【正文】 和創(chuàng)新： 作業(yè)是否滿 足《標準作業(yè)書》的要求； 能否一個人獨立工作； 有無其它偏離各種規(guī)定的行為； 發(fā)出指令不可抽象： 沒有具體內(nèi)容的指示，使部下無所適從，要幺不去做，要幺靠自己的想象發(fā)揮來做，必然導致作業(yè)結果出現(xiàn)偏差； 出指示要有 5W1H（何人 WHO、何時 WHEN、何事 WHAT、何地 WHERE、何故 WHY、如何 HOW）方面的具體內(nèi)容，這樣作業(yè)人員才知道自己的作業(yè)目標值是什幺。誰都喜歡追隨善解人意、有禮有節(jié)、指揮頭頭是道，又身先士卒的上司；誰都希望遇上一個好上司，能夠幫助自己更快地成長，好上司不僅教你做事，還教你做人，更關鍵的是還親自做給你看。需注意： 由基礎到應用； 從簡單到 復雜； 讓其動手看看； 讓其積極地提問； 不停地關心、鼓勵； 1建立鮮明的獎懲制度： 獎勵是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動力之一，獎勵優(yōu)秀的人員，是為了激勵全體人員的積極性。 13 13 直方圖：弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異，并能以此推測事物總體的發(fā)展趨勢。 流水線作業(yè)跟點走： 通過對產(chǎn)品特性的測試后，在流水線一定距離劃出線點為記號，作業(yè)員跟著線點節(jié)拍下機，以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。 三、材料管理： 領料與入庫都要數(shù)清楚： 在倉庫領料與產(chǎn)品入庫時都要與對口人員當面點清數(shù)量，無誤后雙方簽名。 1追加工、選別要有品管簽核的樣品。 。品質(zhì)是永無止境的追求，全員參與，全員改善，把每一個策略做對，把每一件事做好，這就是對品質(zhì)負責。 (8)流程圖 :畫出執(zhí)行該程序的邏輯說明圖示 。 1早早反饋不良情報。 不用的時候保存好。 滿足安全的原則：作業(yè)人員工作時能確保自身安全，而且本人對環(huán)境也感到滿意。 新 QC 七大手法為： 系統(tǒng)圖， 親和圖， 關聯(lián)圖， 箭條圖， 矩陣圖， PDPC 法， 矩陣數(shù)據(jù)解析法 推進 5S 活動： 5S 活動的作用： 作業(yè)出錯機會少，不良下降，品質(zhì)上升； 作業(yè)人員心情舒暢，士氣有一定程度的提高； 避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升； 資源得以合理配置和使用，浪費減少； 整 潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象； 信道暢通無阻，各種標識顯眼，人身安全有保障； 為其它管理活動的順利開展打下基礎； 工序要常診斷： 就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問題消除在初級階段。 因果圖：將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對應關系，使人一目了然，對于確定正確的對策方案有幫助。 1要有果斷的勇氣： 遇變處險時，不被傳統(tǒng)觀念所束縛，要敢于創(chuàng)新、周密計劃、大膽試驗，才有可能開拓新局面。積極性一旦調(diào)動起來，再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。 第二步，解說和示范：將工作內(nèi)容、要點、四周環(huán)境逐一說明，待對方大致有印象后，實際操作一遍做示范。 ，不得進入倉儲區(qū)。 、收貨、存貯、拆包、安裝、調(diào)試及售后服務一系列工作，保證各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品和服務質(zhì)量。通過各種方法，判斷工序質(zhì)量是否符合標準，質(zhì)量數(shù)據(jù)的波動是否合理，工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)等。對產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。 、新材料先行試驗，對樣機、樣品進行實驗室和現(xiàn)場試驗使用。包括首件、巡回和檢驗站檢驗，隨進統(tǒng)計不合格數(shù)，及進查明原因，迅速反饋給各有關部門。 、工藝審查及試制鑒定工作，進行可靠性管理。 質(zhì)量方針：由公司的最高管理者正式頒存布的總質(zhì)量宗旨和目標。按照 ISO9000 標準的要求，凡是推行 ISO9000 的組織每年都要 進行一定頻次的內(nèi)部質(zhì)量審核，內(nèi)部質(zhì)量審核由經(jīng)過培訓的有資格的內(nèi)審員來執(zhí)行審核任務。 層別法： 定義：按某一線索對數(shù)據(jù)進行分門別類、統(tǒng)計的方法。 因果圖： 定義：用樹狀結構畫出因果關系圖。 品質(zhì)管制體系指發(fā)展、維持及改進產(chǎn)品品質(zhì)的管理范圍。 9． 引用外力支持。 5 5 5S 成功的 10 種強心劑 1． 取得高層主管支持。 要領： 持續(xù)推進前 4S 至習慣化。 維持 5S 意識。尤其目前強調(diào)高品 質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。 清掃 定義：清除職場內(nèi)的臟污，關防止污染的發(fā)生。 布置流程，確定置放場所。 制定“需要”和“不需要”的判別基準。 三、 5S 對現(xiàn)場管理的好處： 在現(xiàn)場管理中，透過 5S 活動，可以使“人”身美化、“地”、“物”明朗化，落實以下幾項基本的管理項目： 1． 提升品質(zhì)、降低不良 在整潔美觀的工廠里，不良品會非常的顯眼，從而能及時進行改善。 3． 清掃（ SEISO） 清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。它對提高產(chǎn)品市場的竟爭力、降低產(chǎn)品的壽命周期成本有極其重要的意義。 二、 5S 的三大支柱： 1． 首先是創(chuàng)造一個有規(guī)律的工廠， 5S改變?nèi)说男袆臃椒?，所以如何訓練每個人能為自己的行為負責就變得十分重要。 4． 安全有保障、工廠無傷害 清潔整齊的工廠，危險點有隔離管制，并作醒目的標識，會讓人安心。 制定廢棄物處理方法。 標示場所物品（目視管理的重點）。 執(zhí)行例行掃除，清理臟污。 目地：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。部分員工會認為“我們公司做什幺事就是半途而廢”，“反正不會成功”，“應付應付算了”。 教育訓練（新進人員加強）。 4． 選取活動主題、重點項目。 要教育訓練： 有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓練。 重視執(zhí)行： 品質(zhì)管理涵蓋 4 個步驟： 制定品質(zhì)標準 檢驗與標準是否一致 采取矯正措施并追蹤效果 修訂新標準 重視分析： 近代品質(zhì)管制應用突飛猛進，主要得力于統(tǒng)計分析手法之應用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應配置對品管手法熟練的人員。 作用：用于確認兩個 變量之間是否存在某種內(nèi)在關系，有助于判明原因真假。 作用： A：可以判定品質(zhì)是處于穩(wěn)定的狀態(tài)還是處于異常狀態(tài)。 管理者代表： 管理者代表 這一職位名稱是 ISO9000 標準的專用名詞，它特指推行 ISO9000 的組織中主管質(zhì)量管理體系的高層管理人員。 公司各個環(huán)節(jié)怎樣做好質(zhì)量工作： (一 ).質(zhì)量管理、檢驗 。 ，規(guī)定其保管方法和年限，指定專人妥善保管。主要是性能、安全性和外觀性檢驗 。 ，充分利用現(xiàn)有設備。 。 ，使之可追溯。 ，有關用戶服務卡回收立檔。 （七）動力 ，制定設備更新計劃，進行日常維護、保養(yǎng)設備。 注意缺席頂位： 有許多作業(yè)不良，就是由于頂位人員不熟練而造成的。 筑起良好的上下關系： 上司要主動親近部下，贏得信賴和尊重后，指導部下才有可能成功。處罰是防止某些人偏離既定行進路線的保證，也是為了保證每一個人的行動都符合最低要求。 檢查表：簡便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。 會議要簡短，結果要記錄追蹤； 會議時間 ——— 速戰(zhàn)速決； 會議地點 ——— （距現(xiàn)場）寧近勿遠； 會議內(nèi)容 ——— 有據(jù)可查； 會議召開 ——— 簡明扼要； 會議結果 ——