等因素，就可以確定中間底座長度尺寸（ L） 計(jì)算公式 )321(2)2321(2 LLLLLLL ?????? 式中 L1─動(dòng)力頭的支承凸臺(tái)尺寸 L3─是滑座前端面到床身端面的距離，它們卻可以從動(dòng)力部件的聯(lián)系尺寸查得（見《組合機(jī)床通用部件圖冊》） L2─動(dòng)力頭的支承凸臺(tái)端面到滑座端面在加工完了時(shí)的距離，它由動(dòng)力頭支承凸臺(tái)端面到滑座端面 的最小尺寸（ 4和 5號(hào)動(dòng)力頭滑臺(tái)為 50mm） 和動(dòng)力頭的向前備量組成，并具有一定的調(diào)節(jié)范圍（ 75～ 80mm） 所以 L=540 mm 在確定中間底座高度尺寸時(shí)應(yīng)考慮鐵屑的貯存及排除，電氣接線盒的安排，以及冷卻液的貯存對(duì)于本機(jī)床（鑄鐵件的機(jī)床）為了使冷卻液有足夠的沉淀時(shí)間，容量取 1015 分鐘冷卻棒的流量。 機(jī)床總圖設(shè)計(jì) 一、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖是決定各種部件的輪廓尺寸及相互間聯(lián)系關(guān)系的，是開展各專用部件設(shè)計(jì)和確定機(jī)床最大占地面積的指導(dǎo)圖紙。 為了便于支承元件的運(yùn)輸，應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊螺絲孔。 ③、 滑臺(tái)臺(tái)面寬度作為通用部件配套標(biāo)準(zhǔn)，使機(jī)床受力合理，提高組合機(jī)床的剛度。 ②、輸送部件 輸送部件主要用作夾具和工件的移動(dòng)或轉(zhuǎn)位。最后將組合機(jī)床的聯(lián)系尺寸圖進(jìn)一步完善為裝配圖。機(jī)體是柴油機(jī)的基礎(chǔ)零件，通過它把柴油機(jī)的零、組、部件聯(lián)接成一個(gè)整體，它是一個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，受力嚴(yán)重，技術(shù)要求很高的零件。組合機(jī)床通用零部件包括：側(cè)底座、底座（中間底座和立柱底座）、立柱、動(dòng)力箱、動(dòng)力滑臺(tái)、各種工藝切削頭、移動(dòng)工作臺(tái)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。第一種動(dòng)力部件是傳遞切削主運(yùn)動(dòng)的部件，包括動(dòng)力箱和完成各種專能工藝的切削（單軸頭），如銑削頭、鏜削頭、鉆削頭、鏜孔車端面頭等。組合機(jī)床各種通用部件的品種、規(guī)格 及其配套關(guān)系也以滑臺(tái)寬度尺寸為標(biāo)準(zhǔn)，其理由是： ①、直接反映在滑臺(tái)上安裝工藝切削頭的能力，間接反映銑刀最大直徑等。而且滑座可以使用較好的材料（一般導(dǎo)軌面應(yīng)用耐磨性較好的鑄鐵），而側(cè)底座則可使用較次的材料。但這類機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較 高。 在知道工件的長寬高尺寸、鉆模板長寬高尺寸以及初極限和定位夾緊機(jī)構(gòu)后確定夾具底座的總長尺寸。 b2和 h是已知的尺寸，但如果確定了 b h1和 h2的尺寸 ，那同時(shí)主軸箱的寬度 B 和高度 H 就可以算出來了，隨后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)箱寬 高的標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列，選用合適的尺寸 B H。 結(jié)合上面的考慮取前備量 L 前 =30mm，好備量 L 后 =270mm L 總 =L 前 +L 快退 +L 后 =30+100+270=400mm 二、主軸的計(jì)算 主軸箱齒面被加工孔的計(jì)算 a:2Ф 深 24； 由加工示意圖和加工工序圖可知： s=f=畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 14 n=每分鐘進(jìn)給量 Vf=n∏本工序圖保證的尺寸、角度等，均用了方框表示出來。 f=460 =46(mm/min) ∴ V=∏ nd/1000=（ 3014 460 ） /1000=∴ MKP=10 =10 =同時(shí) ,滿足主軸箱其他結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)的要求。 ⑦、粗加工用機(jī)床：主軸箱里的傳動(dòng)齒輪應(yīng)盡量布置在前支承處，即布置畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 22 在ⅰ、ⅱ排齒輪位置上；反之，精加工用機(jī)床；則應(yīng)該盡量布置在后支承即布置在ⅲ、ⅳ排。通常采用 XO1Y直角坐標(biāo)系，坐標(biāo)系原點(diǎn) 01 選定在定位銷孔的圓心上。 bK︳ y= (R21x2) 1/2 驗(yàn)算公式 R2 實(shí) =〔（ x177。 一般情況下，對(duì)中等尺寸以下的主軸箱，用一個(gè)葉片水泵即可；對(duì)于尺寸較大且軸數(shù)又多的主軸箱，用一個(gè)潤滑泵不夠時(shí)，可以用兩個(gè)潤滑泵。 在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中我懂得了許多東西，培養(yǎng)了獨(dú)立工作的能力，相信會(huì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)和工作生活有非常重要的影響。毫米 3),本表是以 45 號(hào)剛編制的 ,45 號(hào)剛的〔ζ〕=(公斤 /毫米 2)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 32 心得體會(huì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)終于可以畫上一個(gè)句號(hào)了，但是現(xiàn)在回想起來做畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)過程，頗有心得，雖然其中有苦也有甜，不過樂趣盡在其中。進(jìn)行鏜削加工的主軸，軸向切削力較小，但不能忽略，有時(shí)由于工藝要求，主軸進(jìn)退都要切削，兩個(gè)方向都有切削力，一般選用前后軸承均為圓錐滾子軸承的主軸結(jié)構(gòu)。 第一種公式： L= (a2+b2)1/2 d=1/2〔 (R12R22)/L+L〕 h=(R12d2) 1/2 x=︱ U177。 如下圖 a 所示。 ⑵、齒輪傳動(dòng)時(shí)齒輪應(yīng)注意的一些問題： ①、通用主軸箱中采用的傳動(dòng)軸有兩種寬度： 24mm 和 32mm，齒數(shù) Z 的范圍分為 16～ 50， 16～ 70 齒輪傳動(dòng)的最大速比推薦不超過 1： 3 極限情況下不應(yīng)超過 1： 。 以上計(jì)算公式見《畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》 確定箱體結(jié)構(gòu) 主軸箱輪廓尺寸的確定見組合機(jī)床設(shè)計(jì) 第 4 部分。其結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)方法與通用機(jī)床類似。我設(shè)計(jì)的工序圖上表示出： 被加工零件的形狀和輪廓 尺寸及與本機(jī)床設(shè)計(jì)有關(guān)的部位的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸。 f=460 =46(mm/min) ∴ V=∏ nd/1000=（ 3014 460 ） /1000=∴ MKP=10 =10 =（ N即考慮前、后備量。后蓋厚有 90 毫米和 50 毫米兩種尺寸，通常采用 90毫米的后蓋。 機(jī)床裝料高度的確定： 在確定機(jī)床裝料高度時(shí)，要考慮車間運(yùn)送工件滾道高度、工件最低孔的位置、主軸箱最低主軸高度和通過部件高度尺寸的限制。由于提高了部件的精度和動(dòng)、靜態(tài)性能，因而使被加工的工件精度明顯提高，表面粗糙度減小。 通用部件支承既可以用于配置臥式又可以用于配置立式機(jī)床，如果需要還可配置復(fù)合式機(jī)床。 ⑤、輔助部件 除上述部件以外的其他部件，例如：冷卻與潤滑裝置，氣動(dòng)或液壓夾具裝置和機(jī)械搬手等。 組合機(jī)床的通用部件可以組織專門工廠集中生產(chǎn)，這樣可以采用專用高效設(shè)備進(jìn)行加工，有利于提高通用部件的性能，降低制造成本。 我在本次課題中承擔(dān)的主要設(shè)計(jì)是： 1 齒飛面雙臥多軸組合機(jī)床總圖 （ 0 號(hào)加長圖紙） 2 機(jī)體齒飛面工序圖 （ 1 號(hào)圖紙） 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 4 3 齒飛面專機(jī)主軸箱飛面總圖（ 0號(hào)圖紙） 4 齒飛面專機(jī)飛面前蓋補(bǔ)充加工圖 （ 1 號(hào)圖紙） 序言 畢業(yè)設(shè)計(jì)的 目的和意義： 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 5 畢業(yè)設(shè)計(jì)和畢業(yè)論文是我們學(xué)生完成學(xué)業(yè)的重要環(huán)節(jié)。 三、齒面孔： 2Ф 深 24； 8Ф 深 20；飛面孔： 5Ф 12.5 深 30； 4Ф 20；所有孔表面粗糙度 。 由于組合機(jī)床大多數(shù)零，部件是同類的通用部件，這就簡化了機(jī)床的維護(hù)和修理，必要時(shí)可以更換整個(gè)部件，以提高機(jī)床的維修速度。 ④、控制部件 控制部件是控制組合機(jī)床按規(guī)定程序運(yùn)動(dòng)的一些部件，包括液壓元件、電氣擋板及操縱臺(tái)等。其缺點(diǎn)是削弱了床身的剛性，這一弊病通常是用加強(qiáng)部件之間連接部件的剛度來補(bǔ)償。支承部件 采用焊接結(jié)構(gòu)等?？梢詸z驗(yàn)機(jī)床各部件相對(duì)位置尺寸聯(lián)系是否滿足加工要求，通用部件的選用是否合適；并進(jìn)一步開展多軸箱夾具等轉(zhuǎn)用部件的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。前蓋有兩種尺寸，臥式厚為 55 毫米；立式厚為 70毫米。 L 快 =LⅠ +L 快 =40+60=100 毫米 ①、動(dòng)力部件總行程長度，除應(yīng)保證要求的工作循環(huán)工作行程外，還要考慮裝卸和調(diào)整刀具方便。 mm） 根據(jù)這個(gè)計(jì)算認(rèn)為選擇 Y132S4135(2) N= n=1440r/mm 合適的 . 飛面被加工孔的計(jì)算 已知 5φ 深 30 根據(jù)加工示意圖和工序圖可知： n=460r/min s=f=每分 鐘進(jìn)給量 Vf=n它不能用用戶提供的產(chǎn)品圖紙代替，而須在原零件圖紙基礎(chǔ)上，突出本機(jī)床或自動(dòng)線的加工內(nèi)容，加上必要的說明而繪制的，它是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，也是制造、使用、檢驗(yàn)和調(diào)整機(jī)床的重要技術(shù)文件。專用主軸箱根據(jù)加工零件特