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供方質(zhì)量管理評審作業(yè)指導(dǎo)書(存儲版)

2025-08-02 21:50上一頁面

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【正文】 現(xiàn)與要求 有偏差時需要采取的 有效措施。 供方應(yīng)根據(jù)上述自檢結(jié)果認真和清楚的填寫自檢報告。 對不合格的樣品(包括試轉(zhuǎn)配),供方必須進 行改進和重新提交,直到合格為止。 工裝樣品階段供方應(yīng)展開的工作: ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 /APQP 工作 ? 技術(shù)資 料消化(確定質(zhì)量目標、重要特性值 ) ,生產(chǎn)能力的策劃 ? 工藝保證( PFEMA、 DFEMA、控制計劃、檢驗計劃、工裝模具和設(shè)備的規(guī)劃、技術(shù)文件的編制) ? 外購?fù)鈪f(xié)件和分供方的控制 ? 過程審核(過程開發(fā)) (?。┡侩A段供方應(yīng)展開的工作: ? PPAP 工作 ? 分供方批量認可的工作 ? 確認工藝和檢驗文件 ? 工序能力 Cpk和設(shè)備能力 Cmk等的調(diào)查 ? 過程審核(批量生產(chǎn)) 3 供方業(yè)務(wù)要求 SAAE 下屬公司在接到新品開發(fā)任務(wù)后,立即落實相關(guān)的開發(fā)工作。 供方在 OTS、小批量和批量供貨階段如果 對產(chǎn)品狀態(tài)進行更改(在不影響產(chǎn)品整體性能要求的前提下),必須填寫《 SAAE 供方更改申請單》(表十一)并提交 SAAE 下屬公司有關(guān)部門批準。 ③供方的生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定 ④ SAAE 下屬公司批準 四個條件必須同時滿足 放寬 正常 ①放寬批中出現(xiàn) 1 批不合格 ②供方的生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定 ③ SAAE 下屬公司認為必要時 三個條件只要出現(xiàn)任何一個,就必須及時進行轉(zhuǎn)換 注:放寬檢驗 /加嚴檢驗的抽樣數(shù)量按照具體抽樣方案的設(shè)計而定。 5 不合格配套產(chǎn)品的處理 在產(chǎn)品驗收、生產(chǎn)和售后(保修期內(nèi))的過程中,當配套產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時,可以有以下三種處理方式: ? 回用 ? 返工 ? 退貨 供方應(yīng)承擔由于配套產(chǎn)品不合格所造成的一切責任,并根據(jù)《供方索賠協(xié)議》進行相應(yīng)的賠償。 SAAE 下屬公司主管部門將對供方 整改措施的落實及時進行跟蹤和督促,檢查其整改措施的有效性和充分性,發(fā)現(xiàn)問題立即要求供方糾正。 。 此資料來自 , 企業(yè) () 大量管理資料下載 17 對于供方配套件在進貨檢驗、 SAAE 生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題以及在 SAAE顧客 /客戶處出現(xiàn)的一般性的,未造成重大影響的質(zhì)量事故,由 SAAE 下屬公司主管部門填寫《供方糾正和預(yù)防措施單》,供方應(yīng)按要求積極進行整改,并在規(guī)定時間期限內(nèi)將整改措施書面上報 SAAE 下屬公司主管部門。 此資料來自 , 企業(yè) () 大量管理資料下載 15 ? 經(jīng)批準免檢的供方必須與 SAAE 下屬公司簽訂《 SAAE 供方配套產(chǎn)品免檢供貨質(zhì)量協(xié)議》,雙方明確職責要求,并執(zhí)行配套產(chǎn)品的免檢工作。 抽樣檢驗方案必須設(shè)計合理,對于不同類別的不合格或不合格品,應(yīng)采用不同的可接受質(zhì)量水平,以確保重要的不合格或不合格品得到嚴格的控制。 在批量供貨時,由 SAAE 下屬公司與供方簽訂合同,并發(fā)放《定購單》,供方簽字確認,同時 SAAE 下屬公司應(yīng)根據(jù)《定購單》的要求和供方實際交付情況,按照《供方交付能力管理評價辦法》對供方的交付能力進行評價,并做好相應(yīng)記錄。 (?。┡空J可結(jié)束后,質(zhì)量部門負責將簽署完畢的《產(chǎn)品試驗認可報告》歸檔,同時復(fù)印分發(fā)給相關(guān)部門和供方。 如認可中需進行試裝配或其他工作,由技術(shù)部門安排落實。 供方應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品圖紙、技術(shù)協(xié)議、技術(shù)標準等要求,對生產(chǎn)樣品的外觀、表面處理、尺寸、理化、性能、壽命、可靠性等進行檢測。 進口產(chǎn)品國內(nèi)代理商 /國內(nèi)經(jīng)銷商應(yīng)該 對供貨廠商建立完整的檔案(如:首批以及批量供貨的認可報告、質(zhì)量信息反饋、服務(wù)質(zhì)量記錄、供貨商質(zhì)量改進等方面)。 評價標準判別標準: a、 總分≥ 90 分 供方質(zhì)量能力符合要求,應(yīng)持續(xù)改進 b、 90 分>總分≥ 80 分 供方質(zhì)量能力尚可,可以接受,但應(yīng)限期整改并提交整改報告,經(jīng) SAAE 下屬公司主管部門確認有效的,保持配套資格。在供方已通過 ISO9000(20xx)、 QS9000、 、 ISO/TS16949 質(zhì)量標準第三方認證并提供有效證書的前提下,可以只進行過 程審核,并參照實物質(zhì)量審核審核和質(zhì)量統(tǒng)計等的相關(guān)結(jié)果。 由 SAAE 下屬公司主管部門負責組織對供方質(zhì)量能力的評價工作,必要時其他部門配合。 b、 產(chǎn)品批量生產(chǎn)階段 依照批量生產(chǎn)的控制要求,按《供方過程審核(批量生產(chǎn))檢查表》(表七)進行審核。 相關(guān)記錄和資料由 SAAE 下屬公司的主管部門歸檔保存。 供方質(zhì)量能力的定期復(fù)審 在供方向 SAAE 下屬公司供貨的過程中,要對供方進行定期的復(fù)審。 此資料來自 , 企業(yè) () 大量管理資料下載 1 供方質(zhì)量管理評審作業(yè)指導(dǎo)書 目的: 為了完善和提高 SAAE 的質(zhì)量體系,強化對供方質(zhì)量能力的管理和控制,有效的確保外購?fù)鈪f(xié)件的質(zhì)量,從
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