【正文】 的測量和監(jiān)控、滿足客 戶要求，特制定本程序。 ●經(jīng)營部負(fù)責(zé)客戶滿意度的測量和監(jiān)控。 ③工序能力：各生產(chǎn)車間對關(guān)鍵 工序，用工序能力圖、控制圖或直方圖對其進(jìn)行測 量和監(jiān)控。 適用范圍 本程序適用于除注塑車間以外的各生產(chǎn)工序。 工作程序 ●生產(chǎn)準(zhǔn)備會 (1)以下情況，需召開生產(chǎn)準(zhǔn)備會議： ①新產(chǎn)品第一次批量生產(chǎn)； ②生產(chǎn)條件發(fā)生較大變化，并且連續(xù)半年未進(jìn)行批量生產(chǎn)。 (5)生產(chǎn)線領(lǐng)班根據(jù)生產(chǎn)要求準(zhǔn)備好所需的物料。 ●生產(chǎn)監(jiān)控 (1)工程部 PE科工程師應(yīng)經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場巡視，不斷進(jìn)行工程改進(jìn)。 (2)對本車間生產(chǎn)過程中發(fā)生的重大質(zhì)量異常進(jìn)行原因分析，對提出的糾正、預(yù)防措 施強(qiáng)制執(zhí)行。 (5)安排 產(chǎn)品在本車間加工時按流程指示和特別指示生產(chǎn)并作跟進(jìn)。 ●電鍍員工 (1)電鍍員工必須按產(chǎn)品《生產(chǎn)批量卡》的生產(chǎn)指示和特別指示要求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。 (3)由各組長對本工序機(jī)器和作業(yè)條件進(jìn)行檢查，保證生 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 4627 產(chǎn)正常運作。 ●生產(chǎn)過程監(jiān)控 (1)由領(lǐng)班或工序組長對上工序的半成品進(jìn)行抽檢，如發(fā)現(xiàn)不合格品及時退到上一工 序進(jìn)行處理。 (8)工序內(nèi)的 QC人員根據(jù)《制程檢驗程序書》相對應(yīng)的《檢驗標(biāo)準(zhǔn)書》及《作業(yè)指導(dǎo) 書》對本工序生產(chǎn)出的產(chǎn)品做全檢，并填寫《檢驗判定單》。 (4)產(chǎn)品按《生產(chǎn)批量卡》指示完成加工時，由點數(shù)員對合格的半成品進(jìn)行清點，當(dāng) 半成品數(shù)量與《生產(chǎn)批量卡》內(nèi)產(chǎn)品的數(shù)量相符，點數(shù)員將已完成加工的產(chǎn)品連同《生產(chǎn)批 量卡》過往下工序，并在《點數(shù)明細(xì)表》內(nèi)記錄。 適用范圍 本制度適用于公司的設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)和修理的質(zhì)量控制。內(nèi)容為：徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部 結(jié)構(gòu)，清洗更換油杯、油氈、油線、濾油器，疏通油路，以對設(shè)備進(jìn)行局部和重點部位檢查 ，調(diào)正各部位配合間隙，堅固各部位，清理電器箱 (維修工人做 )。一般故障修理由設(shè)備使用部門領(lǐng)班或操作人填寫《維修任務(wù)單》，修理部門隨機(jī)進(jìn) 行，修好后由報修人驗收，相關(guān)部門主管審核。 (2)關(guān)鍵工序設(shè)備，由設(shè)備管理部門建賬管理，使用單位逐臺懸掛“關(guān)鍵設(shè)備”標(biāo)志 牌。 ●模具維修管理 (1)屬于影響產(chǎn)品質(zhì)量方面的問題模具維修由品質(zhì)部提出《質(zhì)量問題報告單》送工程 部確認(rèn)并提供《維修任務(wù)單》，工程部簽署修模具方案送經(jīng)理簽字后，工程部送修，工程部 試模具后入庫。 ②由客戶提出的新產(chǎn)品構(gòu)想，均由總公司召集相關(guān)部門，就構(gòu)想的可行性進(jìn)行研究 ，經(jīng)過評估認(rèn)為可行的 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 4637 接受為設(shè)計構(gòu)想，并記錄于《產(chǎn)品可靠性評估報告》，方得進(jìn)行下一 階段的工作。 (4)產(chǎn)品設(shè)計： ① AT工程部經(jīng)理依《產(chǎn)品功能設(shè)定表》擬定各項進(jìn)度的綜合計劃，指定責(zé)任工程師 進(jìn)行開發(fā)，并記錄于《產(chǎn)品開發(fā)計劃表》，責(zé)任工程師及工程人員的資格 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 4614 認(rèn)定、指派參照《 人員指派、進(jìn)度安排說明書》； ②根據(jù)各責(zé)任工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品的具體情況，由經(jīng)理負(fù)責(zé)計劃的調(diào)整、更新； ③責(zé)任工程師根據(jù)《產(chǎn)品功能設(shè)定表》，按照標(biāo)準(zhǔn)的制圖方法，繪制產(chǎn)品爆炸圖； ④產(chǎn)品圖紙經(jīng)經(jīng)理審查通過后 ，由總公司確認(rèn)后，繼續(xù)細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計； ⑤塑膠、五金結(jié)構(gòu)由機(jī)械工程師負(fù)責(zé)設(shè)計，電子線路由電子工程師負(fù)責(zé)設(shè)計； ⑥設(shè)計完成后，根據(jù)專業(yè)的不同分工，由經(jīng)理指派同種專業(yè)的工程師進(jìn)行校核。 (12)模具修改 ： ①針對“試模樣品設(shè)計審查與驗證”和“產(chǎn)品試產(chǎn)設(shè)計審查與驗證”兩個階段提出 的問題點，經(jīng)重新設(shè)計并經(jīng)審查通過后，填寫《模具修改書》進(jìn)行模具修改； ②對于因客戶局部變更外觀的原因而引起的結(jié)構(gòu)設(shè)計修正，也要進(jìn)行模具修改。 (3)制造工程特殊又需要較多人工制造的產(chǎn)品。 (6)以配合本公司訂定的價格為準(zhǔn)。 (3)發(fā)包單位將外托加工物品，安排公司車輛載送至分包商處，但亦可由分包商自行 載運。 (4)發(fā)包單位于分包商交貨時，點收品名、數(shù)量與規(guī)格簽收后將《外托加工 交貨單》 第一 聯(lián)交由分包商自存，第二聯(lián)連同貨品交由品質(zhì)管理單位做進(jìn)料檢驗，經(jīng)判定合格于交貨單上 注明即可轉(zhuǎn)交申請單位留存。 ●噪聲 公司噪聲排放應(yīng)遵守國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GBl234890》， 3類區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)適用于 工業(yè)區(qū)，列于下表單位：等效聲級 Leg［ db(A)］。 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 4646 (2)外托加工分包商在交貨運輸時，須將包裝完成的產(chǎn)品集中置于容器內(nèi)，容器堆 疊時不可直接壓在產(chǎn)品上，以免造成產(chǎn)品傷害，容器可為“塑膠箱”或“硬紙箱”，但需確 實能保護(hù)產(chǎn)品。 ●發(fā)包管理 (1)申請單位填寫《物品出入廠憑證》，經(jīng)主管核準(zhǔn)后交給 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 4645 發(fā)包單位 (視實際需要可 將加工品質(zhì)要求一起附上 )。 (4)須能接受本公司技術(shù)指導(dǎo)及管理方面的要求。 工作程序 ●外托加工定義 本公司現(xiàn)有產(chǎn)品或訂 單中，凡符合下列條件者為外托加工分包商生產(chǎn)： (1)在廠內(nèi)生產(chǎn)時不符合成本要求及無利潤的產(chǎn)品。 (1)產(chǎn)品試產(chǎn)： ①在工程部責(zé)任工程師的主導(dǎo)與統(tǒng)籌下，由生產(chǎn)部進(jìn)行小批量試產(chǎn)，工程部應(yīng)提供 試產(chǎn)的技術(shù)文件； ②由生產(chǎn)部、品管部進(jìn)行試產(chǎn)記錄，并就相應(yīng)的問題提出報告，記 錄于《試產(chǎn)報告 》 (具體參見《新產(chǎn)品試產(chǎn)作業(yè)說明書》 )； ③責(zé)任工程師應(yīng)抽出試產(chǎn)成品 3～ 5PCS依《產(chǎn)品功能設(shè)定表》的項目進(jìn)行復(fù)測， 并將結(jié)果記錄在《樣品組裝測試報告》上。 ③規(guī)劃階段的《設(shè)計審查 /驗證報告》由總經(jīng)理裁示，未通過，則退回產(chǎn)品規(guī)劃的構(gòu) 想階段，若通過，則由總公司將總經(jīng)理簽署后的《產(chǎn)品功能設(shè)定表》及其他一切有助于下一 階段產(chǎn)品設(shè)計工作的樣品、零件、資訊，交由 AT工程部，進(jìn)行下一階段的工作。 ●總公司負(fù)責(zé)提供新案構(gòu)想、規(guī)劃。 (2)維修部負(fù)責(zé)模具管理，建立賬、卡，按照《模具保養(yǎng)條例》管好模具。周期要確定， 有記錄。 ●設(shè)備修理的質(zhì)量控制 (1)負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的單位和個人要堅持“質(zhì)量第一”的方針，認(rèn)真檢修，降低費用， 保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 ●設(shè)備執(zhí)行三級保養(yǎng)制度 (1)日常維護(hù)保養(yǎng) (例保 )：由設(shè)備操作者每班進(jìn)行班前檢查、潤滑、空車運轉(zhuǎn)、班中 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，下班時清掃，按《交接班制度》做好交接班工作， 填寫交接班記錄表，周末 進(jìn)行全面清掃。 (6)生產(chǎn)設(shè)備的管理執(zhí)行按《生產(chǎn)設(shè)備控制程序》。 (2)當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與《生產(chǎn)計劃表》不匹配時由領(lǐng)班或以上主管及時通知生管，生管視 情況對生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。 (6)生產(chǎn)過程中，領(lǐng)班及上級主管對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品做不定時的檢查， 并監(jiān)督各線 作業(yè)員按《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》和《作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作。如發(fā)現(xiàn)重大問題及時報告 QA和上級主管。 ●生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作 (1)主管接《生產(chǎn)計劃表》指示領(lǐng)班安排工作。 ●生產(chǎn)部副經(jīng)理 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 4626 (1)對需修改的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行審批。 (3)對本車間生產(chǎn)過程中發(fā)生的一般質(zhì)量異常進(jìn)行原因分析，對提出的糾正、預(yù)防措 施強(qiáng)制執(zhí)行。 適用范圍 適用于電鍍車間對生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的控制，電鍍車間包括“沉銅”、“圓電”、“白 板” QC共三個流程及相關(guān)工序。 (2)生產(chǎn)車間員工應(yīng)對自檢過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識和隔離，并按《不合格品 控制程序》對其進(jìn)行處理。 (3)生產(chǎn)車間主任應(yīng)結(jié)合月生產(chǎn)計劃和工作命令單確認(rèn)有 文 件 名 電子元器件程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL007 頁 碼 4621 關(guān)生產(chǎn)設(shè)備及工模具夾具和檢測設(shè)備是否滿足使用要求，不足時，對于計量儀器向品管部提出計量儀器申請要求，對于生產(chǎn)設(shè)備及工模具夾具，由所需單位填寫《生產(chǎn)設(shè)備及工模具夾具申請報告書》交給工程部 PE科，由工程部 PE科按工藝設(shè)計要求進(jìn)行安排制作或申購。 ●品管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的品質(zhì)檢查。 (4)客戶滿意度的測量和測控，經(jīng)營部負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查，并對 調(diào)查結(jié)果進(jìn)行分析和改進(jìn)。 ，統(tǒng)計各車間按期完成的訂單數(shù)，將完成訂單數(shù) 和本月要求完成的訂單數(shù)相比，計算出訂單交期完成率，對未按期完成的原因進(jìn)行分析，并做出《月份訂單完成率統(tǒng)計一覽表》。 (2)技術(shù)部：負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計和對產(chǎn)品設(shè)計及工藝的驗證，對驗證結(jié)果進(jìn)行分析和改進(jìn)。 (5)生產(chǎn)領(lǐng)班對物料和產(chǎn)品合格情況進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)不合格時，具體按《不合格品控 制程序》和《糾正與預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。 (2)生產(chǎn)計劃部生產(chǎn)車間員工應(yīng)對自檢過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識和隔離，并按 《不合格品控 制程序》進(jìn)行處理。 (5)生產(chǎn)領(lǐng)班根據(jù)生產(chǎn)要求準(zhǔn)備好所需物料。 (2)生產(chǎn)計劃部 PMC科對以上情況進(jìn)行統(tǒng)計，并及時知會工程部。 ●生產(chǎn)計劃部生產(chǎn)車間主任、總領(lǐng)班和生產(chǎn)領(lǐng)班逐層落實本程序的內(nèi)容要求。 ●出貨裝箱作業(yè)規(guī)定及保護(hù)措施 (1)出貨搬運時，應(yīng)以規(guī)定搬運設(shè)備搬運，依包裝箱上搬運規(guī)定執(zhí)行搬運工作。 (2)出貨作業(yè)： ①出貨前，倉管人員依據(jù)業(yè)務(wù)部門開立的《出貨通知單》進(jìn)行準(zhǔn)備工作。 (4)對于供應(yīng)商退換品時，采購人員將“退貨單”交廠商簽認(rèn)后，將退換品交回，同 時于賬上登記銷賬。全廠性總盤點應(yīng)涵蓋庫存品、在制品、隸屬于本公司賬內(nèi)所有生產(chǎn)性物料，其結(jié)果填入《庫存盤點表》呈送部門主管。 ●儲存管理 (1)原物料、成品及特殊的部品或成品儲存場所，各承辦倉管人員應(yīng)有效規(guī)劃各物料 置放，并予以標(biāo)示，以利物品尋找。 ③物料領(lǐng)出后，領(lǐng)料人員及發(fā)料人員均須于《制令單》及《補(bǔ) (退 )料申請單》上簽 認(rèn)后，倉管人員應(yīng)依據(jù)《制令單》及《補(bǔ) (退 )料申請單》領(lǐng)取項目及數(shù)量于總賬及收發(fā)記錄卡上登賬并在《制令單